1.本实用新型涉及生活用品领域，具体是指一种防尘自粘带。
背景技术：
2.目前大多开合设备，如门窗、衣柜、抽屉等民用设施，上述民用设施的防尘基本是靠硬性材质(木料或合金材料)的自身贴合来实现。但是在日常生活中，由于自身贴合受制作工艺水平、环境温差等影响，其自身贴合不可避免地会形成或大或小的缝隙，这些民用设施因此常无法严格密闭，容易造成灰尘进入，影响居室或衣物的洁净度。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种防尘自粘带。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种防尘自粘带，包括基体、凹槽、黏贴层、绒毛层，所述基体一侧设置有凹槽，所述基体包括左侧基体及右侧基体，所述左侧基体位于凹槽左侧，所述右侧基体位于凹槽右侧，所述左侧基体与右侧基体为整体结构，所述左侧基体纵切面的左端呈圆弧形，所述左侧基体顶端面、底端面及左端面分别设置有绒毛层，所述右侧基体的顶端面及底端面设置有黏贴层，所述黏贴层上设置有覆纸，所述覆纸为离型纸。
5.进一步地，所述基体为橡胶、硅胶、高弹性不锈钢片中任一种。
6.进一步地，所述黏贴层为可水洗、无残留的强力黏贴剂。
7.进一步地，所述右侧基体顶端面与左侧基体的顶端面夹角为150
°
。
8.进一步地，所述凹槽深度为基体厚度的三分之二。
9.进一步地，所述左侧基体长度为右侧基体长度的三分之二。
10.进一步地，所述黏贴层用于与一号板体连接，所述绒毛层一端朝向二号板体。
11.进一步地，所述左侧基体底端面的绒毛层向右侧延伸至凹槽底部中间位置。
12.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型结构设计合理，使用方便，通过黏贴层将基体与一号板体进行连接，所述绒毛层将受到二号板体的挤压，使绒毛层受力自然向上翘起，所述绒毛层将与二号板体实现紧密贴合，从而起到密封防尘的作用。
附图说明
13.图1是本实用新型一种防尘自粘带的主视图；
14.图2是本实用新型一种防尘自粘带的第一种使用效果示意图；
15.图3是本实用新型一种防尘自粘带的第二种使用效果示意图。
16.如图所示：1、基体，101、左侧基体，102、右侧基体，2、凹槽，3、黏贴层，4、绒毛层，5、覆纸，6、一号板体，7、二号板体。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型一种防尘自粘带做进一步的详细说明。
18.结合附图1-附图3，一种防尘自粘带，包括基体1、凹槽2、黏贴层3、绒毛层4，所述基体1一侧设置有凹槽2，所述基体1包括左侧基体101及右侧基体102，所述左侧基体101位于凹槽2左侧，所述右侧基体102位于凹槽2右侧，所述左侧基体101与右侧基体102为整体结构，所述左侧基体101纵切面的左端呈圆弧形，所述左侧基体101顶端面、底端面及左端面分别设置有绒毛层4，所述右侧基体102的顶端面及底端面设置有黏贴层3，所述黏贴层3上设置有覆纸5，所述覆纸5为离型纸。
19.作为本实施例较佳实施方案的是，所述基体1为橡胶、硅胶、高弹性不锈钢片中任一种。
20.作为本实施例较佳实施方案的是，所述黏贴层3为可水洗、无残留的强力黏贴剂。
21.作为本实施例较佳实施方案的是，所述右侧基体102顶端面与左侧基体101的顶端面夹角为150
°
。
22.作为本实施例较佳实施方案的是，所述凹槽2深度为基体1厚度的三分之二。
23.作为本实施例较佳实施方案的是，所述左侧基体101长度为右侧基体102长度的三分之二。
24.作为本实施例较佳实施方案的是，所述黏贴层3用于与一号板体6连接，所述绒毛层4一端朝向二号板体7。
25.作为本实施例较佳实施方案的是，所述左侧基体101底端面的绒毛层4向右侧延伸至凹槽2底部中间位置。
26.作为本实施例较佳实施方案的是，所述黏贴层3上端面或下端面用于与一号板体6连接，所述绒毛层4其中一端面及端头朝向二号板体7，所述一号板体6与二号板体7的运动方向相反。
