环保硫氧镁制品用复合改性剂的制作方法

1.本发明涉及硫氧镁复合改性剂制作技术领域，具体为环保硫氧镁制品用复合改性剂。


背景技术：

2.硫酸镁、氧化镁与水混合称之为硫氧镁，是凝胶材料的一种，改性剂是改性外加剂的简称，是改善和提高凝胶物体各种性能的外加剂，由于硫氧镁中的硫酸镁和氧化镁杂质不参加水化反应，但是其又在制品中分子较添跃，因此当硫酸镁产品暴露在空气中时间过长时容易出现结晶颗粒，综合以上原因，硫氧镁板材寿命一般不长。
3.为提高硫氧镁板材的使用寿命，一般会在进行硫氧镁制品的制作生产操作过程中常常需要使用相对应的复合改性剂对其进行改性处理，将硫氧镁内部杂质从有害物质转换为无害物质，从而提高硫氧镁制品的使用寿命，增强其使用强度。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了环保硫氧镁制品用复合改性剂，解决了现有硫氧镁制品中所存在的固化慢、强度低、韧性差、不耐水丶寿命短、翘曲变形、泛白、泛结晶颗粒问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：环保硫氧镁制品用复合改性剂，由以下重量份成分组成：磷酸二氢钾6～7份、草酸8～9份、焦磷酸钠6～7份、羧甲基纤维素3～4份、柠檬酸4～5份、硅丙乳液5～6份、硫酸锌4～5份、硫酸4～5份、水9～10份。
6.优选的，复合改性剂由以下重量份成分组成：磷酸二氢钾6份、草酸8份、焦磷酸钠6份、羧甲基纤维素3份、柠檬酸4份、硅丙乳液5份、硫酸锌4份、硫酸4份、水9份。
7.优选的，环保硫氧镁制品用复合改性剂制备步骤包括：s1.按照重量比选取相应的磷酸二氢钾、草酸、焦磷酸钠、羧甲基纤维素、柠檬酸、硅丙乳液和硫酸锌，磷酸二氢钾、草酸、焦磷酸钠、羧甲基纤维素、柠檬酸、硅丙乳液和硫酸锌均为粉剂，可以对其进行充分混合组成粉料混合物；s2.磷酸二氢钾、草酸、焦磷酸钠、羧甲基纤维素、柠檬酸、硅丙乳液和硫酸锌均溶于水，向粉料混合物内按照重量比加入水能够使粉料混合物融化，再对其进行充分搅拌，能够使粉料混合物完全溶解，得到粉料混合溶液；s3.待粉料混合溶液冷至室温后，利用向粉料混合溶液内部通过桶壁滴加按照重量比选取的硫酸溶液，待硫酸溶液和粉料混合溶液充分融合后，能够得到复合改性剂成品。
8.优选的，所述s1中磷酸二氢钾、草酸、焦磷酸钠、羧甲基纤维素、柠檬酸、硅丙乳液和硫酸锌进行混合所用的混合搅拌方式为：将用料加入搅拌机中进行充分混合，且搅拌机的搅拌速度为80～120rpm。
9.优选的，所述s1中磷酸二氢钾、草酸、焦磷酸钠、羧甲基纤维素、柠檬酸、硅丙乳液和硫酸锌进行混合时的温度应保证为10℃～15℃。
10.优选的，所述s2中的用水温度若为冷水，则需搅拌最长至2个小时使粉料混合物完全溶解，所述s2中的用水温度若为50℃以下热水，一般仅需搅拌10min即可使粉料混合物完全溶解。
11.优选的，所述s3中滴加硫酸溶液时应保证滴加的粉料混合溶液内不易观察到明显沉淀物。
12.优选的，所述s3中滴加硫酸溶液时应保证滴加混合时的溶液温度为10℃～15℃。
13.（三）有益效果本发明提供了环保硫氧镁制品用复合改性剂。具备以下有益效果：1、本发明通过在制备材料中加入草酸能够调整该复合改性剂制备后溶液的ph值，起抑制膨胀的作用，能够起到抑制泛白、泛结晶颗粒的问题，在制备材料中加入硅丙乳液能够让制备后的复合改性剂提高硫氧镁制品的韧性和强度，在制备材料中加入焦磷酸钠、柠檬酸和硫酸锌，能够使制备后的复合改性剂物质固化速度增快，综上知该复合改性剂能够解决镁质凝胶材料纯硫氧镁制品中所存在的固化慢、强度低、韧性差、寿命短、翘曲变形、泛白、泛结晶颗粒问题。
14.2、本发明通过在制备材料中使用磷酸二氢钾替代传统复合改性剂成分中的耐水剂，能够在不添加任何增强材料的条件下增加其他混合原料在制备用水中的耐水性，进而在复合改性剂进行水化反应时能够起到增强作用，节约增强材料制备的繁琐步骤，在不影响简化复合改性剂增强效果的同时简化复合改性剂的制备步骤，解决镁质凝胶材料纯硫氧镁制品中所存在的耐水性较低的问题。
