一种合金电镀工艺的制作方法

1.本发明涉及有电镀技术领域，更具体的说是一种合金电镀工艺。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用；
3.但是现有的电镀工艺当中，在将合金件进行固定并且连接电源的时候，操作复杂、工序多、耗费时间，会导致在对合金件电镀的时候的效率慢。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的不足，本发明提供一种合金电镀工艺，可以更加高效的对合金件进行电镀。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种合金电镀工艺，该工艺包括以下步骤：
7.步骤一：将合金件浸入到盐酸水溶液当中，清洗掉合金件表面的锈与氧化皮，之后用清水将合金件表面清洗干净；
8.步骤二：使用碱液脱脂法将合金件表面的油脂与灰尘清洗下来，之后用清水将合金件表面清洗干净并烘干；
9.步骤三：在电镀装置中加入电镀液，使用电镀装置夹紧合金件并为合金件通电，浸入到电镀液当中；
10.步骤四：取出电镀之后的合金件，使用纯水进行冲洗，烘干之后的到电镀合金件。
11.进一步的步骤三中所述的电镀装置包括夹紧合金件的夹紧部，以及带动夹紧部移动的驱动部，以及固定在夹紧部上的通电部，通电部包括外接电源负极的触笔，以及设置有内腔的套筒，以及固定在套筒上的胶圈，触笔滑动接触在内腔当中，内腔当中设置有弹簧。
12.进一步的所述的夹紧部包括两个摆臂，每个摆臂上均滑动连接有一个滑杆；每个滑杆内端均转动连接有一个夹板，夹板上设置有绝缘橡胶垫。
13.进一步的所述的夹紧部还包括横梁，以及滑动在横梁上的压杆，以及分别成型在两个摆臂上的两个侧杆，两个摆臂通过扭簧转动连接在横梁上，套筒固定在压杆上。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
15.图1为本发明中合金电镀工艺的流程图；
16.图2为本发明中电镀装置的结构示意图；
17.图3为本发明中网架的结构示意图；
18.图4为本发明中电镀装置局部的结构示意图；
19.图5为本发明中水箱的结构示意图；
20.图6为本发明中压杆和吊板的结构示意图；
21.图7为本发明中横梁的结构示意图；
22.图8为本发明中限位的结构示意图；
23.图9为本发明中触笔和套筒内部的结构示意图；
24.图10为本发明中摆臂、滑杆和夹板的结构示意图；
25.图11为本发明中套筒和胶圈的结构示意图。
具体实施方式
26.通过观察图1，可以根据图中所示可以得到对合金件进行电镀的工艺过程，第一步，先将合金件浸入到盐酸水溶液当中，利用盐酸水溶液清洗掉合金件表面的锈与氧化皮，之后用清水将合金件表面清洗干净，使合金件表面不会残留盐酸水溶液以及锈与氧化皮；第二步，使用碱液脱脂法，利用碱性溶液将合金件表面的油脂与灰尘清洗下来，同样的在之后用清水将合金件表面清洗干净并烘干，避免碱性溶液残留；第三步，架设好电镀装置，在电镀装置中加入电镀液，再使用电镀装置夹紧合金件并为合金件通电，使用电镀装置带动合金件浸入到电镀液当中进行电镀；第四步，在电镀完毕之后，取出电镀之后的合金件，使用纯水进行冲洗，利用纯水将合金件表面残留的电镀液冲洗干净，纯水能够避免其他杂质残留在合金件表面，最后将电镀完毕的合金件进行烘干，到电镀合金件。
27.通过观察图9和图11，可以根据图中所示可以得到对条状物挤压塑性的一个示例性工作过程是：
28.普通的电镀工艺中，都是将电源直接连接在合金件上，连接过程以及拆卸过程麻烦，不够灵活，无法快速进行连接和拆卸，同时也容易导致电源连接位置直接与电镀液发生接触，导致电镀金属附着在连接位置导致连接位置的使用寿命下降，而本技术中，合金电镀工艺步骤三中所述的电镀装置包括夹紧合金件的夹紧部，以及带动夹紧部移动的驱动部，以及固定在夹紧部上的通电部，通电部包括外接电源负极的触笔01，以及设置有内腔的套筒02，以及固定在套筒02上的胶圈03，触笔01滑动接触在内腔当中，内腔当中设置有弹簧，触笔01的外壁面接触在胶圈03的内壁面上，在弹簧的作用下触笔01可以在内腔当中沿着套筒02的轴线进行移动；在使用的时候，只需要使合金件接触在触笔01上，通过合金件对触笔01的挤压，可以使触笔01缩回到内腔当中，并且使胶圈03接触在合金件上，从而使触笔01不会与电镀液直接进行接触，随后通过夹紧部来夹紧合金件进行电镀，再次过程中能够避免电镀液与触笔01接触导致电镀液中的金属附着在触笔01的表面，从而起到保护触笔01的作用；
