一种芒果用吗啉脂肪酸盐保鲜果蜡的制备系统及方法

1.本发明涉及保鲜蜡技术领域，尤其涉及一种芒果用吗啉脂肪酸盐保鲜果蜡的制备系统及方法。


背景技术：

2.芒果是世界五大热带水果之一，有“热带果王”之称，广泛栽种于热带和亚热带地区。 但由于芒果生长在高温高湿地区，易受到微生物的侵染和自身采后呼吸代谢旺盛而造成极易腐烂变质，使长途运输和长期贮藏受到很大限制，经济价值大大降低。
3.果蜡涂膜是果蔬采后处理的一个重要环节，是指通过机械喷洒刷涂打蜡或手工涂膜而覆被于果蔬表面的一层薄膜，其目的是为了减少失水，降低干耗；适当地抑制呼吸，减缓果蔬衰老。现有芒果涂膜保鲜剂主要是以壳聚糖和虫胶(紫胶)为蜡膜的两种保鲜剂。以壳聚糖为蜡膜的芒果保鲜剂，涂抹芒果以后，需干燥时间很长，且芒果产在南方高湿环境下，其本身含水量较高，蜡膜更不易干燥，贮运的过程中，潮湿高温的环境会加重芒果腐烂；以虫胶为蜡膜的保鲜剂虽然很好的解决了蜡膜快干的问题，但其蜡膜的柔韧性、透气性较差，而且赤霉素在碱性体系中稳定性差，在芒果上达不到其应有的作用。中国专利，授权公告号 cn101755899b，提供一种一种芒果用吗啉脂肪酸盐保鲜果蜡，具有果蜡蜡膜柔韧性、附着性、透气性好，遇高湿环境不易泛白，可有效抑制芒果水分散失，有效降低芒果呼吸强度，延缓芒果贮藏黄变速度和延长芒果的转黄时间等优点，其制备方法中，通过将原蜡组分、水、酸碱调节剂混合均匀，加热80-100℃溶解；然后加入吗啉脂肪酸盐、乙醇、丙二醇、乙二醇、脱氢醋酸钠在70-80℃进行乳化，加压过滤离心除杂；再剪切加入植物生长调节剂和纳米硅基氧化物分散液，用酸碱调节剂调节ph，将ph值控制在8.0-9.0之间，再次进行乳化、均质和陈化，得到芒果用纳米果蜡成品。
4.上述制备方法中，离心除杂需要使用离心除杂机，但现有离心除杂机在分离以原蜡为主要原料的乳化物过称中存在物料粘孔现象，即部分乳化物在离心力作用下附着在过滤网孔上，即降低蜡品的产率又导致除杂效果不佳，影响保鲜果蜡实现产业化。


技术实现要素：

5.为此，本发明提供一种芒果用吗啉脂肪酸盐保鲜果蜡的制备系统及方法，用以克服现有技术中离心除杂机在分离以原蜡为主要原料的乳化物过称中存在物料粘孔现象，即部分乳化物在离心力作用下附着在过滤网孔上，即降低蜡品的产率又导致除杂效果不佳的问题。
6.本发明提供一种芒果用吗啉脂肪酸盐保鲜果蜡的制备系统：包括离心除杂机机壳，所述离心除杂机机壳的内部设置有拦截筒，所述拦截筒为圆筒状结构，所述拦截筒的筒壁上均匀开设有孔，所述拦截筒的外侧壁上设置有通孔组件；所述通孔组件包括环形套体，所述环形套体滑动连接于所述拦截筒的外侧壁上，所述环形套体的内侧壁上设置有硬质刷毛，所述硬质刷毛与所述拦截筒的筒壁上的孔接触
用以疏通所述拦截筒的筒壁上的孔，所述环形套体在外力作用下在所述拦截筒的外侧壁上移动带动所述硬质刷毛对所述拦截筒筒壁上的孔进行疏通；所述通孔组件还包括多个滑条，所述滑条固定连接于所述拦截筒的外侧壁上，所述环形套体的内侧壁上开设有与所述滑条配合使用的滑槽，所述滑槽与对应的所述滑条滑动连接，所述环形套体的外侧壁上设置有第一磁块，所述离心除杂机机壳的外侧壁上设置有与所述第一磁块配合使用的第二磁块，移动所述第二磁块可以带动所述第一磁块做对应位移；原料调配器，所述原料调配器与所述离心除杂机机壳相连通，用以初步配置原蜡乳化液。
7.优选的，所述离心除杂机机壳的外侧壁上固定连接有磁块托槽，所述第二磁块滑动连接于所述磁块托槽内，所述第二磁块上系连接绳的一端，所述连接绳的另一端环绕于滑轮上，所述滑轮上设置有摇手，所述磁块托槽的内侧壁与所述第二磁块之间固定连接有用以复位所述第二磁块的复位弹簧。
