一种适用于多物料分离的组合式离心机的制作方法

1.本发明属于离心分离技术领域，尤其涉及一种适用于多物料分离的组合式离心机。


背景技术：

2.离心分离是指借助于离心力，使比重不同的物质进行分离的方法。由于离心机等设备可产生相当高的角速度，使离心力远大于重力，于是溶液中的悬浮物便易于沉淀析出：又由于比重不同的物质所受到的离心力不同，从而沉降速度不同，能使比重不同的物质达到分离。离心分离技术已广泛应用到化工、食品、医药等领域。普通的离心装置将物料进行简单的离心分离，其中在遇到粘性较小，分离较容易的物料时，物料可快速的进行分选，但是对于一些粘性较大，不易分离的物料时，物料易堵塞分离网，造成分离困难。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种适用于多物料分离的组合式离心机，具备能合理的对粘性较大，不易分离的物料进行分离、实用性好的优点。
4.为实现上述目的，达到上述技术效果，本发明提供如下技术方案：
5.一种适用于多物料分离的组合式离心机，其特点是包括离心分离组件、驱动组件和主动清洗组件，所述离心分离组件的底端连接驱动组件，所述驱动组件与离心分离组件活动连接，离心分离组件的上方预制主动清洗组件。
6.进一步的，所述离心分离组件包括转鼓、过滤网、横置螺钉和防溅环，转鼓的底端连接驱动组件，转鼓的边缘安装对称分布的横置螺钉，转鼓通过横置螺钉连接过滤网，过滤网的顶端内边缘安装防溅环，主动清洗组件伸入到防溅环的内侧。
7.进一步的，所述驱动组件包括第一电机、力矩转移盘、输出轴、负重底座、滚珠和轴承，负重底座的中心处安装第一电机，第一电机的输出端安装输出轴，输出轴的外侧安装力矩转移盘和轴承，轴承位于力矩转移盘的上方，轴承连接转鼓的底端，转鼓的底面通过滚珠连接负重底座。
8.进一步的，所述主动清洗组件包括伸出板、超声波发生棒、第二电机和安装辊，第二电机安装在伸出板上，第二电机的输出端连接同轴心的安装辊，安装辊的侧壁两端处均安装有超声波发生棒，两个超声波发生棒分别离心分离组件侧壁的内外两侧。
9.进一步的，所述转鼓的底端中心开设空腔，转鼓通过此空腔连接轴承，力矩转移盘位于此空腔的内侧，力矩转移盘的顶端开设有均匀分布的配位槽，配位槽的内侧安装卡位圆辊，卡位圆辊与转鼓的底端空腔接触。
10.进一步的，所述配位槽的剖面呈直角梯形，配位槽的深度值大于卡位圆辊的直径值。
11.进一步的，所述负重底座的顶面与转鼓的底面均开设有与滚珠相配合的环状限位槽。
12.进一步的，所述伸出板的顶边缘安装引导架，引导架与安装辊活动连接，引导架包括顶升段、引导段和卡位段，顶升段的底端与伸出板上边缘固定，顶升段的顶端与横置的引导段连接，引导段的一端安装卡位段，引导段和卡位段均与安装辊活动连接。
13.进一步的，所述引导段和卡位段均呈弯曲状，卡位段的剖面呈圆形，卡位段的直径值大于引导段的厚度值。
14.进一步的，所述过滤网底端与横置螺钉的连接处安装有垫环。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的适用于多物料分离的组合式离心机，离心分离组件的底端安装驱动组件，离心分离组件的上方预制主动清洗组件，其中物料在离心分离组件中进行离心分离，在对一些粘性较大，不易分离的物料进行分离时，本装置主动清洗组件中超声波发生装置发出超声波，超声波对物料进行主动清洗，时物料件的粘性改变，致使物料中的液体快速分离出去，其中超声波发生装置可以安装在离心分离组件的内外两侧，这样满足不同的使用工况，整个装置安装和使用稳定性好，大大提高了离心物料的使用范围。
附图说明
16.为了更清楚地说明发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明整体结构示意图。