29.同时在合金件接触到触笔01的时候，能够通过弹簧起到缓冲作用，避免合金件直接撞击在触笔01上导致触笔01的损坏，进一步保护触笔01，确保触笔01的正常使用。
30.通过观察图4至图10，可以根据图中所示可以得到夹紧合金件的一个示例性工作过程是：
31.普通的电镀工艺当中，都是使用吊链将合金件吊起浸入到电镀液当中，在带动合金件上下移动的时候，容易导致合金件发生晃动，从而存在安全隐患；而本发明中所述的夹紧部包括两个摆臂06，每个摆臂06上设置有圆孔，摆臂06通过圆孔滑动连接有一个滑杆07，
滑杆07与摆臂06之间固定连接有拉簧，每个滑杆07内端均通过销轴转动连接有一个夹板08，所述的夹紧部还包括横梁04，通过孔与圆杆的连接压杆10滑动在横梁04上，以及分别成型在两个摆臂06上的两个侧杆09，两个摆臂06通过扭簧转动连接在横梁04上，套筒02焊接在压杆10上，所述的夹紧部还包括焊接在横梁04上的吊板11，以及通过螺栓与气缸a12自身螺孔的配合连接，气缸a12固定连接在在吊板11上，气缸a12的气缸杆上通过螺栓连接有压杆10，吊板11通过螺栓的连接方式连接在气缸b13的气缸杆上；操作的时候，只需要使气缸b13带动吊板11下降，便可以带动横梁04下降，使两个夹板08移动到合金件的两侧，随后使用气缸a12带动压杆10下降，压杆10的两端会分别压下两个侧杆09，使两个侧杆09带动两个摆臂06向中间转动，此时两个摆臂06上的两个滑杆07会带动两个夹板08靠近并接触在合金件的两侧，而随着压杆10的下降，压杆10会带动套筒02在横梁04上向下滑动，从而带动触笔01下降接触在合金件的表面，于此同时随着两个摆臂06的继续转动，利用拉簧的作用使两个滑杆07上的两个夹板08不断夹紧合金件，同时直至套筒02下降将触笔01罩住，使套筒02上的胶圈03接触在合金件上；从而实现在夹紧合金件的同时能够使合金件通电；
32.而两个夹板08能在两个滑杆07上转动，便可以实现两个夹板08根据合金件侧面的角度进行适应性的转动，从而确保两个夹板08贴合接触在合金件的两侧，同时当两个摆臂06转动来夹紧合金件的时候，两个滑杆07向上发生倾斜，能够进一步提供夹紧合金件之后向上的支撑力，使合金件被夹紧的更加牢固；
33.而所述的夹板08上设置有绝缘橡胶垫，能够避免电流流入到两个夹板08上，同时能够增大两个夹板08夹紧合金件时竖直方向上的摩擦力，进一步提高夹紧合金件的能力。
34.通过观察图4和图5，可以根据图中所示可以得到纯水洗合金件的一个示例性工作过程是：
35.所述的吊板11上焊接有水箱14，水箱14下端通过管道连接有多个喷嘴15；在电镀完毕之后，气缸b13带动吊板11升起使合金件从电镀液中出来之后，便可以使用多个喷嘴15将水箱14中的纯水喷洒出来，对电镀之后的合金件进行清洗。
36.通过观察图8，可以根据图中所示可以得到使侧杆09正确复位的一个示例性工作过程是：
37.所述的横梁04上固定有分别对两个侧杆09转动范围进行限位的限位05；在松开合金件的时候，压杆10上升，此时两个侧杆09会因为扭簧的作用转动复位，而当两个侧杆09分别接触到两个限位05的时候，便会停止继续转动，从而实现两个侧杆09的正确复位，并保证每次复位之后的位置都是固定的，从而确保后续压杆10下将来压下两个侧杆09。
38.通过观察图2和图3，可以根据图中所示可以得到移动合金件的一个示例性工作过程是：
39.所述的驱动部包括通过轴承转动连接有丝杆17的龙门架16，以及通过丝杆17，滑块18上设置有螺纹孔，滑块18连接在丝杆17上，滑块18上端面接触在龙门架16上，滑块18上开设有螺纹孔，气缸b13通过自身的螺纹孔与螺栓的连接固定连接在滑块18上，丝杆17由减速电机的输出轴通过联轴器进行驱动；当丝杆17转动的时候，便可以实现滑块18带动气缸b13在龙门架16上移动，从而实现能够将夹紧之后的合金件进行移动的效果。
40.通过观察图2和图3，可以根据图中所示可以得到中转合金件的一个示例性工作过程是：
41.所述的龙门架16上固定连接有网架19；在合金件电镀完毕之后，便可以将合金件放置在网架19上，用于使合金件过滤掉纯水洗之后多余的纯水。
42.通过观察图2至图11，可以根据图中所示可以得到浸入电镀液的一个示例性工作过程是：
43.所述的电镀装置还包括外接电源正极的料槽20，龙门架16通过螺栓可拆卸连接在料槽20上；料槽20中添加好电镀液之后，便可以通过气缸b13的带动使合金件下降浸入到电镀液中进行电镀。