一种起吊装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊装技术领域，尤其涉及一种起吊装置。


背景技术：

2.现有的起吊装置中吊钩通过吊链完成升降，吊钩在下降的过程中通过配重带动吊链实现吊钩下降，此种下降方式容易出现故障，存在不能下降的情况，存在安全隐患，不便于吊装工作的顺利进行。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种起吊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种起吊装置，包括：链条、链条牵升装置和链条引降装置，所述链条牵升装置包括伸缩缸、设置在所述伸缩缸驱动端的第一链轮和设置在所述伸缩缸一侧的第二链轮，所述链条包括固定端和自由端，所述链条的固定端固定设置，所述链条的自由端依次绕过所述第一链轮和所述第二链轮后垂下；所述链条引降装置包括与所述第二链轮同步转动的卷绳轮和牵引绳，所述牵引绳一端固定设置，另一端通过滑轮组与所述卷绳轮相连；所述滑轮组包括设置在所述伸缩缸驱动端的动滑轮；其中，伸缩缸伸出驱动第一链轮带动链条移动，链条带动第二链轮和卷绳轮同步转动，链条自由端上升的同时牵引绳缠绕于卷绳轮，伸缩缸收缩驱动动滑轮拉动牵引绳，牵引绳驱动卷绳轮和第二链轮同步转动，第二链轮带动链条自由端下降。
6.进一步的，所述伸缩缸包括缸体和与缸体相适配的伸缩杆，伸缩杆滑动装配在缸体内。
7.进一步的，所述伸缩缸沿水平向设置；所述伸缩缸为液压油缸，所述伸缩缸的驱动端为所述液压油缸的活塞杆的前端。
8.进一步的，所述第一链轮通过链轮支座可转动的设置在所述伸缩缸的驱动端，所述第一链轮的轴向平行竖直向；所述第二链轮通过轮架可转动的设置在所述伸缩缸一侧，所述第二链轮的轴向垂直竖直向，所述链条的固定端通过第一安装板固定在所述伸缩缸缸体一侧，所述轮架通过第一安装板和第二安装板固定在所述伸缩缸缸体的另一侧。
9.进一步的，所述卷绳轮同轴设置在所述第二链轮远离所述伸缩缸一侧，所述滑轮组位于所述第一链轮上方，所述滑轮组还包括两个定滑轮，两个所述定滑轮设置在所述动滑轮远离所述伸缩缸一侧，所述动滑轮与所述第一链轮同轴向设置在所述链轮支座上，两个所述定滑轮设置在底板上，底板沿水平向设置在所述伸缩缸的下方，底板远离两个所述定滑轮的一端与所述伸缩缸固定连接，两个所述定滑轮包括位于靠近所述链条固定端一侧的第一定滑轮和位于靠近所述链条自由端一侧的第二定滑轮，所述牵引绳一端通过第三安装板固定在伸缩缸一侧，所述牵引绳另一端依次绕过所述第一定滑轮、所述动滑轮和所述
第二定滑轮与所述卷绳轮相连。
10.进一步的，所述链条引降装置还包括补偿弹簧，设置所述牵引绳靠近所述链条固定端的一端，所述补偿弹簧一端通过第三安装板固定于所述伸缩缸一侧，所述补偿弹簧另一端与所述牵引绳连接。
11.进一步的，所述链条引降装置还包括托绳轮，托绳轮与所述卷绳轮同向，托绳轮设置在靠近所述卷绳轮一侧。
12.进一步的，所述托绳轮通过转轴设在第一侧板上，所述托绳轮位于第一安装板远离所述卷绳轮一侧。
13.进一步的，所述第一侧板分别与第一安装板、第二安装板、第三安装板及底板固定连接，还包括与第一侧板相对设置的第二侧板，第二侧板分别与第一安装板、第二安装板、第三安装板及底板固定连接，第一定滑轮和第二定滑轮与底板之间设置有定位板，定位板固定于第一侧板与第二侧板之间。
14.进一步的，还包括吊钩，设置在所述链条的自由端。
15.进一步的，所述链条为圆环链。
16.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
17.本实用新型提供的一种起吊装置，包括：链条、链条牵升装置和链条引降装置，所述链条牵升装置包括伸缩缸、设置在所述伸缩缸驱动端的第一链轮和设置在所述伸缩缸一侧的第二链轮，所述链条包括固定端和自由端，所述链条的固定端固定设置，所述链条的自由端依次绕过所述第一链轮和所述第二链轮后垂下；所述链条引降装置包括与所述第二链轮同步转动的卷绳轮和牵引绳，所述牵引绳一端固定设置，另一端通过滑轮组与所述卷绳轮相连；所述滑轮组包括设置在所述伸缩缸驱动端的动滑轮；其能够实现链条自动升降动作，操作简单，安全可靠。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的主视结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的立体结构示意图。