18.图2是本发明驱动组件结构示意图。
19.图3是本发明整体结构外观示意图。
20.图4是本发明离心分离组件结构示意图。
21.图5是本发明力矩转移盘安装位置示意图。
22.图6是本发明轴承安装位置示意图。
23.图7是本发明力矩转移盘结构示意图。
24.图8是本发明引导架结构示意图。
25.图中：1-离心分离组件；11-转鼓；12-过滤网；13-横置螺钉；14-防溅环；2-驱动组件；21-第一电机；22-力矩转移盘；221-配位槽；222-卡位圆辊；23-输出轴；24-负重底座；25-滚珠；26-轴承；3-主动清洗组件；31-伸出板；32-超声波发生棒；33-第二电机；34-安装辊；35-引导架；351-顶升段；352-引导段；353-卡位段。
具体实施方式
26.下面将结合附图对发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
27.在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
28.在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
29.如图1至图8所示，一种适用于多物料分离的组合式离心机，包括离心分离组件1、驱动组件2和主动清洗组件3，离心分离组件1的底端连接驱动组件2，驱动组件2与离心分离组件1活动连接，离心分离组件1的上方预制主动清洗组件3；其中物料在离心分离组件1中进行离心分离，普通的离心装置将物料进行简单的离心分离，其中在遇到粘性较小，分离较容易的物料时，物料可快速的进行分选，但是对于一些粘性较大，不易分离的物料，本装置主动清洗组件3中的超声波发生装置可以解决这一难题，其中超声波发生装置发出超声波，超声波对物料进行主动清洗，时物料件的粘性改变，致使物料中的液体快速分离出去，其中超声波发生装置可以安装在离心分离组件1的内外两侧。
30.如图3、图4所示，离心分离组件1包括转鼓11、过滤网12、横置螺钉13和防溅环14，转鼓11的底端连接驱动组件2，转鼓11的边缘安装对称分布的横置螺钉13，转鼓11通过横置螺钉13连接过滤网12，过滤网12底端与横置螺钉13的连接处安装有垫环，过滤网12的顶端内边缘安装防溅环14，主动清洗组件3伸入到防溅环14的内侧，其中转鼓11在驱动组件2的带动下发生转动，转动的转鼓11对物料进行离心，过滤网12随着转鼓11一起转动，转动的过滤网12对对物料进行过滤，横置螺钉13将过滤网12稳稳的固定在转鼓11的边缘处，防溅环14的安装能避免物料飞溅。
31.如图2、图5至图7所示，驱动组件2包括第一电机21、力矩转移盘22、输出轴23、负重底座24、滚珠25和轴承26，负重底座24的中心处安装第一电机21，第一电机21的输出端安装输出轴23，输出轴23的外侧安装力矩转移盘22和轴承26，轴承26位于力矩转移盘22的上方，轴承26连接转鼓11的底端，转鼓11的底面通过滚珠25连接负重底座24，驱动组件2用于驱动离心分离组件1，驱动组件2中的第一电机21驱动输出轴23，输出轴23带动力矩转移盘22和轴承26转动，负重底座24通过滚珠25连接转鼓11，负重底座24的顶面与转鼓11的底面均开设有与滚珠25相配合的环状限位槽，这样限位和导向效果更好，这样转鼓11就有了很好的支撑，同时转鼓11转动稳定性更好，转鼓11的底端中心开设空腔，转鼓11通过此空腔连接轴承26，力矩转移盘22位于此空腔的内侧，力矩转移盘22的顶端开设有均匀分布的配位槽221，配位槽221的内侧安装卡位圆辊222，卡位圆辊222与转鼓11的底端空腔接触，其中在力矩转移盘22正常转动时，配位槽221的剖面呈直角梯形，配位槽221的深度值大于卡位圆辊222的直径值，力矩转移盘22会自由带动配位槽221中的力矩转移盘22，力矩转移盘22不会滑出，更不会影响力矩转移盘22的转动。
