生物质活性炭挤压装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体为生物质活性炭挤压装置。


背景技术：

2.在活性炭上固定微生物，提高活性炭的吸附容量，延长活性炭的使用寿命，增强对水中有机物的降解能力，这是生物活性炭技术。
3.现有的装置在挤压活性炭后需要利用机械手将活性炭推出挤压座，在利用上料机构对挤压孔内上料进行挤压，这种挤压装置结构过于复杂，且挤压流程过于繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供生物质活性炭挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：生物质活性炭挤压装置，包括安装架，所述安装架的上表面固定连接有挤压座，挤压座的上表面开设有挤压孔，安装架的内底壁分别固定连接有第一液压伸缩杆和控制箱，第一液压伸缩杆的上端通过衔接板固定连接有与挤压孔相适配的限位块，挤压座的上表面滑动连接有装料箱，装料箱的下表面开设有漏料孔，挤压座的上表面设置有可驱动装料箱的驱动机构，挤压座的上表面固定连接有安装框，装料箱的正面设置有封堵机构，安装框的内顶壁固定连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的下端固定连接有连接板，连接板的下表面固定连接有与挤压孔相适配的挤压块。
6.优选的，所述驱动机构包括螺纹柱和电机，挤压座的上表面开设有供螺纹柱转动的安装槽，电机的输出端与螺纹柱的背面固定连接，螺纹柱的表面螺纹连接有螺母座，螺母座的上端与装料箱的下表面固定连接。
7.优选的，所述封堵机构包括封堵板，装料箱的内壁开设有供封堵板活动的活动槽，封堵板的背面固定连接有封堵块，漏料孔的内壁设置有供封堵块滑动的滑动槽，封堵块的表面开设有与漏料孔相适配的通孔，封堵板的正面固定连接有推杆，推杆的一端延伸至装料箱的外部，并固定连接有接触块，推杆的表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与装料箱的正面固定连接，压缩弹簧的另一端与接触块的背面面固定连接，挤压座的上表面固定连接有挡板。
8.优选的，所述压缩弹簧的一端与装料箱的正面固定连接，压缩弹簧的另一端与接触块的背面固定连接。
9.优选的，所述挤压孔的数量为多个，多个挤压孔对称设置在挤压座的上表面。
10.优选的，所述挤压孔的内壁设置有与限位块相适配的台阶孔。
11.有益效果
12.本实用新型提供了生物质活性炭挤压装置，具备以下有益效果：
13.1.该生物质活性炭挤压装置，通过设置装料箱，当驱动装置驱动装料箱进入挤压
孔位置时，利用装料箱可将挤压座上的成型活性炭推出挤压座，同时封堵装置将漏料孔打开，从而使装料箱内的活性炭粉末进入挤压孔内，进而避免了使用机械手将成型活性炭推出挤压座后，在利用上料机构对挤压孔内上料进行挤压，提高了挤压效率。
14.2.该生物质活性炭挤压装置，通过设置封堵装置，当装料箱复位时，接触块脱离挡板使压缩弹簧复位，从而利用压缩弹簧的弹簧力带动封堵块将漏料孔封堵，避免了装料箱移动时使装料箱内的活性炭粉末漏出。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型挤压座侧剖结构示意图；
17.图3为本实用新型装料箱侧剖结构示意图；
18.图4为本实用新型封堵块立体侧剖结构示意图。
19.图中：1安装架、2挤压座、3第一液压伸缩杆、4限位块、5装料箱、6 安装框、7第二液压伸缩杆、8连接板、9挤压块、10螺纹柱、11电机、12 螺母座、13封堵板、14封堵块、15推杆、16接触块、17压缩弹簧、18挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：生物质活性炭挤压装置，包括安装架1，所述安装架1的上表面固定连接有挤压座2，挤压座2的上表面开设有挤压孔，所述挤压孔的数量为多个，多个挤压孔对称设置在挤压座2 的上表面，安装架1的内底壁分别固定连接有第一液压伸缩杆3和控制箱，第一液压伸缩杆3的上端通过衔接板固定连接有与挤压孔相适配的限位块4，所述挤压孔的内壁设置有与限位块4相适配的台阶孔，挤压座2的上表面滑动连接有装料箱5，装料箱5的下表面开设有漏料孔，装料箱5的上表面开设有装料孔，挤压座2的上表面设置有可驱动装料箱5的驱动机构，所述驱动机构包括螺纹柱10和电机11，挤压座2的上表面开设有供螺纹柱10转动的安装槽，电机11的输出端与螺纹柱10的背面固定连接，螺纹柱10的表面螺纹连接有螺母座12，螺母座12的上端与装料箱5的下表面固定连接，挤压座 2的上表面固定连接有安装框6。
22.装料箱5的正面设置有封堵机构，所述封堵机构包括封堵板13，装料箱 5的内壁开设有供封堵板13活动的活动槽，封堵板13的背面固定连接有封堵块14，漏料孔的内壁设置有供封堵块14滑动的滑动槽，封堵块14的表面开设有与漏料孔相适配的通孔，封堵板13的正面固定连接有推杆15，推杆15 的一端延伸至装料箱5的外部，并固定连接有接触块16，推杆15的表面套设有压缩弹簧17，所述压缩弹簧17的一端与装料箱5的正面固定连接，压缩弹簧17的另一端与接触块16的背面面固定连接，挤压座2的上表面固定连接有挡板18，通过设置封堵装置，当装料箱5复位时，接触块16脱离挡板18 使压缩弹簧17复位，从而利用压缩弹簧17的弹簧力带动封堵块14将漏料孔封堵，避免了装料箱5移动时使装料箱5内的活性炭粉
末漏出。
23.安装框6的内顶壁固定连接有第二液压伸缩杆7，第二液压伸缩杆7的下端固定连接有连接板8，连接板8的下表面固定连接有与挤压孔相适配的挤压块9，通过设置装料箱5，当驱动装置驱动装料箱5进入挤压孔位置时，利用装料箱5可将挤压座2上的成型活性炭推出挤压座2，同时封堵装置将漏料孔打开，从而使装料箱5内的活性炭粉末进入挤压孔内，进而避免了使用机械手将成型活性炭推出挤压座2后，在利用上料机构对挤压孔内上料进行挤压，提高了挤压效率。
24.工作原理：当使用该生物质活性炭挤压装置时，首先将装料箱5内装入粉末活性炭，利用控制箱控制电机11正转使螺纹柱10转动，利用螺纹柱10 与螺母座12螺旋传动，使装料箱5下表面漏料孔移动至挤压座2挤压孔位置，同时接触块16接触挡板18使压缩弹簧17收缩，从而带动封堵块14移动使封堵块14上的通孔与漏料孔重合，从而使装料箱5内的活性炭漏出进入挤压孔内，驱动电机11反转带动，装料箱5复位时，接触块16脱离挡板18使压缩弹簧17复位，从而利用压缩弹簧17的弹簧力带动封堵块14将漏料孔封堵，控制箱控制第二液压伸缩杆7伸长，使挤压块9进入挤压孔进行挤压，当挤压完成后，控制箱控制第二液压伸缩杆7复位，使第一液压伸缩杆3伸长，从而利用限位块4将挤压孔内的成型活性炭推出挤压孔，当驱动机构再次驱动装料箱5送料时，装料箱5可将挤压座2上的成型活性炭推出挤压座2，同时第一液压伸缩杆3复位使装料箱5内的活性炭进入挤压孔内。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。