一种新型压滤机排水装置的制作方法

1.本实用新型属于压滤机技术领域，具体涉及一种新型压滤机排水装置。


背景技术：

2.压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
3.然而，现有对压滤机的排水装置是整体安装在压滤机的排水口处，在压滤机内的排水装置不便于拆卸安装，且后期在维修时，拆卸也不方便，这都会给使用者带来诸多不便以及增加后期安装和后期维护的成本。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型压滤机排水装置，解决了在压滤机内的排水装置不便于拆卸安装，且后期在维修时，拆卸也不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型压滤机排水装置，包括底板，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板的顶部设置有气缸，所述气缸的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有固定板，所述固定板的底部设置有集水槽，所述集水槽的内部设置有安装筒，所述安装筒的一侧设置有安装框，所述安装框的内部设置有过滤网，所述安装筒的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有螺纹管，所述螺纹管的底部设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有搅拌杆，所述螺纹杆的一端设置有轴承，所述集水槽的底部安装有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的一端设置有主转轮，所述主转轮的内部设置有皮带，所述皮带的一端设置有从转轮。
6.优选的，所述万向轮的数量为四个，所述四个万向轮相对称设置在底板底部。
7.优选的，所述气缸的数量为四个，所述四个气缸相对称设置在底板顶部。
8.优选的，所述轴承固定安装在集水槽内部，所述螺纹杆贯穿轴承内部。
9.优选的，所述螺纹管设置的内螺纹与螺纹杆设置的外螺纹相适配设置，所述搅拌杆、连接杆和螺纹管形成一个整体。
10.优选的，所述过滤网与安装框形成一个整体，所述过滤网相对称设置在安装筒两侧。
11.优选的，所述从转轮固定安装在螺纹杆一端，所述皮带与主转轮和从转轮连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过万向轮安装在底板的底部方便排水装置进行移动，当压滤机对排出的污水进行收集，使排水装置和压滤机分离开方便使用，更便于对排水装置内部的零件进行拆卸更换，通过气缸控制伸缩杆进行升降，当排水装置移动到压滤机底部，控制固定板与压滤机出
水口紧贴，通过过滤网实现对过滤装置的快速更换或者清理，提高污水处理的效率，同时有效保证污水处理质量。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视视角结构图；
17.图3为本实用新型的立体剖面结构图。
18.图中：1底板；2万向轮；3集水槽；4伸缩杆；5安装筒；6安装框；7过滤网；8固定板；9气缸；10轴承；11电机；12螺纹杆；13搅拌杆；14连接杆；15螺纹管；16转轴；17主转轮；18皮带；19从转轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种新型压滤机排水装置，包括底板1，底板1的底部设置有万向轮2，底板1的顶部设置有气缸9，气缸9的顶部设置有伸缩杆4，伸缩杆4的顶部设置有固定板8，固定板8的底部设置有集水槽3，集水槽3的内部设置有安装筒5，安装筒5的一侧设置有安装框6，安装框6的内部设置有过滤网7，安装筒5的内部设置有螺纹杆12，螺纹杆12的外部设置有螺纹管15，螺纹管15的底部设置有连接杆14，连接杆14的底端设置有搅拌杆13，螺纹杆12的一端设置有轴承10，集水槽3的底部安装有电机11，电机11的输出端设置有转轴16，转轴16的一端设置有主转轮17，主转轮17的内部设置有皮带18，皮带18的一端设置有从转轮19。
21.本实施例中，通过万向轮2安装在底板1的底部方便排水装置进行移动，当压滤机对排出的污水进行收集，使排水装置和压滤机分离开方便使用，更便于对排水装置内部的零件进行拆卸更换，通过气缸9控制伸缩杆4进行升降，当排水装置移动到压滤机底部，控制固定板8与压滤机出水口紧贴，通过搅拌杆13、连接杆14和螺纹管15形成一个整体，螺纹管15设置的内螺纹与螺纹杆12设置的外螺纹相适配设置控制搅拌杆13进行左右移动，通过过滤网7实现对过滤装置的快速更换或者清理，提高污水处理的效率，同时有效保证污水处理质量。
22.具体的，万向轮2的数量为四个，四个万向轮2相对称设置在底板1底部，通过万向轮2安装在底板1的底部方便排水装置进行移动，当压滤机对排出的污水进行收集，使排水装置和压滤机分离开方便使用，更便于对排水装置内部的零件进行拆卸更换。
23.具体的，气缸9的数量为四个，四个气缸9相对称设置在底板1顶部，通过气缸9控制伸缩杆4进行升降，当排水装置移动到压滤机底部，控制固定板8与压滤机出水口紧贴。
24.具体的，轴承10固定安装在集水槽3内部，螺纹杆12贯穿轴承10内部，通过轴承10
保证螺纹杆12在集水槽3内部稳固转动。
25.具体的，螺纹管15设置的内螺纹与螺纹杆12设置的外螺纹相适配设置，搅拌杆13、连接杆14和螺纹管15形成一个整体，通过搅拌杆13、连接杆14和螺纹管15形成一个整体，螺纹管15设置的内螺纹与螺纹杆12设置的外螺纹相适配设置控制搅拌杆13进行左右移动。
26.具体的，过滤网7与安装框6形成一个整体，过滤网7相对称设置在安装筒5两侧，通过过滤网7实现对过滤装置的快速更换或者清理，提高污水处理的效率，同时有效保证污水处理质量。
27.具体的，从转轮19固定安装在螺纹杆12一端，皮带18与主转轮17和从转轮19连接，通过电机11的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴16和主转轮17的转动，通过皮带18将主转轮17和从转轮19连接可使螺纹杆12转动。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过万向轮2安装在底板1的底部方便排水装置进行移动，当压滤机对排出的污水进行收集，通过气缸9控制伸缩杆4进行升降，当排水装置移动到压滤机底部，控制固定板8与压滤机出水口紧贴，通过电机11的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴16和主转轮17的转动，通过皮带18将主转轮17和从转轮19连接可使螺纹杆12转动，通过搅拌杆13、连接杆14和螺纹管15形成一个整体，螺纹管15设置的内螺纹与螺纹杆12设置的外螺纹相适配设置控制搅拌杆13进行左右移动，通过过滤网7实现对过滤装置的快速更换或者清理，提高污水处理的效率，同时有效保证污水处理质量。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。