一种高效率型建筑工程折弯用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯技术领域，特别是涉及一种高效率型建筑工程折弯用辅助装置。


背景技术：

2.折弯是金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模v型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个v型弯曲，就是俗称的折弯。
3.在建筑施工中折弯是常用的加工方式之一，为了防止工件在折弯中因受到压力而使得工件的两边向上翘起，需要在折弯中通过人工对工件的两边进行向下施压定位，在定位的过程中使用者与折弯机近距离接触存在一定的安全隐患，同时人工施压也较为费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种高效率型建筑工程折弯用辅助装置，解决了现有技术中需要在折弯中通过人工对工件的两边进行向下施压定位，在定位的过程中使用者与折弯机近距离接触存在一定安全隐患的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效率型建筑工程折弯用辅助装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有折弯组件，所述工作台的顶部固定连接有下模具，所述工作台底部的两侧均竖向固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间活动连接有活动板，所述活动板的顶部设置有长度调节组件，所述活动板顶部的两侧均活动连接有活动架，所述工作台和下模具均位于活动架的内腔，两个所述支撑板之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有气缸二，所述气缸二的输出端与活动板固定连接，所述活动架的底部设置有限位组件，所述活动架的顶部等间距开设有若干个调节孔，所述活动架的表面设置有两个压紧组件。
7.优选的，所述折弯组件包括竖向固定连接于工作台顶部两侧的侧板，两个所述侧板的顶部横向固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有上模具。
8.优选的，所述长度调节组件包括固定连接于活动板前侧和后侧的l形板，位于后侧的所述l形板的内侧固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端通过轴承与位于前侧的l形板活动连接。
9.优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的一端通过转轴与活动架转动连接。
10.优选的，所述限位组件包括固定连接于活动架底部前侧和后侧的限位杆，所述活动板的前侧和后侧均开设有两个与限位杆相适配的限位槽，所述限位槽的内腔与限位杆滑动连接。
11.优选的，所述压紧组件包括活动连接于活动架表面的u形座，所述u形座的底部固定安装有可转动的压紧轮，所述u形座的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端贯穿至调节孔的内腔并与调节孔螺纹连接。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.对工件进行折弯前，先启动气缸二，气缸二带动两个活动架向下移动，使得四个压紧轮对工件进行压紧定位，并且开启电机，电机最终对两个活动架之间的距离进行调节，该辅助装置可以对工件的两边进行施压定位，避免了工件两边在折弯中翘起，提高了工件的稳定性，进而提高了折弯的效率，并且该装置还适用于对不同长度的工件进行定位，提高了使用时的灵活性，扩大了适用范围。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.1.将螺栓从u形座的表面取下，使得u形座与活动架之间进行解锁，此时可以在活动架的表面滑动两个u形座，对两个u形座之间的距离进行调整，调整至合适位置后，将螺栓拧入对应位置调节孔的内腔中，对u形座和活动架两者进行定位，提高了调整后的稳定性，通过对两个u形座的距离进行调整，可以适用于不同宽度的工件，进一步提高了该装置的灵活性与通用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体示意图；
18.图2为本实用新型的局部拆分立体示意图；
19.图3为本实用新型压紧组件的拆分立体示意图。
