一种杀菌剂混料装置内壁清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗装置，具体为一种杀菌剂混料装置内壁清洗装置。


背景技术：

2.杀菌剂又称杀生剂、杀菌灭藻剂、杀微生物剂等，通常是指能有效地控制或杀死水系统中的微生物——细菌、真菌和藻类的化学制剂。在国际上，通常是作为防治各类病原微生物的药剂的总称。
3.目前，现有的大多数杀菌剂混料装置由于装置中的零件较多，当清洗杀菌剂混料装置内壁时需要打开混料装置，再通过人工清洗，操作过程很不方便，并且费时费力。因此我们对此做出改进，提出一种杀菌剂混料装置内壁清洗装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种杀菌剂混料装置内壁清洗装置，包括混料筒，所述混料筒顶端的一侧设有进料口，所述混料筒的底端设有固定座，所述混料筒顶端的中部固定设有供液箱，所述供液箱的顶端设有为供液箱加清洗液的添液口，所述固定座的底端设有电机，所述混料筒内设有对杀菌剂进行混合的搅拌机构，所述电机的输出轴与搅拌机构的底端固定连接，所述搅拌机构的顶端通过密封轴承连通在供液箱的底端，所述混料筒的底端设有带有阀门的出料口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括转动轴，所述转动轴的底端与电机的输出轴固定连接，所述转动轴的顶端通过密封轴承与供液箱固定连接，所述转动轴上设有若干搅拌轴。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述搅拌轴均包括搅拌杆，若干所述搅拌杆的一端均与转动轴固定连接，若干所述搅拌杆的另一端均螺纹连接有喷头。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴和若干搅拌杆内均开设有通孔，且所述转动轴和若干搅拌杆内的通孔分别相互连通，所述转动轴的顶端与供液箱的底端相连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述喷头的一端均开设有若干粗喷射孔和细喷射孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供液箱的外壁上设有玻璃窗口。
11.本实用新型的有益效果是：该种杀菌剂混料装置内壁清洗装置，通过设有的若干通孔和喷头，当清洗混料筒内壁时，首先启动电机，再通过供液箱顶端的添液口向供液箱中添加清洗液，清洗液通过转动轴内的通孔流入搅拌杆内的通孔，由于电机带动转动轴转动，从而使搅拌杆转动，通过转动的离心力，清洗液通过喷头上的粗喷射孔和细喷射孔喷出，对混料筒内壁进行冲洗，并且清洗液通过搅拌杆搅拌，能够进一步对混料筒内壁进行清洗，并且清洗过程中，通过供液箱上的玻璃窗口观察供液箱内的清洗液的含量，当含量不足时，通
过添液口及时添加清洗液，清洗完成后，停止向供液箱添加清洗液，打开出料口上的阀门，排出清洗液即可，避免清洗混料筒内壁需要打开混料筒进行人工清洗，提升工作人员的工作量，费时费力。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种杀菌剂混料装置内壁清洗装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种杀菌剂混料装置内壁清洗装置的混料筒结构示意图；
15.图3是本实用新型一种杀菌剂混料装置内壁清洗装置的喷头结构示意图。
16.图中：1、混料筒；2、固定座；3、进料口；4、供液箱；5、添液口；6、电机；7、搅拌机构；8、密封轴承；9、出料口；10、转动轴；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、喷头；14、通孔；15、粗喷射孔；16、细喷射孔；17、玻璃窗口。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种杀菌剂混料装置内壁清洗装置，包括混料筒1，混料筒1顶端的一侧设有进料口3，混料筒1的底端设有固定座2，混料筒1顶端的中部固定设有供液箱4，供液箱4的顶端设有为供液箱4加清洗液的添液口5，固定座2的底端设有电机6，混料筒1内设有对杀菌剂进行混合的搅拌机构7，电机6的输出轴与搅拌机构7的底端固定连接，搅拌机构7的顶端通过密封轴承8连通在供液箱4的底端，混料筒1的底端设有带有阀门的出料口9，通过设有的若干通孔14和喷头13，避免清洗混料筒1内壁需要打开混料筒1进行人工清洗，提升工作人员的工作量，费时费力。
