一种着色母粒表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及母粒加工技术领域，尤其涉及一种着色母粒表面处理装置。


背景技术：

2.母粒是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。
3.母粒在应用之前需要进行表面处理，现在技术中的表面处理装置，例如对母粒表面附着的铁屑进行处理，但是，目前的表面处理装置处理时间长，且效果不够理想，因此提出本实用新型来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种着色母粒表面处理装置，解决了现有技术中表面处理装置处理时间长，且效果不够理想的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种着色母粒表面处理装置，包括处理箱，处理箱的顶部连通有进料管，处理箱的一侧固定连接有驱动电机，处理箱的内腔设有贯穿处理箱一侧的往复螺杆，且往复螺杆的延伸端与驱动电机的输出轴之间传动连接，并且往复螺杆与处理箱之间转动连接，往复螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座，螺母座的底部固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有若干个电磁棒，处理箱的内腔设置有承载板，且承载板的顶部固定连接有围板，若干个电磁棒均位于围板内侧。
7.优选的，驱动电机与处理箱的一侧上部之间通过螺栓固定连接，往复螺杆的一端与处理箱内腔一侧之间通过转轴转动连接，且往复螺杆的另一端通过轴承套贯穿处理箱另一侧。
8.优选的，处理箱的内腔一侧开设有卡槽，且承载板位于卡槽内侧，并且处理箱的另一侧开设有通槽，承载板的一侧通过通槽贯穿处理箱的一侧，且承载板的延伸端固定连接有挡板，并且挡板的一侧与处理箱的一侧之间相互贴合，挡板的一侧固定连接有把手，处理箱的一侧底部开设有排废口。
9.优选的，处理箱的一侧开设有两个螺纹槽，挡板的一侧两端均开设有通孔，且两个通孔内侧均设置有固定螺栓，并且两个固定螺栓的一端与两个螺纹槽内侧之间均通过螺纹旋合连接。
10.优选的，处理箱的内腔固定连接有限位板，且限位板上开设有限位槽，螺母座的顶部固定连接有限位杆，且限位杆与限位槽内侧之间为间隙配合。
11.优选的，处理箱的外侧开设有观察口，且观察口的内侧固定连接有透明密封板。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.将母粒从进料管放入到承载板上，将电磁棒通电，驱动电机带动往复螺杆进行转动，从而通过螺母座和固定板带动电磁棒在围板内侧母粒之间进行来回移动，进而利用电磁棒对母粒上附着的铁屑进行吸附，对母粒表面进行处理。相比较现有技术中表面处理装置处理时间长，且效果不够理想的问题，本实用新型通过驱动电机、往复螺杆、螺母座和固定板带动电磁棒进行来回移动，对母粒上附着的铁屑进行磁力吸附，既方便又快速，提高处理的效率和效果。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.设置卡槽、通槽、挡板和把手，在对母粒进行处理后，直接拉动把手，将承载板和围板拉出来，将母粒取出，提高使用的便捷性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型正视剖视图；
18.图2为本实用新型外观图；
19.图3为本实用新型侧视图；
20.图4为本实用新型侧视剖视图；
21.图5为本实用新型中图1的a区放大图。
22.图中：1、处理箱；2、排废口；3、承载板；4、卡槽；5、围板；6、电磁棒；7、固定板；8、往复螺杆；9、限位板；10、限位槽；11、进料管；12、限位杆；13、驱动电机；14、挡板；15、把手；16、通槽；17、观察口；18、透明密封板；19、螺纹槽；20、通孔；21、螺母座；22、固定螺栓。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1