15.3、本发明其制备使用方式还可用于工业生产所生成的矿渣、炉渣等工业废料改性处理，该复合改性剂对于矿渣、炉渣等工业废渣的使用方式和对于硫氧镁制品的使用方式相同使用用量不同，针对矿渣、炉渣等工业废渣该复合改性剂的使用用量一般为工业废渣中氧化镁的50%，对有害的矿渣、炉渣等工业废料能够转换为无害物质，从而保护环境，回收资源，防止造成资源浪费。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例：本发明实施例提供环保硫氧镁制品用复合改性剂，由以下重量份成分组成：磷酸二氢钾6份、草酸8份、焦磷酸钠6份、羧甲基纤维素3份、柠檬酸4份、硅丙乳液5份、硫酸锌4份、硫酸4份、水9份，使用磷酸二氢钾替代传统复合改性剂成分中的耐水剂，能够在不添加任何增强材料的条件下增加其他混合原料在制备用水中的耐水性，进而在复合改性剂进行水化反应时能够起到增强作用，节约增强材料制备的繁琐步骤，在不影响简化复合改性剂增强效果的同时简化复合改性剂的制备步骤，草酸用于调整该复合改性剂制备后溶液的ph
值，起抑制膨胀的作用，硅丙乳液由于具有耐水、耐酸、耐碱、抗沾污风特性，能够让制备后的复合改性剂提高硫氧镁制品的韧性和强度，焦磷酸钠、柠檬酸、硫酸锌属于固化较快，通过在制备材料中加入焦磷酸钠、柠檬酸、硫酸锌，能够使制备后的复合改性剂物质固化速度增快，使该复合改性剂能够解决镁质凝胶材料纯硫氧镁制品中所存在的固化慢、强度低、韧性差、不耐水丶寿命短、翘曲变形、泛白、泛结晶颗粒问题，羧甲基纤维素不发生化学反应，仅作为添加剂起增稠作用，使其他混合原料在制备用水中均匀悬浮，在进行后续制备混合时能够提高混合制备效率。
18.复合改性剂由以下重量份成分组成：磷酸二氢钾6份、草酸8份、焦磷酸钠6份、羧甲基纤维素3份、柠檬酸4份、硅丙乳液5份、硫酸锌4份、硫酸4份、水9份，在使用该复合改性剂时一般对改性剂的使用温度作出要求，温度对该复合改性剂实用的效率相关：使用时温度较高则反应越快，使用时温度较低则反应越慢，该复合改性剂在进行使用时用量以硫氧镁中氧化镁的含量为准，使用用量一般为氧化镁的3%，同时该复合改性剂还可以对于工业生产所生成的矿渣、炉渣进行使用，使有害的矿渣、炉渣等工业废料转换为无害物质，从而保护环境，回收资源，防止造成资源浪费。
19.环保硫氧镁制品用复合改性剂制备步骤包括：s1.按照重量比选取相应的磷酸二氢钾、草酸、焦磷酸钠、羧甲基纤维素、柠檬酸、硅丙乳液和硫酸锌，磷酸二氢钾、草酸、焦磷酸钠、羧甲基纤维素、柠檬酸、硅丙乳液和硫酸锌均为粉剂，可以对其进行充分混合组成粉料混合物；s2.磷酸二氢钾、草酸、焦磷酸钠、羧甲基纤维素、柠檬酸、硅丙乳液和硫酸锌均溶于水，向粉料混合物内按照重量比加入水能够使粉料混合物融化，再对其进行充分搅拌，能够使粉料混合物完全溶解，得到粉料混合溶液；s3.待粉料混合溶液冷至室温后，利用向粉料混合溶液内部通过桶壁滴加按照重量比选取的硫酸溶液，待硫酸溶液和粉料混合溶液充分融合后，能够得到复合改性剂成品，得到的复合改性剂成品能够起到增强和速凝的作用，一般使用12h后即可实现环保硫氧镁制品的脱模。
20.s1中磷酸二氢钾、草酸、焦磷酸钠、羧甲基纤维素、柠檬酸、硅丙乳液和硫酸锌进行混合所用的混合搅拌方式为：将用料加入搅拌机中进行充分混合，且搅拌机的搅拌速度为120rpm。
21.s1中磷酸二氢钾、草酸、焦磷酸钠、羧甲基纤维素、柠檬酸、硅丙乳液和硫酸锌进行混合时的温度应保证为15℃，防止磷酸二氢钾、草酸、焦磷酸钠、羧甲基纤维素、柠檬酸、硅丙乳液和硫酸锌因为温度过高或过低发生化学性质的改变，对制备后的复合改性剂使用效果造成一定的影响。
22.s2中的用水温度若为冷水，则需搅拌最长至2个小时使粉料混合物完全溶解，s2中的用水温度若为50℃以下热水，一般仅需搅拌10min即可使粉料混合物完全溶解。
23.s3中滴加硫酸溶液时应保证滴加的粉料混合溶液内不易观察到明显沉淀物，进而能够确保粉料混合溶液在滴加硫酸溶液时能够让溶液混合完全。
24.s3中滴加硫酸溶液时应保证滴加混合时的溶液温度为15℃，确保硫酸溶液滴加时整体溶液的稳定性，防止温度影响使硫酸溶液和粉料混合溶液发生一定的化学变化，对制备后的复合改性剂使用效果造成一定的影响。
25.该复合改性剂使用方法为：（a）由于硫酸镁和氧化镁具有亲水性，且硫酸镁亲水性比氧化镁较强，因此硫酸镁和水先融化，水分为热水和冷水；（b）在硫酸镁充分溶解后，加入氧化镁再和硫酸镁溶液进行搅拌，放在搅拌机中均匀搅拌，搅拌时间1分钟左右；（c）待硫酸镁和氧化镁溶液搅拌混合完全后再加入该复合改性剂，该复合改性剂重量按照氧化镁重量加2份，再搅拌2分钟；（d）复合改性剂加入搅拌后再向溶液内加入轻料、锯末、膨胀珍珠岩、木宵、秸秆等，从而解决板材的重量、翘曲变形等问题。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。