一种油茶果分级拣选装置的制作方法

1.本实用新型涉及油茶果筛选技术领域，具体涉及一种油茶果分级拣选装置。


背景技术：

2.茶油，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中压榨提炼而成的食用植物油，茶油色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油，茶油中富含含油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，其不饱和脂肪酸含量高达90％，远远高于菜油、花生油和豆油，与橄榄油比维生素e含量高于一倍，同时还含有山茶甙等特定生理活性物质，具有极高的营养价值。
3.由于油茶果不同于一般的植物果实的地方是，它的外形各异，大小没有统一标准，因此在油茶的机械化生产加工中，需要通过测量茶果外形尺寸的区间范围，在这个尺寸区间内，按茶果所占的比率，采用非等差尺寸，把茶果分成不同等级，然后再把同一等级的茶果放入同一剥壳设备进行破壳；目前，对茶油果分级的设备，多数采用设置有不同等级的分级段的圆筒对油茶果进行分级，然而，在油茶果入料时，由于茶果入料时前冲猛烈，将造成不同等级的茶果很快通过布置在圆筒上靠近入料端的多个分级段，造成许多尺寸较小的茶果漏到高等级对应的收集槽中去，最终造成窜果，难以充分分级。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能对油茶果进行充分分级的油茶果分级拣选装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种油茶果分级拣选装置，包括进料斗，位于所述进料斗的下方的、且为倾斜设置的、且用于接收所述进料斗的果料并对这些果料进行分级的分级筛选滚筒，设置在所述分级筛选滚筒的一端的、且用于带动分级筛选滚筒进行转动的驱动电机，位于所述分级筛选滚筒的下方的、且用于接收从分级筛选滚筒的筛孔掉落下来的果料的集料箱；沿所述分级筛选滚筒的上端至下端的方向，所述分级筛选滚筒依次分为一级筛网段、二级筛网段和三级筛网段；所述集料箱包括一级收集槽、二级收集槽、三级收集槽和四级收集槽，所述一级收集槽位于一级筛网段的下方，所述二级收集槽位于二级筛网段的下方，所述三级收集槽位于三级筛网段的下方，所述三级收集槽位于二级收集槽和四级收集槽之间；所述一级收集槽的内部设置有倾斜的第一筛网板，所述二级收集槽的内部设置有倾斜的第二筛网板，所述三级收集槽的内部设置有倾斜的第三筛网板，所述四级收集槽的内部设置有倾斜的第四筛网板。
6.作为优选，所述一级筛网段的筛料网孔的孔径小于二级筛网段的筛料网孔的孔径，所述二级筛网段的筛料网孔的孔径小于三级筛网段的筛料网孔的孔径；所述第一筛网板的筛料网孔的孔径小于一级筛网段的筛料网孔的孔径，所述第二筛网板的筛料网孔的孔径等于一级筛网段的筛料网孔的孔径，所述第三筛网板的筛料网孔的孔径等于二级筛网段的筛料网孔的孔径，所述第四筛网板的筛料网孔的孔径等于三级筛网段的筛料网孔的孔
径。
7.作为优选，所述分级筛选滚筒包括与驱动电机的输出端固定连接的转轴，设置在所述转轴的外壁上的若干根连接杆，设置在所述连接杆远离转轴的一端的筒形滤网，以及位于所述集料箱上方的半圆形护壳。
8.进一步的，所述半圆形护壳的内径大于筒形滤网的外径。
9.进一步的，所述半圆形护壳的外壁上固定连接有支撑杆。
10.作为优选，所述第一筛网板把一级收集槽分隔为位于第一筛网板的上方的一级主料区，和位于第一筛网板的下方的一级废料区；所述集料箱的正面设置有与一级主料区的最低点处连通的一级出料管。
11.作为优选，所述第二筛网板把二级收集槽分隔为位于第二筛网板的上方的二级主料区，和位于第二筛网板的下方的二级废料区；所述集料箱的正面设置有与二级主料区的最低点处连通的二级出料管。
12.作为优选，所述第三筛网板把三级收集槽分隔为位于第三筛网板的上方的三级主料区，和位于第三筛网板的下方的三级废料区；所述集料箱的正面设置有与三级主料区的最低点处连通的三级出料管。