21.图中：1、伸缩缸，1.1、缸体，1.2、伸缩杆，2、第一链轮，3、第二链轮，4、链条，5、卷绳轮，6、牵引绳，7、链轮支座，8、轮架，9、第一安装板，10、第二安装板，11、动滑轮、12、第一定滑轮，13、第二定滑轮，14、底板，15、第三安装板，16、托绳轮，17、补偿弹簧，18、第一侧板，19、第二侧板，20、定位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.如图1-3所示，一种起吊装置，包括：链条4、链条牵升装置和链条引降装置，链条牵升装置包括伸缩缸1、设置在伸缩缸1驱动端的第一链轮2和设置在伸缩缸1一侧的第二链轮
3。
25.伸缩缸1沿水平向设置，具体的，伸缩缸1包括缸体1.1和与缸体1.1相适配的伸缩杆1.2，伸缩杆1.2滑动装配在缸体1.1内，本实施例中的伸缩缸1为液压油缸，伸缩缸1的驱动端为液压油缸的活塞杆的前端。需要说明的是，在另一实施例中伸缩缸1为气缸。
26.链条4包括固定端和自由端，链条4的固定端固定设置，链条4的自由端依次绕过第一链轮2和第二链轮3后垂下。本实施例中的链条4为圆环链。具体的，第一链轮2通过链轮支座7可转动的设置在伸缩缸1的驱动端，第一链轮2的轴向平行竖直向；第二链轮3通过轮架8可转动的设置在伸缩缸1一侧，第二链轮3的轴向垂直竖直向，链条4的固定端通过第一安装板9固定在伸缩缸1缸体1.1一侧，轮架8通过第一安装板9和第二安装板10固定在伸缩缸1缸体1.1的另一侧。
27.本实施例中的第一安装板9位于靠近第一链轮2一侧，第一安装板9上开设有供链条4的自由端穿过的导向孔。优选的，第一安装板9和第二安装板10通过焊接的方式分别固定在伸缩缸1的缸体1.1的前端和中部，轮架8通过焊接的方式固定在第一安装板9和第二安装板10之间。
28.链条4引降装置包括与第二链轮3同步转动的卷绳轮5和牵引绳6，牵引绳6一端固定设置，另一端通过滑轮组与卷绳轮5相连；具体的，卷绳轮5同轴设置在第二链轮3远离伸缩缸1一侧，滑轮组位于第一链轮2上方，滑轮组包括设置在伸缩缸1驱动端的动滑轮11和设置在动滑轮11远离伸缩缸1一侧的两个定滑轮，动滑轮11与第一链轮2同轴向设置在链轮支座7上，两个定滑轮设置在底板14上，底板14沿水平向设置在伸缩缸1的下方，底板14远离两个定滑轮的一端通过第一安装板9与伸缩缸1固定连接，本实施例中的两个定滑轮包括位于靠近链条4固定端一侧的第一定滑轮12和位于靠近链条4自由端一侧的第二定滑轮13，牵引绳6一端通过第三安装板15固定在伸缩缸1一侧，牵引绳6另一端依次绕过第一定滑轮12、动滑轮11和第二定滑轮13与卷绳轮5相连。本实施例中的第三安装板15焊接固定在伸缩缸1缸体1.1尾端。
29.本实施例链条4引降装置还包括托绳轮16，托绳轮16与卷绳轮5同向，托绳轮16设置在靠近卷绳轮5一侧，其便于牵引绳6在卷绳轮5上缠绕。具体的，托绳轮16通过转轴设在第一侧板18上，托绳轮16位于第一安装板9远离所述卷绳轮5一侧。第一安装板9上开设有供牵引绳6通过的导向槽。第一侧板18分别与第一安装板9、第二安装板10、第三安装板15及底板14固定连接，本实施例还包括与第一侧板18相对设置的第二侧板19，第二侧板19分别与第一安装板9、第二安装板10、第三安装板19及底板14固定连接，通过第一侧板18与第二侧板19的设置能够形成稳定的框架结构，同时也便于与其他支撑支架的连接。
30.为了增强两个定滑轮的稳定性，本实施例中的第一定滑轮12和第二定滑轮13与底板14之间设置有定位板20，定位板20固定于第一侧板18与第二侧板19之间。具体的，第一定滑轮12通过轴承可转动的设置在第一定位轴一端，第一定位轴的另一端穿过定位板20与底板14固定连接，第二定滑轮13通轴承可转动的设置在第二定位轴一端，第二定位轴的另一端穿过定位板20与底板14固定连接。
31.链条引降装置还包括补偿弹簧17，设置牵引绳6靠近链条4固定端的一端，补偿弹簧17一端通过第三安装板15固定于伸缩缸1一侧，补偿弹簧17另一端与牵引绳6连接。需要说明的是，补偿弹簧17的设置可对牵引绳6的长度进行补偿，同时也具有一定的缓冲和拉紧
作用，其能够保证牵引绳6始终在滑轮组与卷绳轮5之间处于涨紧状态。
32.本实施例还包括吊钩，其设置在链条4的自由端，随链条4的升降而升降。
33.使用时，伸缩缸1（液压油缸）伸出驱动第一链轮2带动链条4移动，链条4带动第二链轮3和卷绳轮5同步正向转动，链条4自由端上升的同时牵引绳6缠绕于卷绳轮5，伸缩缸1（液压油缸）收缩驱动动滑轮11拉动牵引绳6，牵引绳6驱动卷绳轮5和第二链轮3同步反向转动，第二链轮3带动链条4自由端下降。
34.本实施例与现有技术相比的有益效果是：
35.本实施例通过设置链条牵升装置和链条引降装置实现链条4的自动升降，操作简单，安全可靠。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型的描述中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.以上所述尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。