一种集成式雾盘的喷雾装置的制作方法

1.本实用新型属于园林景观用具技术领域，特别涉及一种集成式雾盘的喷雾装置。


背景技术：

2.目前，在园林景观等场地，为了展现美丽壮观的雾气景象，造雾在多个领域需求日益增加。
3.目前市面上造雾喷头产品众多，但存在以下问题，喷出的是水而非雾、造雾量小、承压小，为达到雾团效果一次需要安装多个，每个喷头对应一个支管和接口，90个喷头就有90个支管和接口，每个喷头的成雾范围有限、成雾团时间长、无法形成雾瀑，接头太多导致初投资高、人工安装成本高、工作量大、接头和支管故障率高、后期维护成本高、引入其他物质造成环境污染或其他气候效应等。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种集成式雾盘的喷雾装置，用以解决目前市面上造雾喷头产品众多，但存在以下问题，喷出的是水而非雾、造雾量小、承压小，为达到雾团效果一次需要安装多个，每个喷头对应一个支管和接口，90个喷头就有90个支管和接口，每个喷头的成雾范围有限、成雾团时间长、无法形成雾瀑，接头太多导致初投资高、人工安装成本高、工作量大、接头和支管故障率高、后期维护成本高、引入其他物质造成环境污染或其他气候效应等的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种集成式雾盘的喷雾装置，包括雾盘、后盖和进水管，所述雾盘为一块实体、整体呈柱状，包括内壁、外壁和侧壁，所述侧壁呈环状，所述外壁位于侧壁的一端，外壁为平面状，所述内壁位于侧壁的另一端，内壁中部呈内凹的半球面状，所述雾盘上开有若干喷水口，喷水口沿内壁至外壁的方向，所述后盖连接在侧壁上且设置在内壁的一端，所述雾盘与后盖连接形成储水腔，进水管穿过侧壁与储水腔连通。
6.通过采用上述技术方案，采用雾盘的构成和后盖的设置，由于特殊的内外部构造，实现喷水口的集成，集多个喷口为一体，分布可最大限度利用空间，使结构紧凑且美观，最大可承受15mpa压力，水经雾盘依据射流原理高压压缩成雾，雾化粒子直径可达5
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15微米，接近自然界雾气，瞬间出雾量大，进水接口数量的减少降低了现场安装工作量、接头故障率和后期维护成本，达到提高工效和缩短工期的目的，实现了集成式、装配式、工业化的建设理念，与常规造雾系统相比，无需额外动力和物质，利用常规造雾机组即可实现高压成雾的效果，无污染。
7.优选的，所述内壁半球面状的底部具有平面段。
8.通过采用上述技术方案，结构强度较高，出雾效果较好。
9.优选的，所述喷水口呈矩形平行间隔排布。
10.通过采用上述技术方案，出雾的布局合理，空间利用率高。
11.优选的，所述侧壁为圆环状。
12.通过采用上述技术方案，对喷水口的布置进行匹配，节省材料，方便制作。
13.优选的，所述喷水口内可拆卸插嵌有丝堵。
14.通过采用上述技术方案，丝堵可拆卸地插设在喷水口处，根据造雾量的需求进行调整，且在储存、运输过程中沾染尘埃或者有异物进入腔体内。
15.优选的，所述后盖外侧面固定设置有至少一处固定脚，固定脚之间均匀间隔排布。
16.通过采用上述技术方案，三角形的分布方式具有良好的稳定性；同时也便于现场安装固定。
17.优选的，所述进水管与侧壁焊接连接，外壁、内壁分别与侧壁焊接连接，后盖与侧壁焊接连接，固定脚焊接在后盖上。
18.通过采用上述技术方案，连接方式简单可靠，制作容易。
19.优选的，所述内壁与外壁距离最短处为20mm。
20.通过采用上述技术方案，利于喷水口出雾，造雾效果较好。
21.优选的，所述雾盘直径为200
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300mm，所述侧壁高度为100
‑
150mm，所述喷水口均为直径相同的圆形孔道，直径与丝堵外径相适应，所述进水管的管径为dn20。
22.通过采用上述技术方案，上述规格能够满足大多造雾需求，可批量生产。
23.优选的，所述雾盘、后盖均为不锈钢制作而成。
24.通过采用上述技术方案，具有足够的强度，且不容易腐蚀，使用寿命较长。