8.优选的，所述拦截筒的下端设置有座托板，所述座托板通过多个连接杆与所述拦截筒的侧壁固定连接，所述拦截筒的侧壁与所述座托板之间形成环形出料口。
9.优选的，在所述环形出料口的下端对应设置有环形陈化槽，所述环形陈化槽的外侧壁与所述离心除杂机机壳的内侧壁固定连接。
10.优选的，所述环形陈化槽的底壁为曲面壁，且所述环形陈化槽的底壁上开设有出料孔，所述出料孔处可拆卸连接有封堵块塞，所述环形出料口处设置有与所述环形陈化槽相连通的加料管，所述加料管的加料端位于所述离心除杂机机壳的外部。
11.优选的，所述座托板上安装有离心桨叶座，所述离心桨叶座上转动连接有离心桨杆，所述离心桨杆上连接有离心桨。
12.优选的，所述离心桨与所述离心桨杆活动连接。
13.优选的，所述离心桨杆上固定连接有多个转接槽，所述转接槽的内部设置有转接杆，所述离心桨转动连接于所述转接杆上。
14.优选的，所述环形陈化槽的内环壁之间固定连接有电机板，所述电机板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述离心桨杆轴连接，用以驱动所述离心桨杆在所述离心桨叶座上转动。
15.本发明提供一种芒果用吗啉脂肪酸盐保鲜果蜡的制备方法，其方法包括如下步骤：步骤1：将原蜡组分、水、酸碱调节剂添加至原料调配器内混合均匀，加热80-100℃溶解，然后加入吗啉脂肪酸盐、乙醇、丙二醇、乙二醇、脱氢醋酸钠在70-80℃进行乳化；步骤2：启动驱动电机，驱动离心桨杆在离心桨叶座上转动，在离心除杂机机壳的内部产生离心力，将步骤1中所述原料调配器内的乳化物通入离心除杂机机壳的内部，乳化物在离心力作用下，液体轻组分部分透过拦截筒筒壁的孔，进入离心除杂机机壳与拦截筒之间的空间，并沿出液口排出，蜡体重组分部分在拦截筒内沿环形出料口下沉至环形陈化槽内；步骤3：步骤2离心除杂机工作过程中，移动第二磁块带动第一磁块做对应位移，第一磁块带动环形套体在拦截筒的外侧壁上做对应位移，硬质刷毛对拦截筒筒壁上的孔以反
复刷力作用进行疏通，防止拦截筒筒壁上的孔堵塞；步骤4：通过加料管向环形陈化槽内加入植物生长调节剂和纳米硅基氧化物分散液，用酸碱调节剂调节ph值，将ph值控制在8.0-9.0之间，再次进行乳化、均质和陈化，得到芒果用纳米果蜡成品。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果在于，在离心除杂机机壳的内部设置有拦截筒，拦截筒为圆筒状结构，拦截筒的筒壁上均匀开设有孔，拦截筒的外侧壁上设置有通孔组件；乳化物通入离心除杂机机壳的内部，乳化物在离心力作用下，液体轻组分部分透过拦截筒筒壁的孔，进入离心除杂机机壳与拦截筒之间的空间，并沿出液口排出，蜡体重组分部分在拦截筒内被拦截筒拦截，通孔组件用以对拦截筒筒壁上的孔进行疏通，防止拦截筒筒壁上的孔堵塞，保证离心除杂的效率及蜡品的产率，为保鲜果蜡进一步实现产业化提供基础；通孔组件包括环形套体，环形套体滑动连接于拦截筒的外侧壁上，环形套体的内侧壁上设置有硬质刷毛，硬质刷毛与拦截筒的筒壁上的孔接触用以疏通拦截筒的筒壁上的孔，环形套体在外力作用下在拦截筒的外侧壁上移动带动硬质刷毛对拦截筒筒壁上的孔进行疏通，硬质刷毛对拦截筒筒壁上的孔以反复刷力作用进行疏通，可以有效防止拦截筒筒壁上的孔堵塞；通孔组件还包括多个滑条，滑条固定连接于拦截筒的外侧壁上，环形套体的内侧壁上开设有与滑条配合使用的滑槽，滑槽与对应的滑条滑动连接，环形套体的外侧壁上设置有第一磁块，离心除杂机机壳的外侧壁上设置有与第一磁块配合使用的第二磁块，移动第二磁块可以带动第一磁块做对应位移，在离心除杂机工作过程中，通过移动第二磁块带动第一磁块做对应位移，第一磁块带动环形套体在拦截筒的外侧壁上做对应位移，硬质刷毛对拦截筒筒壁上的孔以反复刷力作用进行疏通，可以有效防止拦截筒筒壁上的孔堵塞；原料调配器，原料调配器与离心除杂机机壳相连通，用以初步配置原蜡乳化液。
