一种打印机塑料配件生产用挤出设备的制作方法

1.本实用新型涉及打印机生产领域，特别涉及一种打印机塑料配件生产用挤出设备。


背景技术：

2.挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，现有的用于生产打印机塑料配件的挤出设备，不能严格的将原料搅拌混合，且不能防止原料粘黏在设备的内腔，导致后续进料出料出现故障。
3.因此，提出一种打印机塑料配件生产用挤出设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种打印机塑料配件生产用挤出设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种打印机塑料配件生产用挤出设备，包括机柜，所述机柜左侧的顶部固定连接有第一进料口，所述第一进料口的右侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的底部通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有齿轮，所述齿轮底部的正中固定连接有粉碎柱，所述粉碎柱的底部套设有密封垫，所述密封垫的底部设置有过滤垫，所述过滤垫的底部设置有导料桶，所述导料桶的左右两侧对称固定连接有振动电机，所述振动电机的底部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的右侧固定连接有挤出机，所述挤出机顶部的左侧开设有接料口，所述接料口的右侧设置有冷却箱，所述冷却箱顶部的正中固定连接有散热风扇，所述散热风扇的底部设置有第二进料口，所述第二进料口的右侧设置有传送带，所述传送带的右侧设置有出料口，所述出料口的底部设置有支撑柱。
7.优选的，所述第一伺服电机的底部固定连接在机柜顶部的正中，所述齿轮有三个，每个所述齿轮相啮合，所述粉碎柱有三个，三个所述粉碎柱的顶部对称固定连接在三个齿轮底部的正中，所述粉碎柱的底部转动连接在过滤垫的顶部。
8.优选的，所述过滤垫固定连接在机柜的内腔，所述导料桶的顶部固定连接在过滤垫底部的正中，所述导料桶为空腔结构，所述导料桶的底部固定连接在机柜内腔底部的正中。
9.优选的，所述挤出机的内腔通过接料口与导料桶相通，所述挤出机的顶部固定连接在机柜的底部。
10.优选的，所述冷却箱固定连接在挤出机的右侧，所述第二进料口开设在冷却箱内腔的左侧，所述第二进料口与挤出机的内腔相通。
11.优选的，所述传送带设置在冷却箱内腔的底部，所述出料口开设在挤出机右侧的正中，所述支撑柱有四个，每个所述支撑柱的顶部对称固定连接在机柜底部的四周。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、该打印机塑料配件生产用挤出设备，通过设置的第一进料口，可将打印机塑料配件生产用原料放入至机柜内腔的顶部，启动第一伺服电机后，会带动转动轴进行转动，转动轴会带动齿轮进行转动，齿轮会与其余的两个齿轮相啮合，从而带动粉碎柱进行转动，通过设置的粉碎柱，可将打印机塑料配件生产用原材料进行一次粉碎，通过设置的过滤垫，可将尺寸不达标的原材料留在过滤垫的顶部，直到粉碎柱将其粉碎至达标。
15.2、该打印机塑料配件生产用挤出设备，通过设置的导料桶，可将尺寸达标的原材料通过接料口导入至挤出机的内腔，通过启动设置的振动电机，可对导料桶的外壁进行振动，以此将粘黏在导料桶内腔的原材料抖落，防止其一直粘黏在导料桶的内壁，影响后续的下料。
16.3、该打印机塑料配件生产用挤出设备，通过启动设置的第二伺服电机，可带动挤出机进行工作，以此对原材料进行二次粉碎，使得原材料能更加精细，通过设置的第二进料口可将原材料导入至冷却箱的内腔，启动散热风扇后，可对原材料进行散热，通过设置的传送带，可将原材料向右侧传送，使其通过出料口排出。
附图说明
17.图1是本实用新型正面的结构示意图；
18.图2是本实用新型粉碎柱的结构示意图；
19.图3是本实用新型挤出机内腔的结构示意图。