19.其中，搅拌机构7包括转动轴10，转动轴10的底端与电机6的输出轴固定连接，转动轴10的顶端通过密封轴承8与供液箱4固定连接，转动轴10上设有若干搅拌轴11，通过设有的密封轴承8，避免清洗过程中电机6会带动供液箱4转动。
20.其中，若干搅拌轴11均包括搅拌杆12，若干搅拌杆12的一端均与转动轴10固定连接，若干搅拌杆12的另一端均螺纹连接有喷头13，通过螺纹连接的喷头13，方便更换。
21.其中，转动轴10和若干搅拌杆12内均开设有通孔14，且转动轴10和若干搅拌杆12内的通孔14分别相互连通，转动轴10的顶端与供液箱4的底端相连通，通过设有的通孔14，方便清洗液通过通孔14进入喷头13并对混料筒1内壁进行冲洗。
22.其中，若干喷头13的一端均开设有若干粗喷射孔15和细喷射孔16，通过设有的若干粗喷射孔15和细喷射孔16，使喷头13由于离心力喷射清洗液的力度不一，从而清洗更彻底。
23.其中，供液箱4的外壁上设有玻璃窗口17，通过设有的玻璃窗口17，方便观察供液箱4内的清洗液的含量。
24.工作时，通过设有的若干通孔14和喷头13，当清洗混料筒1内壁时，首先启动电机6，再通过供液箱4顶端的添液口5向供液箱4中添加清洗液，清洗液通过转动轴10内的通孔
14流入搅拌杆12内的通孔14，由于电机6带动转动轴10转动，从而使搅拌杆12转动，通过转动的离心力，清洗液通过喷头13上的粗喷射孔15和细喷射孔16喷出，对混料筒1内壁进行冲洗，并且清洗液通过搅拌杆12搅拌，能够进一步对混料筒1内壁进行清洗，并且清洗过程中，通过供液箱4上的玻璃窗口17观察供液箱4内的清洗液的含量，当含量不足时，通过添液口5及时添加清洗液，清洗完成后，停止向供液箱4添加清洗液，打开出料口9上的阀门，排出清洗液即可，避免清洗混料筒1内壁需要打开混料筒1进行人工清洗，提升工作人员的工作量，费时费力。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种杀菌剂混料装置内壁清洗装置，包括混料筒（1），其特征在于，所述混料筒（1）顶端的一侧设有进料口（3），所述混料筒（1）的底端设有固定座（2），所述混料筒（1）顶端的中部固定设有供液箱（4），所述供液箱（4）的顶端设有为供液箱（4）加清洗液的添液口（5），所述固定座（2）的底端设有电机（6），所述混料筒（1）内设有对杀菌剂进行混合的搅拌机构（7），所述电机（6）的输出轴与搅拌机构（7）的底端固定连接，所述搅拌机构（7）的顶端通过密封轴承（8）连通在供液箱（4）的底端，所述混料筒（1）的底端设有带有阀门的出料口（9）。2.根据权利要求1所述的一种杀菌剂混料装置内壁清洗装置，其特征在于，所述搅拌机构（7）包括转动轴（10），所述转动轴（10）的底端与电机（6）的输出轴固定连接，所述转动轴（10）的顶端通过密封轴承（8）与供液箱（4）固定连接，所述转动轴（10）上设有若干搅拌轴（11）。3.根据权利要求2所述的一种杀菌剂混料装置内壁清洗装置，其特征在于，若干所述搅拌轴（11）均包括搅拌杆（12），若干所述搅拌杆（12）的一端均与转动轴（10）固定连接，若干所述搅拌杆（12）的另一端均螺纹连接有喷头（13）。4.根据权利要求3所述的一种杀菌剂混料装置内壁清洗装置，其特征在于，所述转动轴（10）和若干搅拌杆（12）内均开设有通孔（14），且所述转动轴（10）和若干搅拌杆（12）内的通孔（14）分别相互连通，所述转动轴（10）的顶端与供液箱（4）的底端相连通。5.根据权利要求3所述的一种杀菌剂混料装置内壁清洗装置，其特征在于，若干所述喷头（13）的一端均开设有若干粗喷射孔（15）和细喷射孔（16）。6.根据权利要求1所述的一种杀菌剂混料装置内壁清洗装置，其特征在于，所述供液箱（4）的外壁上设有玻璃窗口（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种杀菌剂混料装置内壁清洗装置，包括混料筒，混料筒顶端的一侧设有进料口，混料筒的底端设有固定座，混料筒顶端的中部固定设有供液箱，供液箱的顶端设有为供液箱加清洗液的添液口，固定座的底端设有电机，混料筒内设有对杀菌剂进行混合的搅拌机构，电机的输出轴与搅拌机构的底端固定连接，搅拌机构的顶端通过密封轴承连通在供液箱的底端，混料筒的底端设有带有阀门的出料口。本实用新型通过设有的若干通孔和喷头，避免清洗混料筒内壁需要打开混料筒进行人工清洗，提升工作人员的工作量，费时费力。费时费力。费时费力。


技术研发人员：楚红亮
受保护的技术使用者：天津鹏达致远环保科技有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/6/17