17.进一步的，离心除杂机机壳的外侧壁上固定连接有磁块托槽，第二磁块滑动连接于磁块托槽内，第二磁块上系连接绳的一端，连接绳的另一端环绕于滑轮上，滑轮上设置有摇手，磁块托槽的内侧壁与第二磁块之间固定连接有用以复位第二磁块的复位弹簧，当需要对拦截筒进行疏通时，通过手摇摇手，使得连接绳拉动第二磁块在磁块托槽内位移，第二磁块可以带动第一磁块做对应位移，第一磁块带动环形套体在拦截筒的外侧壁上做对应位移，硬质刷毛对拦截筒筒壁上的孔以反复刷力作用进行疏通，可以有效防止拦截筒筒壁上的孔堵塞。
18.进一步的，拦截筒的下端设置有座托板，座托板通过多个连接杆与拦截筒的侧壁固定连接，拦截筒的侧壁与座托板之间形成环形出料口，乳化物通入离心除杂机机壳的内部，乳化物在离心力作用下，液体轻组分部分透过拦截筒筒壁的孔，进入离心除杂机机壳与拦截筒之间的空间，并沿出液口排出，蜡体重组分部分在拦截筒内沿环形出料口下沉。
19.进一步的，在环形出料口的下端对应设置有环形陈化槽，环形陈化槽的外侧壁与离心除杂机机壳的内侧壁固定连接，蜡体重组分部分在拦截筒内沿环形出料口下沉至环形陈化槽内，环形陈化槽的设置便于蜡体重组分陈化提供空间。
20.进一步的，环形陈化槽的底壁为曲面壁，且环形陈化槽的底壁上开设有出料孔，出料孔处可拆卸连接有封堵块塞，环形出料口处设置有与环形陈化槽相连通的加料管，加料管的加料端位于离心除杂机机壳的外部，通过加料管向环形陈化槽内加入植物生长调节剂
和纳米硅基氧化物分散液，用酸碱调节剂调节ph值，将ph值控制在8.0-9.0之间，再次进行乳化、均质和陈化，得到芒果用纳米果蜡成品，打开封堵块塞即可排出成品。
21.进一步的，座托板上安装有离心桨叶座，离心桨叶座上转动连接有离心桨杆，离心桨杆上连接有离心桨，通过离心桨杆转动，带动离心桨转动，对离心除杂机机壳内的乳化物产生离心作用力。
22.进一步的，离心桨与离心桨杆活动连接，离心桨可在离心力的作用下支起增加对乳化物的搅拌作用，在无离心力的作用下，离心桨下落，其上乳化物可沿其滴落，防止离心桨上滞留乳化物。
23.进一步的，离心桨杆上固定连接有多个转接槽，转接槽的内部设置有转接杆，离心桨转动连接于转接杆上，转接槽和转接杆将离心桨转动连接于离心桨杆上。
24.进一步的，环形陈化槽的内环壁之间固定连接有电机板，电机板上安装有驱动电机，驱动电机的输出端与离心桨杆轴连接，用以驱动离心桨杆在离心桨叶座上转动，通过驱动电机工作，带动离心桨杆转动，离心桨随之转动对离心除杂机机壳内的乳化物产生离心作用力。
附图说明
25.图1为本发明主体结构剖视图；图2为本发环形套体、硬质刷毛和滑槽的侧面剖视图；图3为本发明磁块托槽内部侧视图；图4为本发明座托板、连接杆和环形出料口仰视图；图5为本发明离心桨、转接槽和转接杆侧面剖视图。
26.图中：1-离心除杂机机壳、2-拦截筒、3-通孔组件、301-环形套体、302-硬质刷毛、303-滑条、304-滑槽、305-第一磁块、306-第二磁块、4-原料调配器、5-磁块托槽、6-连接绳、7-滑轮、8-复位弹簧、9-座托板、10-连接杆、11-环形出料口、12-环形陈化槽、13-封堵块塞、14-加料管、15-离心桨叶座、16-离心桨杆、17-离心桨、18-转接槽、19-转接杆、20-电机板、21-驱动电机。
