电镀工件挂具的制作方法

1.本实用新型是关于一种电镀工具技术领域，特别是关于一种电镀工件挂具。


背景技术：

2.某些金属工件为了防止表面产生氧化而影响美观，常常在金属工件表面镀上一层其他金属。电镀时，需要将工件吊挂，并将其浸入电镀液中，电镀完成后还需将其从电镀液中取出进行干燥处理。工件在浸入电镀液中时往往是通过工件挂具进行固定，但现有技术中的工件挂具都是固定的，由于需要电镀的工件大小尺寸不同，往往需要配备多种不同尺寸的工件挂具，大大增加了企业很多成本。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电镀工件挂具，其通过工件承托件与挂柱之间的可拆卸设置，能够根据工件尺寸的大小适应性调整两个工件承托件之间的距离，以便于装夹不同尺寸的工件。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种电镀工件挂具，包括挂具框以及工件夹持组件。
6.所述挂具框具有多个并列设置的挂柱；所述工件夹持组件可拆卸设置于所述挂柱上，所述工件夹持组件包括两个工件承托件，所述工件承托件上开设有用于承托工件的承托槽，两个所述工件承托件在所述挂柱轴线方向相对设置，以使两个所述承托槽之间形成有夹持工件的夹持空间。
7.在一个或多个实施方式中，相邻的两个所述挂柱上分别设置有相对称的所述工件夹持组件。
8.在一个或多个实施方式中，所述挂柱内部中空设置，所述挂柱上沿挂柱轴线方向开设有多个通孔，所述工件夹持组件挂设于所述通孔内且两个所述工件承托件之间的距离可轴向调节以装夹不同尺寸的工件。
9.在一个或多个实施方式中，相邻所述挂柱上的通孔一一对应且相对应的通孔呈水平设置。
10.在一个或多个实施方式中，所述通孔为长形孔。
11.在一个或多个实施方式中，所述工件承托件包括承托板，所述承托板上间隔形成有凸起的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和第二限位部之间形成所述承托槽。
12.在一个或多个实施方式中，所述第一限位部和第二限位部形成所述承托槽的限位面均为倾斜设置的斜面，以使所述承托槽的开口处大于所述承托槽的底部。
13.在一个或多个实施方式中，所述承托板具有一挂部，所挂部由所述承托板远离所
述承托槽的一端折弯形成，所述挂部能被容置于所述通孔内。
14.在一个或多个实施方式中，所述挂具框上还一体形成有吊架，所述吊架位于所述挂柱的上方。
15.在一个或多个实施方式中，所述挂具框上设置有支撑部，所述支撑部位于所述挂具框的上端且向所述挂具框外侧延伸。
16.在一个或多个实施方式中，所述挂具框上于所述挂柱上方设置有防护盖结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的电镀工件挂具，其通过工件承托件与挂柱之间的可拆卸设置，能够根据工件尺寸的大小适应性调整两个工件承托件之间的距离，以便于装夹不同尺寸的工件。
18.本实用新型的电镀工件挂具，通过在挂柱上开设多个通孔用于挂设工件承托件，且通过在工件承托件上设置挂部，与通孔配合实现工件承托件与挂柱之间的可调节连接，且调节过程简单方便。
19.本实用新型的电镀工件挂具，通过将吊架与挂具设计成一体式结构，大大减小了挂具在升降和横移时晃动的幅度，提高电镀效率和工件合格率。
附图说明
20.图1是本实用新型一实施方式的电镀工件挂具的侧视图。
21.图2是本实用新型一实施方式的电镀工件挂具的主视图(省去了工件承托件)。
22.图3是图2中的a部分放大图。
23.图4是本实用新型一实施方式的电镀工件挂具的工件承托件21结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
25.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
26.如图1至图3所示，本实用新型一实施方式提供了一种电镀工件挂具，包括挂具框10，工件夹持组件20以及吊架30。工件夹持组件20可拆卸设置于挂具框10上，吊架30设置于挂具框10的上方且与挂具框10之间一体成型。
27.挂具框10具有多个并列设置的挂柱11，多个挂柱11的上方通过连接板12固定连接，挂柱11的内部中空设置。挂柱11上沿挂柱11的轴线方向开设有多个通孔111。挂柱11上沿通孔111的排设方向设有刻度标记，便于快速地安装左右相对称的两件工件承托件21。挂柱11的下方固定设置有槽钢结构13。连接板12上固定设置有方通121，方通121上设置有支撑部122，支撑部122可以为支撑圆支，其设置在方通121相对于挂具框10的外侧表面上，用于工件电镀或干燥时与电镀槽或干燥池搭持。挂具框10上于挂柱11的上方设置有防护盖结构14，防护盖结构14可以在挂具带动工件电镀或干燥时，减少废气的逸出。
28.在一具体实施例中，挂柱11的数量有六根，三根一组分成两组并排设形成长方体结构。相邻的两根挂柱11上的通孔111一一对应设置，且相对应的两个通孔111呈水平设置。
位于中间位置的挂柱11上并列开设有两排通孔111，两排通孔111分别与位于中间位置挂柱11两边的挂柱11上的通孔111对应。在一实施例中，通孔111为长形孔。
29.工件夹持组件20可拆卸设置于挂柱11上。工件夹持组件20包括两个工件承托件21，工件承托件21上开设有用于承托工件的承托槽211，两个工件承托件21在挂柱11的轴线方向相对设置，以使两个承托槽211之间形成有夹持工件的夹持空间。为了提高夹持工件的稳定性，相邻的两个挂柱11上分别设置有相对称的工件夹持组件20，四个工件承托件21分别夹持工件的上下两端，保持工件在电镀或运输过程的稳定。若工件长度较短，一根挂柱11上可安装有多组工件夹持组件20，能快速提高工件的电镀或干燥效率。
30.具体的，工件夹持组件20挂设于挂柱11的通孔111内且两个工件承托件21之间的距离可轴向调节以装夹不同尺寸的工件。
31.如图4所示，工件承托件21包括承托板212，承托板212上间隔形成有凸起的第一限位部213和第二限位部214，第一限位部213和第二限位部214之间形成承托槽211。第一限位部213和第二限位部214形成承托槽211的限位面均为倾斜设置的斜面，以使承托槽211的开口处大于承托槽211的底部，便于对工件的夹持。
32.承托板具有一挂部，挂部由承托板212远离承托槽211的一端折弯形成，一实施例中，挂部与承托板212之间形成l形结构，挂部能被容置于通孔111内。通过工件承托件21的挂部伸入挂柱11的通孔111内，并与挂柱11的内壁相抵持，实现工件承托件21与挂柱11之间的相对固定。
33.吊架30设置于挂柱11的上方且连接方通121。吊架30上设置有起吊圆支31。
34.与现有技术相比，本实用新型的电镀工件挂具，其通过工件承托件与挂柱之间的可拆卸设置，能够根据工件尺寸的大小适应性调整两个工件承托件之间的距离，以便于装夹不同尺寸的工件。
35.本实用新型的电镀工件挂具，通过在挂柱上开设多个通孔用于挂设工件承托件，且通过在工件承托件上设置挂部，与通孔配合实现工件承托件与挂柱之间的可调节连接，且调节过程简单方便。
36.本实用新型的电镀工件挂具，通过将吊架与挂具设计成一体式结构，大大减小了挂具在升降和横移时晃动的幅度，提高电镀效率和工件合格率。
37.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。