一种水醇分离罐的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种水醇分离罐。


背景技术：

2.分离罐是一种化工领域常见的设备，主要作用是将不同液体按照其物理性质或化学性质不同进行区分，如精馏罐，就是一种常见的分离罐。
3.水醇分离罐，顾名思义，就是一种用于分离水和醇的罐体，由于水和醇的沸点不同，因此，可通过加热的方式，令醇首先沸腾并蒸发，然后将蒸发后的醇蒸汽进行冷却，从而实现水醇分离的目的。现有的水醇分离罐结构简单，且不具有对醇蒸汽进行预冷的效果，因此，现有的水醇分离罐在使用过程中，所得到是高温醇蒸汽，而对于高温醇蒸汽进行冷却，将耗费大量的电能，因此，不利于提高企业的生产效益。为此，我们提出了一种水醇分离罐以良好的解决上述弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水醇分离罐，用于解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种水醇分离罐，包括罐体，所述罐体的外部套设有呈环状的冷却仓，所述冷却仓为中空结构，所述冷却仓的顶端设有进气管，所述冷却仓的底端设有出气管，所述冷却仓的内部设有水冷盘管，所述冷却仓的外侧壁上设有进水管和出水管，所述进气管的顶端连接有集气管，所述集气管远离所述进气管的一端伸入至所述罐体的顶部内侧，所述水冷盘管的上下两端分别和所述进气管以及所述出气管连通。
7.优选的，所述冷却仓的内周壁上贴合设置有隔热层，所述隔热层固定套设在所述罐体的外部。
8.优选的，所述集气管位于所述罐体内部的一端设有呈漏斗形的收集罩。
9.优选的，所述罐体的底部外侧还套设有呈环状的集液仓，所述集液仓为中空结构，所述集液仓的顶端设有收集管，所述集液仓的底端设有排液管，所述集液仓的外侧壁上设有排气管，所述收集管与所述出气管连接，所述排液管上设有电磁阀，所述排气管上设有供气体排出的单向阀。
10.优选的，所述集液仓的内部沿其周长方向均匀设置有若干冷却片。
11.优选的，所述集液仓的内侧壁上设有呈环形的连接件，所述连接件与所述罐体固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水醇分离罐，具备以下有益效果：
13.1.本实用新型在罐体的外部设置有冷却仓，冷却仓能够对高温醇蒸汽进行降温，因此本实用新型可降低水醇分离难度，提高企业的生产效益；
14.2.本实用新型在罐体的外部还设置有集液仓，集液仓能够使一部分醇蒸汽冷却并
液化，从而进一步降低了水醇分离难度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型集液仓结构示意图。
17.图中：1、罐体；2、冷却仓；3、进气管；4、出气管；5、水冷盘管；6、进水管；7、出水管；8、集气管；9、隔热层；10、收集罩；11、集液仓；12、收集管；13、排液管；14、排气管；15、冷却片；16、连接件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：请参阅图1和图2，一种水醇分离罐，包括罐体1，罐体1的外部套设有呈环状的冷却仓2，冷却仓2为中空结构，冷却仓2的顶端设有进气管3，冷却仓2的底端设有出气管4，冷却仓2的内部设有水冷盘管5，冷却仓2的外侧壁上设有进水管6和出水管7，进气管3的顶端连接有集气管8，集气管8远离进气管3的一端伸入至罐体1的顶部内侧，且集气管8位于罐体1内部的一端设有呈漏斗形的收集罩10，水冷盘管5的上下两端分别和进气管3以及出气管4连通，另外，冷却仓2的内周壁上贴合设置有隔热层9，隔热层9固定套设在罐体1的外部，隔热层9采用石棉材质。
20.本实施例在使用过程中，罐体内部的醇蒸汽由收集罩10进入集气管8内，然后再依次经过水冷盘管5和出气管4，由于水冷盘管5浸泡在水中，因此，水冷盘管5可以令醇蒸汽降温，从而降低醇蒸汽液化的难度。
21.罐体1的底部外侧还套设有呈环状的集液仓11，集液仓11为中空结构，集液仓11的顶端设有收集管12，集液仓11的底端设有排液管13，集液仓11的外侧壁上设有排气管14，收集管12与出气管4连接，排液管13上设有电磁阀，排气管14上设有供气体排出的单向阀，集液仓11的内部沿其周长方向均匀设置有若干冷却片15，如图2所示；集液仓11的内侧壁上设有呈环形的连接件16，连接件16与罐体1固定连接。
22.本实施例在具体使用过程中，冷却仓2内部经过冷却后的醇蒸汽将穿过收集管12进入集液仓11内，由于集液仓11内部具有数量众多的冷却片15，冷却片15可以再次对醇蒸汽进行降温，从而使部分醇蒸汽液化，另外一部分没有被液化的醇蒸汽将由排气管14排出，最后再由外界冷凝设备对其进行冷却，从而最终实现水醇分离。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种水醇分离罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外部套设有呈环状的冷却仓(2)，所述冷却仓(2)为中空结构，所述冷却仓(2)的顶端设有进气管(3)，所述冷却仓(2)的底端设有出气管(4)，所述冷却仓(2)的内部设有水冷盘管(5)，所述冷却仓(2)的外侧壁上设有进水管(6)和出水管(7)，所述进气管(3)的顶端连接有集气管(8)，所述集气管(8)远离所述进气管(3)的一端伸入至所述罐体(1)的顶部内侧，所述水冷盘管(5)的上下两端分别和所述进气管(3)以及所述出气管(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种水醇分离罐，其特征在于：所述冷却仓(2)的内周壁上贴合设置有隔热层(9)，所述隔热层(9)固定套设在所述罐体(1)的外部。3.根据权利要求1所述的一种水醇分离罐，其特征在于：所述集气管(8)位于所述罐体(1)内部的一端设有呈漏斗形的收集罩(10)。4.根据权利要求1所述的一种水醇分离罐，其特征在于：所述罐体(1)的底部外侧还套设有呈环状的集液仓(11)，所述集液仓(11)为中空结构，所述集液仓(11)的顶端设有收集管(12)，所述集液仓(11)的底端设有排液管(13)，所述集液仓(11)的外侧壁上设有排气管(14)，所述收集管(12)与所述出气管(4)连接，所述排液管(13)上设有电磁阀，所述排气管(14)上设有供气体排出的单向阀。5.根据权利要求4所述的一种水醇分离罐，其特征在于：所述集液仓(11)的内部沿其周长方向均匀设置有若干冷却片(15)。6.根据权利要求4所述的一种水醇分离罐，其特征在于：所述集液仓(11)的内侧壁上设有呈环形的连接件(16)，所述连接件(16)与所述罐体(1)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种水醇分离罐，包括罐体，罐体的外部套设有呈环状的冷却仓，冷却仓为中空结构，冷却仓的顶端设有进气管，冷却仓的底端设有出气管，冷却仓的内部设有水冷盘管，冷却仓的外侧壁上设有进水管和出水管，进气管的顶端连接有集气管，集气管远离进气管的一端伸入至罐体的顶部内侧，水冷盘管的上下两端分别和进气管以及所述出气管连通。本实用新型在罐体的外部设置有冷却仓，冷却仓能够对高温醇蒸汽进行降温，因此本实用新型可降低水醇分离难度，提高企业的生产效益。生产效益。生产效益。


技术研发人员：邢伟 张建 陈骏桐 刘杨
受保护的技术使用者：博森众美（天津）化工科技有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/6/17