27.本实用新型在具体实施时，如附图2所示，当使用在水平角度闭合的物体上时，首先揭除右侧基体102顶端面的覆纸5，然后通过黏贴层3，将右侧基体102顶端面与一号板体6进行黏连，使左侧基体101上的绒毛层4朝向二号板体7并进行抵接，因所述左侧基体101顶端面与右侧基体102的顶端面夹角为150
°
，当左侧基体101顶端面与右侧基体102的顶端面夹角在二号板体7的挤压下达到180
°
时，二号板体7与一号板体6关闭，此时在二号板体7的挤压力与凹槽2所产生收缩力的共同作用下，所述一号板体6与二号板体7之间将达到密闭效果；当所述左侧基体101顶端面与右侧基体102顶端面的夹角在二号板体的挤压下处于不达180
°
，但超过150
°
以上状态时，所述左侧基体101端部的绒毛层4仍可与二号板体7抵接，在二号板体7的挤压力与凹槽2所产生收缩力的共同作用下，也可达到密闭防尘的效果；
28.如附图3所示，当使用在垂直角度闭合的物体上时，首先在一号板体6内表面垂直于二号板体7的关闭位置上进行定位划线，揭除右侧基体102底端面的覆纸5，然后通过黏贴层3将右侧基体102底端面与一号板体6内表面的划线位置进行黏连，当所述左侧基体101受到二号板体7的挤压力，所述左侧基体101顶端面向右侧基体102的顶端面进行转动，当左侧基体101顶端面与右侧基体102顶端面呈90
°
夹角时，为密闭最佳状态；当左侧基体101顶端面与右侧基体102顶端面的夹角在二号板体7的挤压下处于大于90
°
，且小于150
°
以下状态时，所述左侧基体101端部的绒毛层4仍可与二号板体7抵接，在二号板体7的挤压力与凹槽2
所产生扩张力的共同作用下，也可达到密闭防尘的效果。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种防尘自粘带，其特征在于，包括基体(1)、凹槽(2)、黏贴层(3)、绒毛层(4)，所述基体(1)一侧设置有凹槽(2)，所述基体(1)包括左侧基体(101)及右侧基体(102)，所述左侧基体(101)位于凹槽(2)左侧，所述右侧基体(102)位于凹槽(2)右侧，所述左侧基体(101)与右侧基体(102)为整体结构，所述左侧基体(101)纵切面的左端呈圆弧形，所述左侧基体(101)顶端面、底端面及左端面分别设置有绒毛层(4)，所述右侧基体(102)的顶端面及底端面设置有黏贴层(3)，所述黏贴层(3)上设置有覆纸(5)，所述覆纸(5)为离型纸。2.根据权利要求1所述的一种防尘自粘带，其特征在于，所述基体(1)为橡胶、硅胶、高弹性不锈钢片中任一种。3.根据权利要求1所述的一种防尘自粘带，其特征在于，所述黏贴层(3)为可水洗、无残留的强力黏贴剂。4.根据权利要求1所述的一种防尘自粘带，其特征在于，所述右侧基体(102)顶端面与左侧基体(101)的顶端面夹角为150
°
。5.根据权利要求1所述的一种防尘自粘带，其特征在于，所述凹槽(2)深度为基体(1)厚度的三分之二。6.根据权利要求1所述的一种防尘自粘带，其特征在于，所述左侧基体(101)长度为右侧基体(102)长度的三分之二。7.根据权利要求1所述的一种防尘自粘带，其特征在于，所述黏贴层(3)用于与一号板体(6)连接，所述绒毛层(4)一端朝向二号板体(7)。8.根据权利要求1所述的一种防尘自粘带，其特征在于，所述左侧基体(101)底端面的绒毛层(4)向右侧延伸至凹槽(2)底部中间位置。
技术总结
本实用新型公开了一种防尘自粘带，包括基体、凹槽、黏贴层、绒毛层，所述基体一侧设置有凹槽，所述基体包括左侧基体及右侧基体，所述左侧基体位于凹槽左侧，所述右侧基体位于凹槽右侧，所述左侧基体与右侧基体为整体结构，所述左侧基体纵切面的左端呈圆弧形，所述左侧基体顶端面、底端面及左端面分别设置有绒毛层，所述右侧基体的顶端面及底端面设置有黏贴层，所述黏贴层上设置有覆纸，所述覆纸为离型纸，所述右侧基体顶端面与左侧基体的顶端面夹角为150
技术研发人员：傅国强
受保护的技术使用者：傅国强
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/6/24
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