用于卸盘机夹持臂的弹性针板装置的制作方法

1.本实用新型属于卷烟生产设备技术领域，具体涉及一种用于卸盘机夹持臂的弹性针板装置。


背景技术：

2.yb111型卸盘机主要用于硬纸盒包装的滤棒卸载设备，由满盒输送装置、满盒拾取及翻转装置、下料输送装置、缓存料库装置、空盒拾取装置、滤棒提升接口和电控系统组成，其中，翻转机构中用于对滤棒盒进行夹持的结构，是位于滤棒盒长度方向两侧并上下分布的一组夹持针板，通过调节滤棒盒长度方向两端的夹持臂上的针板位置，由针板夹紧滤棒盒，而针板是通过导向柱安装于夹持臂上的，调节范围无法满足滤棒盒尺寸差异下的夹紧需求，需每种尺寸下对针板进行微调，极大的增大了工人的劳动强度，且调节耗时耗力，影响生产效率，再者，由于夹持结构设计不合理，在滤棒盒夹持运输过程中，滤棒盒内的滤嘴存在翻盘乱嘴的缺陷，为操作人员带来极大的不便，增加劳动强度，因此，针对上述问题，有必要提出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题：提供一种用于卸盘机夹持臂的弹性针板装置，通过优化导向柱与针板的安装结构，在固定于导向柱端部的固定板与针板之间设置将固定板与针板弹性连接为一体的弹性连接装置，解决了同批次的滤棒盒存在长度差时针板夹持效果无法满足夹持需求的问题，固定板与针板的弹性连接结构简单，设计合理，连接可靠，有效的增大了针板对同批次滤棒盒尺寸的夹持范围，降低了同一型号的滤棒盒夹持时针板的调节频率，夹持效果好，改善了卸盘机翻盘乱嘴次数，具有较高的使用价值。
4.本实用新型采用的技术方案：用于卸盘机夹持臂的弹性针板装置，包括固定板、针板和导向柱，所述导向柱左端安装于夹持臂上且导向柱右端与固定板定位固连，所述针板右端面的顶针朝向滤棒盒设置，所述固定板和针板之间设有将其弹性连接为一体的弹性连接装置，并通过弹性连接装置调节固定板与针板之间的距离至针板将长度尺寸最小时的滤棒盒夹紧的位置后，在弹性连接装置的作用下实现对长度尺寸差值范围内各滤棒盒的可靠夹持。
5.其中，所述弹性连接装置包括弹簧和长螺杆，所述固定板板面中部两侧制有通孔，所述针板板面上制有与通孔适配的螺纹孔，所述弹簧设于固定板和针板之间并套装于穿过通孔并与螺纹孔适配连接的长螺杆上，所述针板与固定板之间的距离通过旋转长螺杆进行调节。
6.进一步地，所述针板在弹簧作用下将长度尺寸最小时的滤棒盒夹紧后，弹簧向内的压缩量大于等于滤棒盒长度尺寸差值。
7.进一步地，所述固定板左侧板面中部制有定位槽，且导向柱右端适配于定位槽内，所述固定板右侧板面上制有与定位槽连通的沉孔，且设于沉孔内的连沉头螺钉将固定板和
导向柱固连为一体。
8.进一步地，所述滤棒盒长度方向一侧设有上下分布的弹性针板装置。
9.进一步地，所述固定板采用铝合金材料制成。
10.本实用新型与现有技术相比的优点：
11.1、本技术方案通过优化导向柱与针板的安装结构，在固定于导向柱端部的固定板与针板之间设置将固定板与针板弹性连接为一体的弹性连接装置，解决了同批次的滤棒盒存在长度差时针板夹持效果无法满足夹持需求的问题，改善了卸盘机翻盘乱嘴次数；
12.2、本技术方案选用的弹簧是针板在弹簧作用下将长度尺寸最小时的滤棒盒夹紧后，弹簧向内的压缩量大于等于滤棒盒长度尺寸差值，从而为不同长度尺寸的滤棒盒提供可靠夹持所需的夹持力，扩大滤棒盒夹持范围，并提高夹持效果；
13.3、本技术方案固定板与针板的弹性连接结构简单，设计合理，连接可靠，有效的增大了针板对同批次滤棒盒尺寸的夹持范围，降低了同一型号的滤棒盒夹持时针板的调节频率，夹持效果好，具有较高的使用价值。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型固定板结构主视图；
16.图3为本实用新型固定板结构俯视图；
17.图4为本实用新型针板结构主视图；
18.图5为本实用新型针板结构俯视图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
21.用于卸盘机夹持臂的弹性针板装置，如图1-5所示，包括固定板1、针板2和导向柱3，所述导向柱3左端安装于夹持臂上且导向柱3右端与固定板1定位固连，所述针板2右端面的顶针朝向滤棒盒设置，所述固定板1和针板2之间设有将其弹性连接为一体的弹性连接装置，并通过弹性连接装置调节固定板1与针板2之间的距离至针板2将长度尺寸最小时的滤棒盒夹紧的位置后，在弹性连接装置的作用下实现对长度尺寸差值范围内各滤棒盒的可靠夹持；上述结构中，通过优化导向柱3与针板2的安装结构，在固定于导向柱3端部的固定板1与针板2之间设置将固定板1与针板2弹性连接为一体的弹性连接装置，解决了同批次的滤棒盒存在长度差时针板夹持效果无法满足夹持需求的问题，改善了卸盘机翻盘乱嘴次数；
22.弹性连接装置的具体结构如下：所述弹性连接装置包括弹簧6和长螺杆9，所述固定板1板面中部两侧制有通孔7，所述针板2板面上制有与通孔7适配的螺纹孔8，所述弹簧6设于固定板1和针板2之间并套装于穿过通孔7并与螺纹孔8适配连接的长螺杆9上，所述针板2与固定板1之间的距离通过旋转长螺杆9进行调节；具体的，为了满足不同尺寸差下的所有滤棒盒的可靠夹持，在所述针板2在弹簧6作用下将长度尺寸最小时的滤棒盒夹紧后，弹簧6向内的压缩量大于等于滤棒盒长度尺寸差值；具体的，选用的弹簧6是针板2在弹簧6作用下将长度尺寸最小时的滤棒盒夹紧后，弹簧6向内的压缩量大于等于滤棒盒长度尺寸差值，从而为不同长度尺寸的滤棒盒提供可靠夹持所需的夹持力，扩大滤棒盒夹持范围，并提高夹持效果；
23.固定板1与导向柱3的固定连接结构如下：所述固定板1左侧板面中部制有定位槽4，且导向柱3右端适配于定位槽4内，所述固定板1右侧板面上制有与定位槽4连通的沉孔5，且设于沉孔5内的连沉头螺钉将固定板1和导向柱3固连为一体。
24.四个针板2中，只需所述滤棒盒长度方向其中一侧并上下分布的针板2上设置弹性针板装置即可；具体的，所述固定板1采用铝合金材料制成。
25.对连续25日的yb111卸盘机翻盘乱嘴情况进行统计，具体停机次数如下表所示：
[0026][0027][0028]
经过调查统计yb111卸盘机翻盘乱嘴次数由改进前每班最高停机18次，降低至每班最高2次，效果显著，目标实现。
[0029]
本技术方案固定板1与针板2的弹性连接结构简单，设计合理，连接可靠，有效的增大了针板对同批次滤棒盒尺寸的夹持范围，降低了同一型号的滤棒盒夹持时针板的调节频率，夹持效果好，具有较高的使用价值。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。