13.作为优选，所述第四筛网板把四级收集槽分隔为位于第四筛网板的上方的四级主料区，和位于第四筛网板的下方的四级废料区；所述集料箱的正面设置有与四级主料区的最低点处连通的四级出料管。
14.作为优选，所述集料箱的背面设置有分别与一级收集槽、二级收集槽、三级收集槽和四级收集槽的位置相对应的四个箱门。
15.本实用新型技术效果主要体现：通过第一筛网板能对第一收集槽的果料进行二次筛选，筛除果料中的杂质，通过第二筛网板、第三筛网板和第四筛网板能分别对二级收集槽、三级收集槽和四级收集槽的果料进行二次筛选，筛除溜到高等级中的尺寸较小的窜果，因此本油茶果分级拣选装置能对油茶果进行充分分级。
附图说明
16.图1为本实用新型一种油茶果分级拣选装置的结构示意图；
17.图2为图1的集料箱的剖视结构示意图；
18.图3为图1的集料箱的后视结构示意图；
19.图4为图1的分级筛选滚筒的结构示意图。
具体实施方式
20.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
21.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固
定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
23.一种油茶果分级拣选装置，如图1-3所示，包括进料斗1，位于所述进料斗1的下方的、且为倾斜设置的、且用于接收所述进料斗1的果料并对这些果料进行分级的分级筛选滚筒2，设置在所述分级筛选滚筒2的一端的、且用于带动分级筛选滚筒2进行转动的驱动电机3，位于所述分级筛选滚筒2的下方的、且用于接收从分级筛选滚筒2的筛孔掉落下来的果料的集料箱4。
24.沿所述分级筛选滚筒2的上端至下端的方向，所述分级筛选滚筒2依次分为一级筛网段21、二级筛网段22和三级筛网段23。所述集料箱4包括一级收集槽41、二级收集槽42、三级收集槽43和四级收集槽44，所述一级收集槽41位于一级筛网段21的下方，二级收集槽42位于二级筛网段22的下方，三级收集槽43位于三级筛网段23的下方，三级收集槽43位于二级收集槽22和四级收集槽44之间；所述一级收集槽41的内部设置有倾斜的第一筛网板411，所述二级收集槽42的内部设置有倾斜的第二筛网板421，所述三级收集槽43的内部设置有倾斜的第三筛网板431，所述四级收集槽44的内部设置有倾斜的第四筛网板441。
25.所述一级收集槽41用于接收从一级筛网段21的筛料网孔掉落下来的果料，所述二级收集槽42用于接收从二级筛网段22的筛料网孔掉落下来的果料，所述三级收集槽43用于接收从三级筛网段23的筛料网孔掉落下来的果料，所述四级收集槽44用于接收从分级筛选滚筒2的下端出口处掉落下来的果料。所述一级筛网段21上的所有的筛料网孔的孔径相同，所述二级筛网段22上的所有的筛料网孔的孔径相同，所述三级筛网段23上的所有的筛料网孔的孔径相同。
26.所述第一筛网板411把一级收集槽41分隔为位于第一筛网板411的上方的一级主料区412，和位于第一筛网板411的下方的一级废料区413；所述集料箱4的正面设置有与一级主料区412的最低点处连通的一级出料管101。具体的，所述第一筛网板411为矩形设置，第一筛网板411在一级收集槽41的内部为三角高、一角低的倾斜设置，所述一级出料管101与一级主料区412的最低点处连通，就是一级出料管101与第一筛网板411的顶部的最低点处的连通。通过一级出料管101把一级主料去412内的果料送至油茶果处理的下一工序。
27.所述第二筛网板421把二级收集槽42分隔为位于第二筛网板421的上方的二级主料区422，和位于第二筛网板421的下方的二级废料区423；所述集料箱4的正面设置有与二级主料区422的最低点处连通的二级出料管102。通过二级出料管102把二级主料区422内的果料送至油茶果处理的下一工序。二级出料管102与二级主料区422的最低点处连通的原理与一级出料管101与一级主料区412的最低点处的连通的原理一致。
