一种混凝土生产用浆水收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体为一种混凝土生产用浆水收集装置。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，广泛应用于土木工程，混凝土是由胶凝材料，骨料，水，以及外加剂和掺合料混合而成，因此混凝土在生产过程中通常都需要借用混合设备对其进行均匀混合，由于混凝土混合后呈浆体状态，导致混合设备内壁粘附大量混凝土，如果不及时清理会造成混凝土硬化永久覆于设备内壁，对设备造成损坏，因此在混合混凝土之后需要借用水流将设备内壁的混凝土冲洗，混凝土冲洗后混入水流形成浆水，为了节约水源通常对浆水进行收集。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的浆水收集装置大多通过过滤机构对浆水进行过滤，使冲洗水流可进行重复使用，进而达到节约水源的目的，但是过滤机构过滤效果缓慢，难以达到浆水收集与重复循环使用同步进行，而混凝土的清洗不能等待，导致对水流重复使用的量较少；
5.2、现有的浆水收集装置在过滤浆水，经常要对滤渣进行清理，对过滤结构进行拆卸清洗，以免滤渣堆积影响过滤效果，但是清理操作麻烦，给使用者造成不便。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土生产用浆水收集装置，解决了现今存在的过滤机构过滤效果缓慢，难以达到浆水收集与重复循环使用同步进行，且对滤渣进行清理，对过滤结构进行拆卸清洗操作麻烦的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用浆水收集装置，包括箱体与收集筒，所述收集筒内部设置有集水管，所述集水管一侧设置有连接管，所述箱体侧壁设置有水泵，所述水泵一端贯穿箱体侧壁设置有进水管，所述箱体前侧底端设置有出水管，所述箱体顶部设置有顶盖，所述顶盖内部设置有气泵，所述气泵两端设置有通气管，所述箱体内部设置有粗滤板，所述粗滤板下方设置有细滤板，所述粗滤板与细滤板中部均贯穿设置有转轴，所述转轴底端设置有电机，所述粗滤板与细滤板内壁均设置有轴承，所述转轴侧壁设置有刮条，所述箱体后侧开设有排渣口，所述排渣口内部设置有后盖。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集水管外接浆水，所述集水管底端置于收集筒内腔下端，所述连接管与水泵固定连接，所述连接管底端置于收集筒内腔上端。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气泵固定于顶盖内部，所述气泵一端通过通气管与外界相通，所述气泵另一端通过通气管与箱体内腔相通。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粗滤板与细滤板外侧壁均与箱体内壁固定连接，所述转轴依次贯穿粗滤板与细滤板的轴心，所述转轴通过轴承与粗滤板、细滤板转动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮条数量为两组，所述刮条与转轴侧壁焊接固定，两组所述刮条底部分别与粗滤板、细滤板上表面相接触。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮条在粗滤板与细滤板上表面往复转动固定角度，所述粗滤板与细滤板后侧形成排渣区，所述排渣区呈扇形，所述排渣区上堆积滤渣。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排渣口位置与排渣区相对应，所述后盖通过铰链与箱体铰接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土生产用浆水收集装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种混凝土生产用浆水收集装置，通过设置收集筒、粗滤板、细滤板、气泵与通气管，通过将集水管底端置于收集筒内腔下端，将连接管底端置于收集筒内腔上端，利用收集筒对浆水进行初步沉淀过滤，使连接管受水泵驱动抽入的是收集筒内上方的澄清水，同时通过气泵经通气管向箱体内通气，使箱体内气压增强，进而加快浆水在粗滤板与细滤板上的过滤速度，使浆水过滤更加快速，以实现一边收集浆水，一边对浆水进行过滤循环使用的目的，增加对水流的循环回收利用率。
