一种永久性不锈钢设备标识的制作方法

1.本实用新型涉及标识技术领域，具体为一种永久性不锈钢设备标识。


背景技术：

2.标识的本质在于它的功用性。虽然具有观赏价值，但标识主要不是为了供人观赏，而是为了实用。具有不可替代的独特功能。具有法律效力的标识尤其兼有维护权益的特殊使命。标识最突出的特点是易于识别，显示事物自身特征，标示事物间不同的意义、区别与归属是标识的主要功能，现有的不锈钢设备上的标识容易脱落，降低了使用效果，同时采用手动方式将标识进行固定，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种永久性不锈钢设备标识，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永久性不锈钢设备标识，包括设备底座，所述设备底座的上端左部后侧固定安装有设备筒，所述设备筒的下端中部固定安装有连接管，所述连接管的外表面上部前侧固定安装有设备标识，所述设备底座的前端左部和前端右部均固定安装有一个限位板，所述设备底座的前端中部设置有伸缩滑动装置，所述伸缩滑动装置的上端固定安装有u形架，所述u形架的内腔左壁和内腔右壁均开设有一个滑槽，两个所述滑槽的槽壁共同设置有抛光装置，所述u形架的上端中部设置有喷涂装置。
5.优选的，所述伸缩滑动装置包括推杆电机，所述推杆电机的输出端电性连接有电动推杆，所述电动推杆的前端固定安装有滑板，所述滑板的后端左部和后端右部均活动穿插连接有一个限位杆，所述推杆电机固定连接在设备底座的前端中部将伸缩滑动装置和设备底座固定连接。
6.优选的，所述抛光装置包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿左侧滑槽的槽壁顶部并固定安装有正反电机，所述螺纹杆的外表面下部螺纹连接有活动板，所述活动板的后端左部和后端右部均固定安装有一个弧形板，两个所述弧形板的相对面后部共同活动穿插连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定安装有抛光辊，所述第一转轴贯穿右侧弧形板的左端后部并固定安装有驱动电机，所述螺纹杆穿插连接在滑槽的槽壁将抛光装置和u形架活动连接在一起。
7.优选的，所述活动板和喷涂装置处在同一垂直线上，所述活动板和伸缩滑动装置的前部保持平行位置关系。
8.优选的，所述喷涂装置包括转动螺栓，所述转动螺栓的下端固定安装有储存筒，所述储存筒的外表面上部后侧固定安装有喷头，所述储存筒的内腔下部活动连接有挤压板，所述挤压板的下端中部固定安装有挤压杆，所述转动螺栓活动穿插连接在u形架的上端中部将喷涂装置和u形架活动连接。
9.优选的，所述挤压板的直径大小和储存筒的内腔直径大小相同，所述喷头和储存筒的内腔相连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设置有限位杆对滑板起到限位作用，提高了滑板前后滑动时的平稳性，抛光辊转动时对连接管上需要标识的位置进行打磨抛光处理，保障标识处的光滑平整，将设备标识张贴于抛光部位，通过挤压板压缩储存筒内的喷涂原料，使得喷涂原料通过喷头喷洒到设备标识表面，对设备表面进行喷涂或喷砂处理，最终形成固定标识，该标识不易脱落，永久附着于设备，提高设备标识的使用效果。
12.2、通过电力驱动带动抛光辊转动时方便对需要贴标的部位进行抛光处理，通过活动板自动压缩储存筒内部的喷涂原料从而方便对设备表面进行喷涂处理，无需人工进行标识固定，省时省力。
附图说明
13.图1为本实用新型一种永久性不锈钢设备标识的设备筒结构示意图；
14.图2为本实用新型一种永久性不锈钢设备标识的限位板结构示意图；
15.图3为本实用新型一种永久性不锈钢设备标识的伸缩滑动装置结构示意图；
16.图4为本实用新型一种永久性不锈钢设备标识的抛光装置结构示意图；
17.图5为本实用新型一种永久性不锈钢设备标识的喷涂装置结构示意图。