20.图中：1、工作台；2、折弯组件；21、侧板；22、顶板；23、气缸一；24、上模具；3、下模具；4、支撑板；5、活动板；6、长度调节组件；61、l形板；62、电机；63、螺纹杆；64、螺纹块；65、连杆；7、活动架；8、固定板；9、气缸二；10、限位组件；101、限位槽；102、限位杆；11、调节孔；12、压紧组件；121、u形座；122、压紧轮；123、螺栓。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种高效率型建筑工程折弯用辅助装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有折弯组件2，工作台1的顶部固定连接有下模具3，工作台1底部的两侧均竖向固定连接有支撑板4，两个支撑板4之间活动连接有活动板5，活动板5的顶部设置有长度调节组件6，活动板5顶部的两侧均活动连接有活动架7，工作台1和下模具3均位于活动架7的内腔，两个支撑板4之间固定连接有固定板8，固定板8的顶部固定连接有气缸二9，气缸二9的输出端与活动板5固定连接，活动架7的底部设置有限位组件10，活动架7的顶部等间距开设有若
干个调节孔11，活动架7的表面设置有两个压紧组件12；
23.本方案具备以下工作过程：对工件进行折弯前，先根据工件的长度调节两个活动架7之间的距离，开启电机62，电机62的输出轴带动螺纹杆63转动，螺纹杆63通过螺纹带动螺纹块64移动，螺纹块64带动连杆65的一端同步移动，使得连杆65的另一端推动两个活动架7相向或相背移动，使得两个活动架7之间的距离与工件的长度相适配，再启动气缸二9，气缸二9带动活动板5、活动架7和压紧轮122向下移动，直至压紧轮122的表面与工件相抵，进行定位；
24.根据上述工作过程可知：该辅助装置可以对工件的两边进行施压定位，避免了工件两边在折弯中翘起，提高了工件的稳定性，进而提高了折弯的效率，并且该装置还适用于对不同长度的工件进行定位，提高了使用时的灵活性，扩大了适用范围。
25.进一步，折弯组件2包括竖向固定连接于工作台1顶部两侧的侧板21，两个侧板21的顶部横向固定连接有顶板22，顶板22的底部固定安装有气缸一23，气缸一23的输出端固定连接有上模具24，具体的，上模具24与下模具3相契合，当上模具24向下移动时，上模具24对工件进行施压，使得工件的表面与下模具3贴合，发生形变，进而完成折弯。
26.进一步，长度调节组件6包括固定连接于活动板5前侧和后侧的l形板61，位于后侧的l形板61的内侧固定连接有电机62，电机62的输出轴传动连接有螺纹杆63，螺纹杆63的前端通过轴承与位于前侧的l形板61活动连接。
27.进一步，螺纹杆63的表面螺纹连接有螺纹块64，螺纹块64的两侧均通过转轴转动连接有连杆65，连杆65的一端通过转轴与活动架7转动连接，具体的，螺纹块64向前或向后移动，可以驱动两个活动架7相向或相背移动，进而起到了同步驱动的作用。
28.进一步，限位组件10包括固定连接于活动架7底部前侧和后侧的限位杆102，活动板5的前侧和后侧均开设有两个与限位杆102相适配的限位槽101，限位槽101的内腔与限位杆102滑动连接，具体的，当活动架7移动时，活动架7带动限位杆102在限位槽101的内腔中同步滑动，使得限位槽101和限位杆102对活动架7起到了限位的作用，避免活动架7在移动时发生偏移。
29.进一步，压紧组件12包括活动连接于活动架7表面的u形座121，u形座121的底部固定安装有可转动的压紧轮122，u形座121的顶部螺纹连接有螺栓123，螺栓123的底端贯穿至调节孔11的内腔并与调节孔11螺纹连接，具体的，压紧轮122对工件的两边起到了限位的作用，工件在折弯的过程，工件的两边会同时向内收缩，压紧轮122在压紧定位的同时还可以跟随工件的收缩进行转动。
30.综上所述，对工件进行折弯前，先启动气缸二9，气缸二9带动两个活动架7向下移动，使得四个压紧轮122对工件进行压紧定位，并且开启电机62，电机62最终对两个活动架7之间的距离进行调节，适用于对不同长度的工件进行定位，将螺栓123从u形座121的表面取下，使得u形座121与活动架7之间进行解锁，此时可以在活动架7的表面滑动两个u形座121，对两个u形座121之间的距离进行调整，调整至合适位置后，将螺栓123拧入对应位置调节孔11的内腔中，对u形座121和活动架7两者进行定位，可以适用于不同宽度的工件。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各
种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。