一种清洗剂生产反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种清洗剂生产反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，在清洗剂的制备过程中需要用到反应釜。
3.然而现有的清洗剂生产反应釜在使用完成后，难以对釜体进行清洁，导致釜体内残留有废渣，影响釜体后续的使用效果，降低清洗剂生产质量，其次，现有的清洗剂生产反应釜在使用过程中，难以对搅拌时间进行计时，导致搅拌时间不足或超时，而且难以提示工作人员搅拌完成，从而影响清洗剂搅拌质量，因此急需一种新型清洗剂生产反应釜来解决这些问题。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种清洗剂生产反应釜，解决了现有的清洗剂生产反应釜在使用完成后，难以对釜体进行清洁，导致釜体内残留有废渣，影响釜体后续的使用效果，降低清洗剂生产质量，以及现有的清洗剂生产反应釜在使用过程中，难以对搅拌时间进行计时，导致搅拌时间不足或超时，而且难以提示工作人员搅拌完成，从而影响清洗剂搅拌质量的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种清洗剂生产反应釜，包括釜体、固定柱和u型架，所述釜体两侧壁上设置有所述固定柱，所述固定柱上方设置有所述u型架，所述u型架内顶端设置有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端设置有清洁刷，所述釜体一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板上设置有微处理器，所述微处理器下方设置有计时器，所述计时器下方设置有语音播报器。
8.进一步的，所述固定柱与所述釜体螺栓连接，所述固定柱与所述u型架焊接，所述电动伸缩杆与所述u型架螺栓连接，所述清洁刷与所述电动伸缩杆螺栓连接。
9.通过采用上述技术方案，所述固定柱便于所述u型架的连接固定，所述u型架便于所述电动伸缩杆的安装固定，所述电动伸缩杆能够带动所述清洁刷的伸缩，所述清洁刷能够对所述釜体进行清洁。
10.进一步的，所述语音播报器与所述釜体螺钉连接，所述计时器与所述微处理器电连接。
11.通过采用上述技术方案，所述语音播报器能够提示工作人员完成搅拌工作，所述计时器能够设定特定的搅拌时间并进行计时。
12.进一步的，所述釜体顶端中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴外围侧壁上安装有搅拌叶片。
13.通过采用上述技术方案，所述搅拌电机能够带动所述搅拌轴进行转动，所述搅拌轴能够带动所述搅拌叶片转动，从而对清洗剂原料进行搅拌。
14.进一步的，所述釜体另一侧壁上设置有进料管，所述进料管与所述釜体螺栓连接。
15.通过采用上述技术方案，所述进料管便于清洗剂原料的进入。
16.进一步的，所述釜体底端中部设置有排料管，所述排料管与所述釜体螺栓连接。
17.通过采用上述技术方案，所述排料管便于将反应完成的清洗剂排出。
18.进一步的，所述釜体底端四角处设置有支撑脚，所述支撑脚与所述釜体焊接。
19.通过采用上述技术方案，所述支撑脚能够支撑固定所述釜体。
20.（三）有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的清洗剂生产反应釜在使用完成后，难以对釜体进行清洁，导致釜体内残留有废渣，影响釜体后续的使用效果，降低清洗剂生产质量的问题，本实用新型通过设置的固定柱、u型架、电动伸缩杆和清洁刷，能够通过电动伸缩杆的伸缩带动清洁刷对釜体进行清洁，避免釜体内残留废渣，从而保证釜体后续的使用效果，提升清洗剂的生产质量；
23.2、为解决现有的清洗剂生产反应釜在使用过程中，难以对搅拌时间进行计时，导致搅拌时间不足或超时，而且难以提示工作人员搅拌完成，从而影响清洗剂搅拌质量的问题，本实用新型通过设置的计时器和语音播报器，能够对搅拌时间进行计时，并通过微处理器控制搅拌电机关闭，同时语音提示工作人员搅拌完成，保证清洗剂的搅拌质量。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种清洗剂生产反应釜的主视图；
25.图2是本实用新型所述一种清洗剂生产反应釜的主剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种清洗剂生产反应釜的电路框图。
27.附图标记说明如下：
28.1、釜体；2、操作面板；3、微处理器；4、固定柱；5、u型架；6、电动伸缩杆；7、清洁刷；8、搅拌电机；9、搅拌轴；10、搅拌叶片；11、计时器；12、语音播报器；13、进料管；14、排料管；15、支撑脚。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1-图3所示，本实施例中的一种清洗剂生产反应釜，包括釜体1、固定柱4和u型架5，釜体1两侧壁上设置有固定柱4，固定柱4上方设置有u型架5，u型架5内顶端设置有两个电动伸缩杆6，电动伸缩杆6伸缩端设置有清洁刷7，固定柱4便于u型架5的连接固定，u型架5便于电动伸缩杆6的安装固定，电动伸缩杆6能够带动清洁刷7的伸缩，清洁刷7能够对釜体1
进行清洁，釜体1一侧壁上设置有操作面板2，操作面板2上设置有微处理器3，微处理器3下方设置有计时器11，计时器11下方设置有语音播报器12，语音播报器12能够提示工作人员完成搅拌工作，计时器11能够设定特定的搅拌时间并进行计时。
31.如图1-图3所示，本实施例中，固定柱4与釜体1螺栓连接，固定柱4与u型架5焊接，电动伸缩杆6与u型架5螺栓连接，清洁刷7与电动伸缩杆6螺栓连接，语音播报器12与釜体1螺钉连接，计时器11与微处理器3电连接，釜体1顶端中部安装有搅拌电机8，搅拌电机8输出端设置有搅拌轴9，搅拌轴9外围侧壁上安装有搅拌叶片10，搅拌电机8能够带动搅拌轴9进行转动，搅拌轴9能够带动搅拌叶片10转动，从而对清洗剂原料进行搅拌，釜体1另一侧壁上设置有进料管13，进料管13与釜体1螺栓连接，进料管13便于清洗剂原料的进入。
32.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先工作人员可通过进料管13为釜体1内注入原料，然后通过操作面板2使搅拌电机8工作，搅拌轴9带动搅拌叶片10对原料进行搅拌，从而使清洗剂混料均匀，计时器11能够设定特定的搅拌时间进行搅拌，避免搅拌时间过长或过短，完成搅拌后反馈至微处理器3并控制搅拌电机8关闭，语音播报器12提示工作人员完成搅拌，保证清洗剂的搅拌质量，在完成反应后，通过排料管14将清洗剂排出，通过电动伸缩杆6的伸缩，带动清洁刷7的上下移动，对釜体1进行清洁，从而提升清洗剂的生产质量。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。