一种饲料生产加工用碎料机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产加工用碎料机。


背景技术：

2.饲料破料机是饲料生产中必备的设备，饲料的原材料往往是一些大颗粒的物质，需要将其加工成精良的饲料那就必须要通过破碎机进行破碎。
3.常用的破料机在进行原料破碎的时候，破碎完成的材料排出的时候会产生大量灰尘，污染空气，且工作人员在造作的时候难免会将灰尘吸入体内，会对身体造成危害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料生产加工用碎料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产加工用碎料机，包括底板，所述底板的顶端安装有装置框，所述装置框的内壁底部设置有储尘框，所述装置框的内部设置有破碎组件，所述装置框的内壁顶端设置有破碎框，所述破碎框的底部且位于装置框的内部设置有传送框，所述传送框的底部设置有过滤板，所述装置框的两侧且位于传送框的下方对称设置有两组卡扣组件，所述装置框的底部两侧设置有转轴，所述转轴的外侧铰接有挡板。
6.优选的，所述破碎组件包括驱动电机，所述装置框的顶端右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端安装有第一转轮，所述第一转轮的外侧转动连接有第一连接带，所述第一连接带的另一端内侧且位于装置框的右侧设置有第二转轮，所述第二转轮的内部安装有破碎棍，且破碎棍设置在破碎框的内部。
7.优选的，所述破碎棍的另一端安装有第三转轮，所述第三转轮的外侧转动连接有第二连接带，所述第二连接带的另一端内侧且位于装置框的左侧转动连接有第四转轮，所述第四转轮的内部安装有传送棍，且传送棍设置在传送框的内部。
8.优选的，所述卡扣组件包括固定板，所述装置框的两侧且位于传送框的下方安装有固定板，所述固定板的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的外侧滑动连接有弹簧，所述拉杆的外侧且位于弹簧远离固定板的一端安装有隔板(。
9.优选的，所述装置框的顶端左侧设置有进料口。
10.优选的，所述破碎框的底部设置有排料口，且传送框的顶端设置有与该排料口相适配的通口。
11.优选的，所述挡板的两侧顶端设置有与拉杆相适配的通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料生产加工用碎料机，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置的破碎组件将需要进行破碎的原料进行破碎，破碎之后的材料可通过传送棍将破碎完成的材料排出，将破碎之后材料灰尘减小，减少空气中的粉尘
污染，便于清理粉尘。
14.2、本实用新型通过设置的卡扣组件，传送框底部设置的过滤板将破碎之后的材料粉尘筛出，筛出的的粉尘落入储尘框的内部，将挡板拉开将储尘框在装置框的内部进行拿取，将挡板在装置框的前端方便拿起和盖合，结构简单，操作方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的侧视图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大图。
18.图中：1、底板；2、装置框；3、储尘框；4、破碎组件；401、驱动电机；402、第一转轮；403、第一连接带；404、第二转轮；405、破碎棍；406、第三转轮；407、第二连接带；408、第四转轮；409、传送棍；5、破碎框；6、传送框；7、过滤板；8、卡扣组件；801、固定板；802、拉杆；803、弹簧；804、隔板；9、转轴；10、挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种饲料生产加工用碎料机，包括底板1，底板1的顶端安装有装置框2，装置框2的内壁底部设置有储尘框3，装置框2的内部设置有破碎组件4，装置框2的内壁顶端设置有破碎框5，破碎框5的底部且位于装置框2的内部设置有传送框6，传送框6的底部设置有过滤板7，装置框2的两侧且位于传送框6的下方对称设置有两组卡扣组件8，装置框2的底部两侧设置有转轴9，转轴9的外侧铰接有挡板10。
21.在本实施中，破碎组件4包括驱动电机401，装置框2的顶端右侧安装有驱动电机401，驱动电机401的动力输出端安装有第一转轮402，第一转轮402的外侧转动连接有第一连接带403，第一连接带403的另一端内侧且位于装置框2的右侧设置有第二转轮404，第二转轮404的内部安装有破碎棍405，且破碎棍405设置在破碎框5的内部，将原材料进行破碎。
22.在本实施中，破碎棍405的另一端安装有第三转轮406，第三转轮406的外侧转动连接有第二连接带407，第二连接带407的另一端内侧且位于装置框2的左侧转动连接有第四转轮408，第四转轮408的内部安装有传送棍409，且传送棍409设置在传送框6的内部，将破碎完成的材料可进行排出。
23.在本实施中，卡扣组件8包括固定板801，装置框2的两侧且位于传送框6的下方安装有固定板801，固定板801的内部滑动连接有拉杆802，拉杆802的外侧滑动连接有弹簧803，拉杆802的外侧且位于弹簧803远离固定板801的一端安装有隔板804，将挡板10在装置框2的前端可以进行开合，方便将储尘框3在装置框2的内部进行拿取。
24.在本实施中，装置框2的顶端左侧设置有进料口，将材料投入装置框2的内部。
25.在本实施中，破碎框5的底部设置有排料口，且传送框6的顶端设置有与该排料口相适配的通口，方便将破碎框5破碎完成的材料漏入传送框6的内部。
26.在本实施中，挡板10的两侧顶端设置有与拉杆802相适配的通孔，可将挡板10在装置框2的前端进行盖合。
27.工作原理：将需要进行粉碎的物料通过装置框2顶的左侧的进料口投入装置框2的内部，落入破碎框5，驱动电机401运行带动第一转轮402转动，第一转轮402通过第一连接带403带动第二转轮404转动，第二转轮404带动破碎棍405转动，进行破碎工作，破碎完成的材料通过破碎框5底部的小漏孔落入传送框6的内部，破碎棍405转动的同时带动左侧端头的第三转轮406转动，第三转轮406通过第二连接带407带动第四转轮408转动，第四转轮408带动传送棍409转动，将破碎完成的材料传送排出，破碎之后材料在传送框6内部传送的时候，通过传送框6底部设置的过滤板7将粉尘筛下，落入储尘框3的内部进行存放，使排出去的材料粉尘减少，拉动拉杆802，拉杆802通过外侧安装有隔板804挤压弹簧803，拉杆802在挡板10顶端两侧的通孔内退出向外伸长，将挡板10通过转轴9在装置框2的底部前端拉开，可将储尘框3在装置框2的内部取出。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。