18.图中：1、设备底座；2、设备筒；3、连接管；4、设备标识；5、限位板；6、伸缩滑动装置；7、u形架；8、滑槽；9、抛光装置；10、喷涂装置；61、推杆电机；62、电动推杆；63、滑板；64、限位杆；91、螺纹杆；92、正反电机；93、活动板；94、弧形板；95、第一转轴；96、抛光辊；97、驱动电机；101、转动螺栓；102、储存筒；103、喷头；104、挤压板；105、挤压杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种永久性不锈钢设备标识，包括设备底座1，设备底座1的上端左部后侧固定安装有设备筒2，设备筒2的下端中部固定安装有连接管3，连接管3的外表面上部前侧固定安装有设备标识4，设备底座1的前端左部和前
端右部均固定安装有一个限位板5，设备底座1的前端中部设置有伸缩滑动装置6，伸缩滑动装置6的上端固定安装有u形架7，u形架7的内腔左壁和内腔右壁均开设有一个滑槽8，两个滑槽8的槽壁共同设置有抛光装置9，u形架7的上端中部设置有喷涂装置10。
23.伸缩滑动装置6包括推杆电机61，将推杆电机61的旋转运动转变为电动推杆62的直线往复运动，推杆电机61的输出端电性连接有电动推杆62，电动推杆62的前端固定安装有滑板63，滑板63的后端左部和后端右部均活动穿插连接有一个限位杆64，通过设置有限位杆64对滑板63起到限位作用，提高了滑板63前后滑动时的平稳性，推杆电机61固定连接在设备底座1的前端中部将伸缩滑动装置6和设备底座1固定连接；抛光装置9包括螺纹杆91，螺纹杆91贯穿左侧滑槽8的槽壁顶部并固定安装有正反电机92，螺纹杆91的外表面下部螺纹连接有活动板93，活动板93的后端左部和后端右部均固定安装有一个弧形板94，两个弧形板94的相对面后部共同活动穿插连接有第一转轴95，第一转轴95的外表面固定安装有抛光辊96，抛光辊96围绕第一转轴95转动时对连接管3上需要标识的位置进行打磨抛光处理，保障标识处的光滑平整，第一转轴95贯穿右侧弧形板94的左端后部并固定安装有驱动电机97，螺纹杆91穿插连接在滑槽8的槽壁将抛光装置9和u形架7活动连接在一起；活动板93和喷涂装置10处在同一垂直线上，活动板93和伸缩滑动装置6的前部保持平行位置关系；喷涂装置10包括转动螺栓101，转动螺栓101的下端固定安装有储存筒102，储存筒102的外表面上部后侧固定安装有喷头103，储存筒102的内腔下部活动连接有挤压板104，通过挤压板104压缩储存筒102内的喷涂原料，使得喷涂原料通过喷头103喷洒到设备标识4表面，对设备表面进行喷涂或喷砂处理，最终形成固定标识，该标识不易脱落，永久附着于设备，挤压板104的下端中部固定安装有挤压杆105，转动螺栓101活动穿插连接在u形架7的上端中部将喷涂装置10和u形架7活动连接；挤压板104的直径大小和储存筒102的内腔直径大小相同，喷头103和储存筒102的内腔相连通。
24.需要说明的是，本实用新型为一种永久性不锈钢设备标识，将推杆电机61的旋转运动转变为电动推杆62的直线往复运动，当电动推杆62缩短时带动滑板63往后运动，通过设置有限位杆64对滑板63起到限位作用，提高了滑板63前后滑动时的平稳性，滑板63带动u形架7往后运动，从而带动抛光装置9往后运动时接触到连接管3的表面，通过驱动电机97带动第一转轴95转动，从而带动抛光辊96围绕第一转轴95转动时对连接管3上需要标识的位置进行打磨抛光处理，保障标识处的光滑平整，将设备标识4张贴于抛光部位，通过正反电机92带动螺纹杆91转动，从而带动活动板93沿着螺纹杆91往上运动接触到挤压杆105的底部，进而推动挤压杆105往上运动时使得挤压板104往上运动，通过挤压板104压缩储存筒102内的喷涂原料，使得喷涂原料通过喷头103喷洒到设备标识4表面，对设备表面进行喷涂或喷砂处理，最终形成固定标识，该标识不易脱落，永久附着于设备，提高设备标识4的使用效果；通过电力驱动带动抛光辊96转动时方便对需要贴标的部位进行抛光处理，通过活动板93自动压缩储存筒102内部的喷涂原料从而方便对设备表面进行喷涂处理，无需人工进行标识固定，省时省力。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。