32.主动清洗组件3包括伸出板31、超声波发生棒32、第二电机33和安装辊34，第二电机33安装在伸出板31上，第二电机33的输出端连接同轴心的安装辊34，安装辊34的侧壁两端处均安装有超声波发生棒32，两个超声波发生棒32分别离心分离组件1侧壁的内外两侧，其中主动清洗组件3中的超声波发生棒32发出超声波，超声波对物料进行主动清洗，时物料件的粘性改变，致使物料中的液体快速分离出去，其中超声波发生棒32可以安装在过滤网
12的内外两侧。
33.伸出板31的顶边缘安装引导架35，引导架35与安装辊34活动连接，引导架35包括顶升段351、引导段352和卡位段353，顶升段351的底端与伸出板31上边缘固定，顶升段351的顶端与横置的引导段352连接，引导段352的一端安装卡位段353，引导段352和卡位段353均与安装辊34活动连接，引导段352和卡位段353均呈弯曲状，卡位段353的剖面呈圆形，卡位段353的直径值大于引导段352的厚度值，伸出板31的安装用于给安装辊34提供限位，这样安装辊34既能转动，同时转动安装辊34不影响其他设备。
34.本适用于多物料分离的组合式离心机，包括离心分离组件1、驱动组件2和主动清洗组件3，离心分离组件1的底端连接驱动组件2，驱动组件2与离心分离组件1活动连接，离心分离组件1的上方预制主动清洗组件3；其中物料在离心分离组件1中进行离心分离，普通的离心装置将物料进行简单的离心分离，其中在遇到粘性较小，分离较容易的物料时，物料可快速的进行分选，但是对于一些粘性较大，不易分离的物料，本装置主动清洗组件3中的超声波发生装置可以解决这一难题，其中超声波发生装置发出超声波，超声波对物料进行主动清洗，时物料件的粘性改变，致使物料中的液体快速分离出去，其中超声波发生装置可以安装在离心分离组件1的内外两侧。其中离心分离组件1包括转鼓11、过滤网12、横置螺钉13和防溅环14，转鼓11的底端连接驱动组件2，转鼓11在驱动组件2的带动下发生转动，转动的转鼓11对物料进行离心，过滤网12随着转鼓11一起转动，转动的过滤网12对对物料进行过滤，横置螺钉13将过滤网12稳稳的固定在转鼓11的边缘处，防溅环14的安装能避免物料飞溅。驱动组件2包括第一电机21、力矩转移盘22、输出轴23、负重底座24、滚珠25和轴承26，驱动组件2用于驱动离心分离组件1，输出轴23带动力矩转移盘22和轴承26转动，负重底座24通过滚珠25连接转鼓11，转鼓11的底端中心开设空腔，转鼓11通过此空腔连接轴承26，主动清洗组件3包括伸出板31、超声波发生棒32、第二电机33和安装辊34，其中主动清洗组件3中的超声波发生棒32发出超声波，超声波对物料进行主动清洗，时物料件的粘性改变，致使物料中的液体快速分离出去，其中超声波发生棒32可以安装在过滤网12的内外两侧。
35.综上所述，本发明提出的适用于多物料分离的组合式离心机，离心分离组件1的底端安装驱动组件2，离心分离组件1的上方预制主动清洗组件3，其中物料在离心分离组件1中进行离心分离，在对一些粘性较大，不易分离的物料进行分离时，本装置主动清洗组件3中超声波发生装置发出超声波，超声波对物料进行主动清洗，时物料件的粘性改变，致使物料中的液体快速分离出去，其中超声波发生装置可以安装在离心分离组件1的内外两侧，这样满足不同的使用工况，整个装置安装和使用稳定性好，大大提高了离心物料的使用范围。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的
一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。