一种混凝土磨平机的制作方法

1.本实用新型涉及道路施工设备技术领域，特别涉及一种混凝土磨平机。


背景技术：

2.在道路施工时将混凝土铺在路面上，由于混凝土凝结需要时间，在混凝土终凝的过程中，难免会有一些行人或者小动物在未凝结的混凝土上快速跑过，这样会在混凝土道路上留下坑坑哇哇的痕迹。因此在混凝土凝结完成后需要对混凝土的坑洼位置进行磨平，现在的磨平工作大多数是人工对混凝土的待打磨位置进行磨平，但是人工对混凝土进行磨平时，磨平速度慢，并且磨平效果不佳，并且磨平过程产生的灰尘容易扩散污染工作环境。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，为此，本实用新型提出一种混凝土磨平机，通过电机带动打磨盘旋转实现对混凝土的自动磨平处理；同时在打磨的过程中，会带动第一吸尘口在转动的同时上下往复升降，从而将磨平过程中产生的灰尘进行充分的吸收，避免灰尘扩散污染工作环境。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种混凝土磨平机，包括框架，所述框架的底部两侧对称设有脚轮，所述框架内设置有安装槽，所述安装槽内滑动连接有安装架，所述安装架由升降机构驱动升降；所述安装架内设置有连接板，所述连接板将所述安装架的内部分隔成上腔和下腔，所述上腔内设置有电机，所述电机的输出端连接有延伸至所述下腔内的旋转轴，所述旋转轴的下端连接有打磨盘，所述旋转轴的中部设置有由驱动机构驱动上下往复升降的连接架，所述连接架的下端的左右两侧分别设置有第一吸尘口，所述第一吸尘口通过吸尘泵连接有集尘箱。
6.进一步的，所述旋转轴上位于所述连接架的上方部分设置有固定架，所述驱动机构包括设置在所述旋转轴上的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过第二转轴转动连接在所述固定架上，所述第二锥齿轮同轴连接有第一偏心轮，所述第一偏心轮的外表面抵接于所述连接架的上端；所述连接架的下端与所述旋转轴的下端之间设置有弹簧。
7.进一步的，所述第一锥齿轮的右侧啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮同轴连接有第二偏心轮，所述第一偏心轮和所述第二偏心轮的外周面对称抵接于所述连接架的上端的左右两侧；所述第一偏心轮和所述第二偏心轮为相同的偏心轮，所述第三锥齿轮和所述第二锥齿轮为相同的锥齿轮。
8.进一步的，所述旋转轴的中部沿上下方向布置有第一滑轨，所述连接架滑动连接在所述第一滑轨上。
9.进一步的，所述连接架的下端中部设置有用于吸收所述打磨盘上端的灰尘的第二吸尘口，所述第二吸尘口通过所述吸尘泵连通所述集尘箱。
10.进一步的，所述安装槽的内壁设置有第二滑轨，所述安装架滑动连接在所述第二
滑轨上。
11.进一步的，所述升降机构设置为电动伸缩杆，所述安装架设置在所述电动伸缩杆的伸缩端。
12.进一步的，所述框架的右侧设置有安装部，所述安装部上设置有推把手，所述推把手包括两个立杆以及沿上下方向滑动连接在所述立杆内的竖杆，每个所述立杆的侧壁上均螺纹连接有用于锁紧所述竖杆的锁紧螺杆，所述竖杆的上端向右翻折形成有弯部，两个所述弯部之间设置有水平握杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过在安装槽内设有由升降机构驱动升降的安装架，在进行使用的过程中，首先将本磨平机移动至对应混凝土待磨平的位置，随后启动升降机构带动安装架下降，带动打磨盘下降至接触混凝土的待磨平的位置，随后启动电机带动打磨盘转动，实现对混凝土的坑洼位置的自动磨平加工，磨平速度快并且磨平效果好；还通过在旋转轴的中部设置有由驱动机构驱动上下往复升降的连接架，在旋转轴带动打磨盘转动进行磨平的过程中，第一吸尘口可以在旋转轴和驱动机构的带动下做以旋转轴为轴转动的同时上下往复升降的运动，从而可以充分的将磨平过程中产生的灰尘吸收到集尘箱内，避免灰尘扩散污染工作环境。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型一种混凝土磨平机的实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例拆去框架和升降机构的结构示意图；
19.图3为图2中a处的放大示意图。
20.附图标记：
21.100框架、110脚轮、120安装槽、121第二滑轨；
22.210安装架、211上腔、212下腔、220连接板；
23.310电机、320旋转轴、321第一滑轨、330打磨盘；
24.410连接架、420第一吸尘口、430吸尘泵、440集尘箱、450第二吸尘口；
25.510固定架、520第一锥齿轮、530第二锥齿轮、540第二转轴、550第一偏心轮、560弹簧、570第三锥齿轮、580第二偏心轮；
26.600电动伸缩杆；
27.710安装部、720立杆、730竖杆、731弯部、740锁紧螺杆。
具体实施方式
28.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限
制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
