一种点胶绕布的自动生产组装设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种点胶绕布生产技术领域，尤其涉及一种点胶绕布的自动生产组装设备。


背景技术：

2.目前，在卷筒上卷毛，需要大量的人工操作，劳动强度大，工作效率低，无法满足日益增长的市场需求量，因此，就必须研制出一种全自动化的点胶绕布的自动生产组装设备，经检索，未发现与本实用新型相同的技术方案。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种全自动化的点胶绕布的自动生产组装设备，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种点胶绕布的自动生产组装设备，其创新点在于：包括机架，机架上设有横移模组；横移模组包括直线滑轨以及可在直线滑轨上来回移动的滑块；所述滑块顶部设有一安装架，安装架上设有点胶机构和送毛机构，点胶机构包括垂直向下设有的至少一个点胶针头以及安装在机架顶部的胶罐，点胶针头与胶罐之间设有用于将两者连通的点胶管；机架上还设有一卷筒供料结构，卷筒供料结构包括卷筒供料盘以及可驱动卷筒供料盘前进或后退的伺服驱动模块，卷筒供料盘倾斜设置，卷筒供料盘的延伸方向与直线滑轨的延伸方向垂直，卷筒供料盘的出料口与直线滑轨之间设有一卷筒夹持机构，卷筒夹持机构包括卷筒抓手以及驱动卷筒抓手前行或后退的伸缩气缸；卷筒抓手的正前方还设有一卷筒回旋机构，卷筒回旋机构包括前端与卷筒接触的回旋转轴以及驱动回旋转轴旋转的旋转电机；送毛机构包括送毛平台，送毛平台的顶部设有至少一个压毛滚筒，压毛滚筒的顶部设有可驱动压毛滚筒上行或下行的行程气缸；卷筒抓手抓住卷筒的停留位置与送毛平台的出毛位置在同一位置。
5.在一些实施方式中，机架上还设有一控制单元，控制单元与横移模组、伺服驱动模块、卷筒夹持机构、卷筒回旋机构以及送毛机构均电性连接。
6.在一些实施方式中，机架的底部设有若干用于移动点胶绕布的自动生产组装设备的万向轮。
7.本实用新型的有益效果是：本技术方案结构简单，能够实现高自动化的卷筒卷毛，减少了人工劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本。
附图说明
8.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
9.图1 是本实用新型一种点胶绕布的自动生产组装设备的结构示意图。
具体实施方式
10.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
11.如图1所示，本实用新型实施例包括：
12.一种点胶绕布的自动生产组装设备，包括机架1，机架1上设有横移模组；横移模组包括直线滑轨21以及可在直线滑轨21上来回移动的滑块22；滑块22顶部设有一安装架3，安装架3上设有点胶机构和送毛机构，点胶机构包括垂直向下设有的至少一个点胶针头41以及安装在机架1顶部的胶罐42，点胶针头41与胶罐42之间设有用于将两者连通的点胶管；机架1上还设有一卷筒供料结构，卷筒供料结构包括卷筒供料盘5以及可驱动卷筒供料盘5前进或后退的伺服驱动模块，卷筒供料盘5倾斜设置，卷筒供料盘5的延伸方向与直线滑轨21的延伸方向垂直，卷筒供料盘5的出料口与直线滑轨21之间设有一卷筒夹持机构，卷筒夹持机构包括卷筒抓手61以及驱动卷筒抓手61前行或后退的伸缩气缸62；卷筒抓手61的正前方还设有一卷筒回旋机构，卷筒回旋机构包括前端与卷筒接触的回旋转轴81以及驱动回旋转轴81旋转的旋转电机；送毛机构包括送毛平台，送毛平台的顶部设有至少一个压毛滚筒71，压毛滚筒71的顶部设有可驱动压毛滚筒71上行或下行的行程气缸72；卷筒抓手61抓住卷筒的停留位置与送毛平台的出毛位置在同一位置。
13.在一些实施方式中，机架1上还设有一控制单元9，控制单元9与横移模组、伺服驱动模块、卷筒夹持机构、卷筒回旋机构以及送毛机构均电性连接。