具体实施方式
27.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。
28.请参阅图1所示，其为本发明所述的一种芒果用吗啉脂肪酸盐保鲜果蜡的制备系统的结构示意图，一种芒果用吗啉脂肪酸盐保鲜果蜡的制备系统，包括：离心除杂机机壳1，所述离心除杂机机壳1的内部设置有拦截筒2，所述拦截筒2为圆筒状结构，所述拦截筒2的筒壁上均匀开设有孔，所述拦截筒2的外侧壁上设置有通孔组件3；乳化物通入所述离心除杂机机壳1的内部，乳化物在离心力作用下，液体轻组分部分透过所述拦截筒2筒壁的孔，进入所述离心除杂机机壳1与所述拦截筒2之间的空间，并沿出液口排出，蜡体重组分部分在拦截筒2内被所述拦截筒2拦截，所述通孔组件3用以对所述拦截筒2筒壁上的孔进行疏通，防止拦截筒2筒壁上的孔堵塞，保证离心除杂的效率及蜡品的产率，为保鲜果蜡进一步实现产业化提供基础；
所述通孔组件3包括环形套体301，所述环形套体301滑动连接于所述拦截筒2的外侧壁上，所述环形套体301的内侧壁上设置有硬质刷毛302，所述硬质刷毛302与所述拦截筒2的筒壁上的孔接触用以疏通所述拦截筒2的筒壁上的孔，所述环形套体301在外力作用下在所述拦截筒2的外侧壁上移动带动所述硬质刷毛302对所述拦截筒2筒壁上的孔进行疏通，硬质刷毛302对拦截筒2筒壁上的孔以反复刷力作用进行疏通，可以有效防止拦截筒2筒壁上的孔堵塞；所述通孔组件3还包括多个滑条303，所述滑条303固定连接于所述拦截筒2的外侧壁上，所述环形套体301的内侧壁上开设有与所述滑条303配合使用的滑槽304，所述滑槽304与对应的所述滑条303滑动连接，所述环形套体301的外侧壁上设置有第一磁块305，所述离心除杂机机壳1的外侧壁上设置有与所述第一磁块305配合使用的第二磁块306，移动所述第二磁块306可以带动所述第一磁块305做对应位移，在离心除杂机工作过程中，通过移动所述第二磁块306带动所述第一磁块305做对应位移，第一磁块305带动环形套体301在拦截筒2的外侧壁上做对应位移，硬质刷毛302对所述拦截筒2筒壁上的孔以反复刷力作用进行疏通，可以有效防止拦截筒2筒壁上的孔堵塞；原料调配器4，所述原料调配器4与所述离心除杂机机壳1相连通，用以初步配置原蜡乳化液。
29.具体而言，所述离心除杂机机壳1的外侧壁上固定连接有磁块托槽5，所述第二磁块306滑动连接于所述磁块托槽5内，所述第二磁块306上系连接绳6的一端，所述连接绳6的另一端环绕于滑轮7上，所述滑轮7上设置有摇手，所述磁块托槽5的内侧壁与所述第二磁块306之间固定连接有用以复位所述第二磁块306的复位弹簧8，当需要对所述拦截筒2进行疏通时，通过手摇摇手，使得所述连接绳6拉动所述第二磁块306在所述磁块托槽5内位移，所述第二磁块306可以带动所述第一磁块305做对应位移，所述第一磁块305带动所述环形套体301在所述拦截筒2的外侧壁上做对应位移，所述硬质刷毛302对所述拦截筒2筒壁上的孔以反复刷力作用进行疏通，可以有效防止所述拦截筒2筒壁上的孔堵塞。
30.具体而言，所述拦截筒2的下端设置有座托板9，所述座托板9通过多个连接杆10与所述拦截筒2的侧壁固定连接，所述拦截筒2的侧壁与所述座托板9之间形成环形出料口11，乳化物通入所述离心除杂机机壳1的内部，乳化物在离心力作用下，液体轻组分部分透过所述拦截筒2筒壁的孔，进入离心除杂机机壳1与拦截筒2之间的空间，并沿出液口排出，蜡体重组分部分在所述拦截筒2内沿所述环形出料口11下沉。