28.所述第三筛网板431把三级收集槽43分隔为位于第三筛网板431的上方的三级主料区432，和位于第三筛网板431的下方的三级废料区423；所述集料箱4的正面设置有与三级主料区432的最低点处连通的三级出料管103。通过三级出料管103把三级主料区432内的果料送至油茶果处理的下一工序。三级出料管103与三级主料区432的最低点处连通的原理与一级出料管101与一级主料区412的最低点处的连通的原理一致。
29.所述第四筛网板441把四级收集槽44分隔为位于第四筛网板441的上方的四级主料区442，和位于第四筛网板441的下方的四级废料区443；所述集料箱4的正面设置有与四级主料区442的最低点处连通的四级出料管104。通过四级出料管104把三四主料区442内的
果料送至油茶果处理的下一工序。四级出料管104与四级主料区442的最低点处连通的原理与一级出料管101与一级主料区412的最低点处的连通的原理一致。
30.所述集料箱4的背面设置有分别与一级收集槽41、二级收集槽42、三级收集槽43和四级收集槽44的位置相对应的四个箱门105。
31.如图4所示，所述分级筛选滚筒2包括与驱动电机3的输出端固定连接的转轴201，设置在所述转轴201的外壁上的若干根连接杆202，设置在所述连接杆202远离转轴201的一端的筒形滤网203，以及位于所述集料箱4上方的半圆形护壳204。所述半圆形护壳204用于防止果料在离心力的作用下从筒形滤网203的上方飞出，确保分级筛网滚筒2内的果料均能被集料箱4进行收集。所述半圆形护壳204的内径大于筒形滤网203的外径。且所述半圆形护壳201的中轴线与筒形滤网103的中轴线相重合，因此半圆形护壳204的内壁不与筒形滤网203的外壁相接触，半圆形护壳204不影响筒形滤网203的旋转。所述半圆形护壳204的外壁上固定连接有支撑杆2041。所述半圆形护壳204通过支撑杆1041固定安装在地面上。
32.在本实施例中，所述一级筛网段21的筛料网孔的孔径小于二级筛网段22的筛料网孔的孔径，所述二级筛网段22的筛料网孔的孔径小于三级筛网段23的筛料网孔的孔径；所述第一筛网板411的筛料网孔的孔径小于一级筛网段21的筛料网孔的孔径，所述第二筛网板421的筛料网孔的孔径等于一级筛网段21的筛料网孔的孔径，所述第三筛网板431的筛料网孔的孔径等于二级筛网段22的筛料网孔的孔径，所述第四筛网板441的筛料网孔的孔径等于三级筛网段23的筛料网孔的孔径。在一级收集槽41的内部设置第一筛网板411主要是为了筛除果料中的杂质，在二级收集槽42的内部设置第二筛网板421主要是为了筛除尺寸小于一级筛网段21的筛料孔径的窜果，在三级收集槽43的内部设置第三筛网板431主要是为了筛除尺寸小于二级筛网段22的筛料孔径的窜果，在四级收集槽44的内部设置第四筛网板441主要是为了筛除尺寸小于三级筛网段23的筛料孔径的窜果。
33.工作原理：果料通过进料斗1进入转动的分级筛选滚筒2，小于一级筛网段21的网孔孔径的果料掉落至一级收集槽41，大于第一筛网板411的网孔孔径的果料沿着第一筛网板411滚进第一出料管101，小于第一筛网板411的网孔孔径的果料掉落至一级废料区413；小于二级筛网段22的网孔孔径的果料掉落至二级收集槽42，大于第二筛网板421的网孔孔径的果料沿着第二筛网板411滚进第二出料管102，小于第二筛网板421的网孔孔径的果料掉落至二级废料区423；小于三级筛网段23的网孔孔径的果料掉落至三级收集槽43，大于第三筛网板431的网孔孔径的果料沿着第三筛网板431滚进第三出料管103，小于第三筛网板431的网孔孔径的果料掉落至三级废料区443；大于三级筛网段24的网孔孔径的果料滚落至四级收集槽44，大于第四筛网板441的网孔孔径的果料沿着第四筛网板441滚进第四出料管104，小于第四筛网板441的网孔孔径的果料掉落至四级废料区443。
34.本实用新型技术效果主要体现：通过第一筛网板能对第一收集槽的果料进行二次筛选，筛除果料中的杂质，通过第二筛网板、第三筛网板和第四筛网板能分别对二级收集槽、三级收集槽和四级收集槽的果料进行二次筛选，筛除溜到高等级中的尺寸较小的窜果，因此本油茶果分级拣选装置能对油茶果进行充分分级。
35.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。