14.在一些实施方式中，机架1的底部设有若干用于移动点胶绕布的自动生产组装设备的万向轮。
15.本技术方案的工作原理是：人工将卷筒批量放入卷筒供料盘5，控制单元9启动设备，卷筒供料盘5前移，卷筒夹持机构的伸缩气缸62伸出与卷筒回旋机构的回旋转轴81形成夹持状态将卷筒夹持住，卷筒供料盘5后移，完成供料，横移模组带动点胶机构到达卷筒的初始位置，点胶机构的点胶针头41下行，胶水由胶罐42中挤出，同时卷筒回旋机构带动卷筒旋转，横移模组移动，胶水一螺旋的方式涂覆在卷筒上，完成点胶，卷筒夹持机构再次将卷筒回位，人工将卷毛放在载送毛平台上，压毛滚筒71下行，压住卷毛，卷筒回旋机构再次旋转，横移模组按照规定速度横移，将卷毛粘接在卷筒上，完成卷毛，如此反复。
16.本实用新型的有益效果是：本技术方案结构简单，能够实现高自动化的卷筒卷毛，减少了人工劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本。
17.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种点胶绕布的自动生产组装设备，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设有横移模组；所述横移模组包括直线滑轨（21）以及可在直线滑轨（21）上来回移动的滑块（22）；所述滑块（22）顶部设有一安装架（3），所述安装架（3）上设有点胶机构和送毛机构，所述点胶机构包括垂直向下设有的至少一个点胶针头（41）以及安装在机架（1）顶部的胶罐（42），所述点胶针头（41）与胶罐（42）之间设有用于将两者连通的点胶管；所述机架（1）上还设有一卷筒供料结构，所述卷筒供料结构包括卷筒供料盘（5）以及可驱动卷筒供料盘（5）前进或后退的伺服驱动模块，所述卷筒供料盘（5）倾斜设置，所述卷筒供料盘（5）的延伸方向与直线滑轨（21）的延伸方向垂直，所述卷筒供料盘（5）的出料口与直线滑轨（21）之间设有一卷筒夹持机构，所述卷筒夹持机构包括卷筒抓手（61）以及驱动卷筒抓手（61）前行或后退的伸缩气缸（62）；所述卷筒抓手（61）的正前方还设有一卷筒回旋机构，所述卷筒回旋机构包括前端与卷筒接触的回旋转轴（81）以及驱动回旋转轴（81）旋转的旋转电机；所述送毛机构包括送毛平台，所述送毛平台的顶部设有至少一个压毛滚筒（71），所述压毛滚筒（71）的顶部设有可驱动压毛滚筒（71）上行或下行的行程气缸（72）；所述卷筒抓手（61）抓住卷筒的停留位置与送毛平台的出毛位置在同一位置。2.根据权利要求1 所述的一种点胶绕布的自动生产组装设备，其特征在于：所述机架（1）上还设有一控制单元（9），所述控制单元（9）与横移模组、伺服驱动模块、卷筒夹持机构、卷筒回旋机构以及送毛机构均电性连接。3.根据权利要求1 所述的一种点胶绕布的自动生产组装设备，其特征在于：所述机架（1）的底部设有若干用于移动点胶绕布的自动生产组装设备的万向轮。

技术总结
本实用新型公开一种点胶绕布的自动生产组装设备，包括机架，机架上设有横移模组；横移模组包括直线滑轨以及可在直线滑轨上来回移动的滑块；所述滑块顶部设有一安装架，安装架上设有点胶机构和送毛机构，点胶机构包括垂直向下设有的至少一个点胶针头以及安装在机架顶部的胶罐，点胶针头与胶罐之间设有用于将两者连通的点胶管；机架上还设有一卷筒供料结构，卷筒供料结构包括卷筒供料盘以及可驱动卷筒供料盘前进或后退的伺服驱动模块，卷筒供料盘倾斜设置，卷筒供料盘的延伸方向与直线滑轨的延伸方向垂直。本实用新型的有益效果是：本技术方案结构简单，能够实现高自动化的卷筒卷毛，减少了人工劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本。了生产成本。了生产成本。


技术研发人员：刘广伦 聂颖海
受保护的技术使用者：苏州伦达尔智能工业有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/17