16.2、该一种混凝土生产用浆水收集装置，通过设置转轴、电机、刮条与排渣口，滤渣在粗滤板与细滤板上堆积时，通过电机带动转轴转动，转轴带动刮条转动对粗滤板与细滤板上的滤渣进行刮动，通过控制电机往返转动的转矩，使滤渣被刮条推动堆积于排渣区，一方面对粗滤板与细滤板表面进行清理，便于对滤渣进行清理，另一方面防止滤渣堵塞粗滤板与细滤板。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型箱体后侧结构示意图；
19.图3为本实用新型正面剖切结构示意图；
20.图4为本实用新型粗滤板俯视结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、收集筒；3、集水管；4、连接管；5、水泵；6、进水管；7、出水管；8、顶盖；9、气泵；10、通气管；11、粗滤板；12、细滤板；13、转轴；14、电机；15、轴承；16、刮条；17、排渣口；18、后盖；19、排渣区。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种混凝土生产用浆水收集装置，包括箱体1与收集筒2，收集筒2内部设置有集水管3，集水管3一侧设置有连接管4，用于连接收集筒2与箱体1内腔，箱体1侧壁设置有水泵5，用于将收集筒2内的浆水抽入箱体1进行处理，水泵5一端贯穿箱体1侧壁设置有进水管6，箱体1前侧底端设置有出水管7，用于箱体1内水流排出，箱体1
顶部设置有顶盖8，顶盖8内部设置有气泵9，用于对箱体1内通气增压，气泵9两端设置有通气管10，箱体1内部设置有粗滤板11，粗滤板11下方设置有细滤板12，用于过滤浆水内的杂质，粗滤板11与细滤板12中部均贯穿设置有转轴13，转轴13底端设置有电机14，粗滤板11与细滤板12内壁均设置有轴承15，转轴13侧壁设置有刮条16，用于对粗滤板11与细滤板12上表面的滤渣进行清理，箱体1后侧开设有排渣口17，用于清理箱体1内的滤渣，排渣口17内部设置有后盖18。
24.本实施例中，集水管3外接浆水，集水管3底端置于收集筒2内腔下端，连接管4与水泵5固定连接，连接管4底端置于收集筒2内腔上端，利用收集筒2对浆水进行初步沉淀过滤，使连接管4受水泵5驱动抽入的是收集筒2内上方的澄清水；气泵9固定于顶盖8内部，气泵9一端通过通气管10与外界相通，气泵9另一端通过通气管10与箱体1内腔相通，利用气泵9经通气管10向箱体1内通气，使箱体1内气压增强，加快浆水在粗滤板11与细滤板12上的过滤速度；粗滤板11与细滤板12外侧壁均与箱体1内壁固定连接，转轴13依次贯穿粗滤板11与细滤板12的轴心，转轴13通过轴承15与粗滤板11、细滤板12转动连接，便于转轴13相对粗滤板11与细滤板12转动；刮条16数量为两组，刮条16与转轴13侧壁焊接固定，两组刮条16底部分别与粗滤板11、细滤板12上表面相接触，通过转轴13带动刮条16转动，刮条16转动对粗滤板11与细滤板12上的滤渣进行刮动，一方面对粗滤板11与细滤板12表面进行清理，另一方面防止滤渣堵塞粗滤板11与细滤板12，且在浆水过滤的过程中，刮条16转动可对浆水进行搅拌，加快浆水过滤速度；刮条16在粗滤板11与细滤板12上表面往复转动固定角度，粗滤板11与细滤板12后侧形成排渣区19，排渣区19呈扇形，排渣区19上堆积滤渣，使滤渣被刮条16推动堆积于排渣区19；排渣口17位置与排渣区19相对应，后盖18通过铰链与箱体1铰接，且排渣区19与排渣口17位置相对应，便于打开后盖18对排渣区19内的滤渣进行清理，降低箱体1内滤渣清理的工作负担。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用者首先将集水管3连接浆水排出口，浆水流入收集筒2，开启水泵5，水泵5经连接管4与进水管6将收集筒2内上方的澄清水抽入箱体1内腔，浆水依次经粗滤板11与细滤板12过滤，最后从出水管7排出进行重复利用，同时通过气泵9经通气管10向箱体1内通气，使箱体1内气压增强，进而加快浆水在粗滤板11与细滤板12上的过滤速度，滤渣在粗滤板11与细滤板12上堆积时，通过电机14带动转轴13转动，转轴13带动刮条16转动对粗滤板11与细滤板12上的滤渣进行刮动，通过控制电机14往返转动的转矩，使滤渣被刮条16推动堆积于排渣区19，然后打开后盖18将排渣区19的滤渣清理即可。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。