25.本实用新型的有益效果体现在：采用雾盘的构成和后盖的设置，由于特殊的内外部构造，实现喷水口的集成，集多个喷口为一体，最大可承受15mpa压力，水经雾盘依据射流原理高压压缩成雾，雾化粒子直径可达5
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15微米，接近自然界雾气，瞬间出雾量大，进水接口数量的减少降低了现场安装工作量、接头故障率和后期维护成本，达到提高工效和缩短工期的目的，实现了集成式、装配式、工业化的建设理念，与常规造雾系统相比，无需额外动力和物质，利用常规造雾机组即可实现高压成雾的效果，无污染。
26.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
27.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
28.图2是本实用新型实施例的雾盘的结构示意图；
29.图3是本实用新型实施例设置丝堵的结构示意图；
30.图4是本实用新型实施例后盖的结构示意图。
31.附图标记：1、雾盘；2、后盖；3、进水管；4、内壁；5、外壁；6、侧壁；7、喷水口；8、平面端；9、丝堵；10、固定脚。
具体实施方式
32.以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为对本实用新型技术方案的
限制。
33.结合图1和图2，一种集成式雾盘的喷雾装置，包括雾盘1、后盖2和进水管3，雾盘1为一块实体、整体呈柱状，包括内壁4、外壁5和侧壁6，侧壁6呈环状，外壁5位于侧壁6的一端，外壁5为平面状，内壁4位于侧壁6的另一端，内壁4中部呈内凹的半球面状，雾盘1上开有若干喷水口7，喷水口7沿内壁4至外壁5的方向，后盖2连接在侧壁6上且设置在内壁4的一端，雾盘1与后盖2连接形成储水腔，进水管3穿过侧壁6与储水腔连通。
34.采用雾盘1的构成和后盖2的设置，由于特殊的内外部构造，实现喷水口7的集成，集多个喷口为一体，分布可最大限度利用空间，使结构紧凑且美观，最大可承受15mpa压力，水经雾盘1依据射流原理高压压缩成雾，雾化粒子直径可达5
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15微米，接近自然界雾气，瞬间出雾量大，进水接口数量的减少降低了现场安装工作量、接头故障率和后期维护成本，达到提高工效和缩短工期的目的，实现了集成式、装配式、工业化的建设理念，与常规造雾系统相比，无需额外动力和物质，利用常规造雾机组即可实现高压成雾的效果，无污染。
35.雾盘1、后盖2均为不锈钢制作而成，具有足够的强度，且不容易腐蚀，使用寿命较长。
36.内壁4半球面状的底部具有平面段，结构强度较高，出雾效果较好。喷水口7呈矩形平行间隔排布，出雾的布局合理，空间利用率高。侧壁6为圆环状，对喷水口7的布置进行匹配，节省材料，方便制作。
37.如图3，喷水口7内可拆卸插嵌有丝堵9，丝堵9可拆卸地插设在喷水口7处，根据造雾量的需求进行调整，且在储存、运输过程中沾染尘埃或者有异物进入腔体内，丝堵9为常用零件，在此不再赘述。
38.如图4，后盖2外侧面固定设置有至少一处固定脚10，固定脚10之间均匀间隔排布，如三处固定脚10，三处固定脚10呈三角排布，三角形的分布方式具有良好的稳定性；同时也便于现场安装固定。
39.进水管3与侧壁6焊接连接，外壁5、内壁4分别与侧壁6焊接连接，后盖2与侧壁6焊接连接，固定脚10焊接在后盖2上。连接方式简单可靠，制作容易。
40.内壁4与外壁5距离最短处为20mm，利于喷水口7出雾，造雾效果较好。雾盘1直径为200
‑
300mm，侧壁6高度为100
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150mm，喷水口7均为直径相同的圆形孔道，直径与丝堵9外径相适应，进水管3的管径为dn20，上述规格能够满足大多造雾需求，可批量生产。
41.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。