31.具体而言，在所述环形出料口11的下端对应设置有环形陈化槽12，所述环形陈化槽12的外侧壁与所述离心除杂机机壳1的内侧壁固定连接，蜡体重组分部分在所述拦截筒2内沿所述环形出料口11下沉至所述环形陈化槽12内，所述环形陈化槽12的设置便于蜡体重组分陈化提供空间。
32.具体而言，所述环形陈化槽12的底壁为曲面壁，且所述环形陈化槽12的底壁上开设有出料孔，所述出料孔处可拆卸连接有封堵块塞13，所述环形出料口11处设置有与所述环形陈化槽12相连通的加料管14，所述加料管14的加料端位于所述离心除杂机机壳1的外部，通过所述加料管14向所述环形陈化槽12内加入植物生长调节剂和纳米硅基氧化物分散液，用酸碱调节剂调节ph值，将ph值控制在8.0-9.0之间，再次进行乳化、均质和陈化，得到芒果用纳米果蜡成品，打开所述封堵块塞13即可排出成品。
33.具体而言，所述座托板9上安装有离心桨叶座15，所述离心桨叶座15上转动连接有离心桨杆16，所述离心桨杆16上连接有离心桨17，通过所述离心桨杆16转动，带动所述离心桨17转动，对所述离心除杂机机壳1内的乳化物产生离心作用力。
34.具体而言，所述离心桨17与所述离心桨杆16活动连接，所述离心桨17可在离心力的所述作用下支起增加对乳化物的搅拌作用，在无离心力的作用下，所述离心桨17下落，其上乳化物可沿其滴落，防止所述离心桨17上滞留乳化物。
35.具体而言，所述离心桨杆16上固定连接有多个转接槽18，所述转接槽18的内部设置有转接杆19，所述离心桨17转动连接于所述转接杆19上，所述转接槽18和所述转接杆19将所述离心桨17转动连接于所述离心桨杆16上。
36.具体而言，所述环形陈化槽12的内环壁之间固定连接有电机板20，所述电机板20上安装有驱动电机21，所述驱动电机21的输出端与所述离心桨杆16轴连接，用以驱动所述离心桨杆16在所述离心桨叶座15上转动，通过所述驱动电机21工作，带动所述离心桨杆16转动，所述离心桨17随之转动对所述离心除杂机机壳1内的乳化物产生离心作用力。
37.请参阅图1所示，一种芒果用吗啉脂肪酸盐保鲜果蜡的制备方法，其方法包括如下步骤：步骤1：将原蜡组分、水、酸碱调节剂添加至原料调配器4内混合均匀，加热80-100℃溶解，然后加入吗啉脂肪酸盐、乙醇、丙二醇、乙二醇、脱氢醋酸钠在70-80℃进行乳化；步骤2：启动驱动电机21，驱动离心桨杆16在离心桨叶座15上转动，在离心除杂机机壳1的内部产生离心力，将步骤1中所述原料调配器4内的乳化物通入离心除杂机机壳1的内部，乳化物在离心力作用下，液体轻组分部分透过拦截筒2筒壁的孔，进入离心除杂机机壳1与拦截筒2之间的空间，并沿出液口排出，蜡体重组分部分在拦截筒2内沿环形出料口11下沉至环形陈化槽12内；步骤3：步骤2离心除杂机工作过程中，移动第二磁块306带动第一磁块305做对应位移，第一磁块305带动环形套体301在拦截筒2的外侧壁上做对应位移，硬质刷毛302对拦截筒2筒壁上的孔以反复刷力作用进行疏通，防止拦截筒2筒壁上的孔堵塞；步骤4：通过加料管14向环形陈化槽12内加入植物生长调节剂和纳米硅基氧化物分散液，用酸碱调节剂调节ph值，将ph值控制在8.0-9.0之间，再次进行乳化、均质和陈化，得到芒果用纳米果蜡成品。
38.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
39.以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。