20.图中：1、机柜；2、第一进料口；3、第一伺服电机；4、转动轴；5、齿轮；6、粉碎柱；7、密封垫；8、过滤垫；9、导料桶；10、振动电机；11、第二伺服电机；12、挤出机；13、接料口；14、冷却箱；15、散热风扇；16、第二进料口；17、传送带；18、出料口；19、支撑柱。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-3所示，一种打印机塑料配件生产用挤出设备，包括机柜1，机柜1左侧的顶部固定连接有第一进料口2，第一进料口2的右侧设置有第一伺服电机3，第一伺服电机3的底部通过联轴器固定连接有转动轴4，转动轴4的底部固定连接有齿轮5，齿轮5底部的正中固定连接有粉碎柱6，粉碎柱6的底部套设有密封垫7，密封垫7的底部设置有过滤垫8，第一伺服电机3的底部固定连接在机柜1顶部的正中，齿轮5有三个，每个齿轮5相啮合，粉碎柱6有三个，三个粉碎柱6的顶部对称固定连接在三个齿轮5底部的正中，粉碎柱6的底部转动连接在过滤垫8的顶部，过滤垫8的底部设置有导料桶9，过滤垫8固定连接在机柜1的内腔，导料桶9的顶部固定连接在过滤垫8底部的正中，导料桶9为空腔结构，导料桶9的底部固定连接在机柜1内腔底部的正中，导料桶9的左右两侧对称固定连接有振动电机10，振动电机10的底部设置有第二伺服电机11，第二伺服电机11的右侧固定连接有挤出机12，挤出机12顶
部的左侧开设有接料口13，挤出机12的内腔通过接料口13与导料桶9相通，挤出机12的顶部固定连接在机柜1的底部，接料口13的右侧设置有冷却箱14，冷却箱14顶部的正中固定连接有散热风扇15，散热风扇15的底部设置有第二进料口16，冷却箱14固定连接在挤出机12的右侧，第二进料口16开设在冷却箱14内腔的左侧，第二进料口16与挤出机12的内腔相通，第二进料口16的右侧设置有传送带17，传送带17的右侧设置有出料口18，出料口18的底部设置有支撑柱19，传送带17设置在冷却箱14内腔的底部，出料口18开设在挤出机12右侧的正中，支撑柱19有四个，每个支撑柱19的顶部对称固定连接在机柜1底部的四周，通过设置的第一进料口2，可将打印机塑料配件生产用原料放入至机柜1内腔的顶部，启动第一伺服电机3后，会带动转动轴4进行转动，转动轴4会带动齿轮5进行转动，齿轮5会与其余的两个齿轮5相啮合，从而带动粉碎柱6进行转动，通过设置的粉碎柱6，可将打印机塑料配件生产用原材料进行一次粉碎，通过设置的过滤垫8，可将尺寸不达标的原材料留在过滤垫8的顶部，直到粉碎柱6将其粉碎至达标，通过设置的导料桶9，可将尺寸达标的原材料通过接料口13导入至挤出机12的内腔，通过启动设置的振动电机10，可对导料桶9的外壁进行振动，以此将粘黏在导料桶9内腔的原材料抖落，防止其一直粘黏在导料桶9的内壁，影响后续的下料，通过启动设置的第二伺服电机11，可带动挤出机12进行工作，以此对原材料进行二次粉碎，使得原材料能更加精细，通过设置的第二进料口16可将原材料导入至冷却箱14的内腔，启动散热风扇15后，可对原材料进行散热，通过设置的传送带17，可将原材料向右侧传送，使其通过出料口18排出。
23.需要说明的是，本实用新型为一种打印机塑料配件生产用挤出设备，使用时将原材料通过第一进料口2放入至机柜1的内腔，启动第一伺服电机3，带动转动轴4进行转动，转动轴4带动齿轮5进行转动，齿轮5与其余齿轮5相啮合，从而带动粉碎柱6进行转动，粉碎柱6对原材料进行一次粉碎，粉碎过后，尺寸达标的原材料通过过滤垫8进入至导料桶9的内腔，启动振动电机10，对导料桶9进行振动，以此将粘黏在导料桶9内壁的原材料抖落，原材料通过接料口13进入至挤出机12的内腔，启动第二伺服电机11，带动挤出机12进行工作，工作完成后，挤出机12将原材料通过第二进料口16送入至冷却箱14的内腔，启动散热风扇15，对原材料进行散热，散热完成后，启动传送带17，将原材料通过出料口18送出。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。