32.参见图1和图2，根据本实用新型实施例提供的一种混凝土磨平机，包括框架100，框架100的底部两侧对称设有脚轮110，框架100内设置有安装槽120，安装槽120内滑动连接有安装架210，安装架210由升降机构驱动升降；安装架210内设置有连接板220，连接板220将安装架210的内部分隔成上腔211和下腔212，上腔211内设置有电机310，电机310的输出端连接有延伸至下腔212内的旋转轴320，旋转轴320的下端连接有打磨盘330，打磨盘330延伸到下腔212外，旋转轴320的中部设置有由驱动机构驱动上下往复升降的连接架410，连接架410的下端的左右两侧分别设置有第一吸尘口420，第一吸尘口420通过吸尘泵430连接有集尘箱440。与现有技术相比，本实用新型实施例通过在安装槽120内设有由升降机构驱动升降的安装架210，在进行使用的过程中，首先将本磨平机移动至对应混凝土待磨平的位置，随后启动升降机构带动安装架210下降，带动打磨盘330下降至接触混凝土的待磨平的位置，随后启动电机310带动打磨盘330转动，实现对混凝土的坑洼位置的自动磨平加工，磨平速度快并且磨平效果好；还通过在旋转轴320的中部设置有由驱动机构驱动上下往复升降的连接架410，在旋转轴320带动打磨盘330转动进行磨平的过程中，第一吸尘口420可以在旋转轴320和驱动机构的带动下做以旋转轴320为轴转动的同时上下往复升降的运动，从而可以充分的将磨平过程中产生的灰尘吸收到集尘箱440内，避免灰尘扩散污染工作环境。可以理解的是，将集尘箱440设置有两个，两个集尘箱440对称设置在连接架410的上端的左右两侧，这样可以使得连接架410受重更加均衡。
33.如图2和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，旋转轴320上位于连接架410的上方部分设置有固定架510，驱动机构包括设置在旋转轴320上的第一锥齿轮520，第一锥齿轮520的左侧啮合有第二锥齿轮530，第二锥齿轮530通过第二转轴540转动连接在固定架510上，第二锥齿轮530同轴连接有第一偏心轮550，第一偏心轮550的外表面抵接于连接架410的上端；连接架410的下端与旋转轴320的下端之间设置有弹簧560。在旋转轴320带动连接架410转动，使得第一吸尘口420以旋转轴320为轴旋转的过程中，通过第一锥齿轮520和第二锥齿轮530的啮合关系使得第一偏心轮550随着旋转轴320一起转动，从而使得在第一偏心轮550与弹簧560协同作用下，在第一偏心轮550转动一圈时，连接架410上下往复升降一次，进而使得第一吸尘口420可以在磨平工作的过程中做以旋转轴320为轴转动的同时上下往复升降的运动，可以充分的将磨平过程中产生的灰尘吸收到集尘箱440内，避免灰尘扩散污染工作环境。
34.如图2所示，优选地，第一锥齿轮520的右侧啮合有第三锥齿轮570，第三锥齿轮570同轴连接有第二偏心轮580，第一偏心轮550和第二偏心轮580的外周面对称抵接于连接架410的上端的左右两侧；第一偏心轮550和第二偏心轮580为相同的偏心轮，第三锥齿轮570和第二锥齿轮530为相同的锥齿轮。这样设置，在旋转轴320转动时，可以带动第一偏心轮550和第二偏心轮580同步转动，同时施加力在连接架410的上端的左右两侧，使得连接架410和第一吸尘口420更加平稳的上下升降，进一步提高吸尘的效果。
35.如图3所示，优选地，旋转轴320的中部沿上下方向布置有第一滑轨321，连接架410滑动连接在第一滑轨321上。在第一滑轨321的导向左右下，可以使得连接架410在驱动机构的驱动下更加平稳的上下升降，进一步提高吸尘的效果。
36.考虑到在磨平的过程中，有的灰尘会落在打磨盘330上端的缝隙里，不易被第一吸尘口420吸走，导致堆积；如图2所示，在本实用新型实施例中在连接架410的下端中部设置有用于吸收打磨盘330上端的灰尘的第二吸尘口450，第二吸尘口450通过吸尘泵430连通集尘箱440。第二吸尘口450和第一吸尘口420一起在磨平的过程中既可转动又可上下往复升降，从而可以将磨平产生的灰尘和落在打磨盘330上端的灰尘充分的吸收，可以更加有效的避免灰尘扩散污染工作环境。
37.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，安装槽120的内壁设置有第二滑轨121，安装架210滑动连接在第二滑轨121上。在第二滑轨121的导向作用下，使得打磨盘330在升降机构的带动下更加充分的与混凝土的待打磨位置进行接触，以提高磨平的效果。
38.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，升降机构设置为电动伸缩杆600，安装架210设置在电动伸缩杆600的伸缩端。电动伸缩杆600驱动力稳定，响应快，当然了此处不对升降机构的具体结构进行限制，可以根据实际的需要将升降机构选取为气缸或液压缸等。
39.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，框架100的右侧设置有安装部710，安装部710上设置有推把手，推把手包括两个立杆720以及沿上下方向滑动连接在立杆720内的竖杆730，每个立杆720的侧壁上均螺纹连接有用于锁紧竖杆730的锁紧螺杆740，竖杆730的上端向右翻折形成有弯部731，两个弯部731之间设置有水平握杆。这样设置，可以根据工作人员的实际身高的需求，将锁紧螺杆740旋松，随后将竖杆730在立杆720内上下竖直升降无级调节，从而控制水平握杆的高度满足实际的工作人员的需要，最后再将锁紧螺杆740旋紧将竖杆730锁紧即可。具体地，为了减少装配的工序，提高本装置的精度，将弯部731和水平握杆一体成型设置。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。