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5，一种着色母粒表面处理装置，包括处理箱1，处理箱1的顶部连通有进料管11，处理箱1的一侧固定连接有驱动电机13，处理箱1的内腔设有贯穿处理箱1一侧的往复螺杆8，且往复螺杆8的延伸端与驱动电机13的输出轴之间传动连接，并且往复螺杆8与处理箱1之间转动连接，往复螺杆8上通过螺纹旋合连接有螺母座21，螺母座21的底部固定连接有固定板7，固定板7的底部固定连接有若干个电磁棒6，处理箱1的内腔设置有承载板3，且承载板3的顶部固定连接有围板5，若干个电磁棒6均位于围板5内侧；
25.具体的，将母粒从进料管11放入到承载板3上，将电磁棒6通电，驱动电机13带动往复螺杆8进行转动，从而通过螺母座21和固定板7带动电磁棒6在围板5内侧母粒之间进行来回移动，进而利用电磁棒6对母粒上附着的铁屑进行吸附，对母粒表面进行处理。本实用新型通过驱动电机13、往复螺杆8、螺母座21和固定板7带动电磁棒6进行来回移动，对母粒上
附着的铁屑进行磁力吸附，既方便又快速，提高处理的效率和效果。
26.本方案具备以下工作过程：
27.将母粒从进料管11放入到承载板3上，将电磁棒6通电，驱动电机13带动往复螺杆8进行转动，从而通过螺母座21和固定板7带动电磁棒6在围板5内侧母粒之间进行来回移动，进而利用电磁棒6对母粒上附着的铁屑进行吸附，对母粒表面进行处理。
28.根据上述工作过程可知：
29.本实用新型通过驱动电机13、往复螺杆8、螺母座21和固定板7带动电磁棒6进行来回移动，对母粒上附着的铁屑进行磁力吸附，既方便又快速，提高处理的效率和效果。
30.进一步的，驱动电机13与处理箱1的一侧上部之间通过螺栓固定连接，往复螺杆8的一端与处理箱1内腔一侧之间通过转轴转动连接，且往复螺杆8的另一端通过轴承套贯穿处理箱1另一侧。
31.进一步的，处理箱1的内腔一侧开设有卡槽4，且承载板3位于卡槽4内侧，并且处理箱1的另一侧开设有通槽16，承载板3的一侧通过通槽16贯穿处理箱1的一侧，且承载板3的延伸端固定连接有挡板14，并且挡板14的一侧与处理箱1的一侧之间相互贴合，挡板14的一侧固定连接有把手15，处理箱1的一侧底部开设有排废口2；
32.具体的，设置卡槽4、通槽16、挡板14和把手15，在对母粒进行处理后，直接拉动把手15，将承载板3和围板5拉出来，将母粒取出，提高使用的便捷性，设置排废口2，在将承载板3和围板5拉出来后，可以将电磁棒6断电，铁屑掉落下来，通过排废口2排出。
33.进一步的，处理箱1的一侧开设有两个螺纹槽19，挡板14的一侧两端均开设有通孔20，且两个通孔20内侧均设置有固定螺栓22，并且两个固定螺栓22的一端与两个螺纹槽19内侧之间均通过螺纹旋合连接；
34.具体的，设置螺纹槽19、通孔20和固定螺栓22,从挡板14的位置进行限位，从而防止电磁棒6在来回移动的时候导致承载板3和围板5发生移动。
35.进一步的，处理箱1的内腔固定连接有限位板9，且限位板9上开设有限位槽10，螺母座21的顶部固定连接有限位杆12，且限位杆12与限位槽10内侧之间为间隙配合；
36.具体的，设置限位板9、限位槽10和限位杆12，螺母座21在移动的时候限位杆12在限位槽10内进行移动，防止螺母座21发生自转。
37.进一步的，处理箱1的外侧开设有观察口17，且观察口17的内侧固定连接有透明密封板18；
38.具体的，设置观察口17和透明密封板18，方便观察电磁棒6对铁屑的吸附情况。
39.综上所述，设置卡槽4、通槽16、挡板14和把手15，方便将母粒取出，提高使用的便捷性，设置排废口2，方便铁屑排出；设置螺纹槽19、通孔20和固定螺栓22,防止电磁棒6在来回移动的时候导致承载板3和围板5发生移动；设置限位板9、限位槽10和限位杆12，防止螺母座21发生自转；设置观察口17和透明密封板18，方便观察电磁棒6对铁屑的吸附情况。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。