一种打磨房的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种打磨房。


背景技术：

2.抛光打磨是表面改性技术的一种，通常是借助粗糙磨具、磨料，通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法。打磨工件时，工件放置在打磨台上，手持打磨工具，将磨具、磨料依靠在工件的表面上研磨。
3.目前，由于很多大型工件体积庞大，无法从打磨房的正门运输，只能在打磨房外进行加工，打磨房也就没有起到实质的作用。且打磨时的工件产生的颗粒、粉尘等容易扩散，不但影响身体健康和安全隐患，还影响周边环境。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.鉴于现有技术的上述缺点和不足，本实用新型提供一种打磨房，其解决了不方便将大型工件运输至打磨房的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型的打磨房包括：
8.打磨间，所述打磨间的顶部和前侧均设置成开口；
9.卷帘门装置，所述卷帘门装置设置于所述开口上，以打开和关闭所述开口；
10.除尘装置，所述除尘装置部分设置于所述打磨间内。
11.可选地，所述卷帘门装置包括卷帘门、驱动单元以及轨道单元；所述卷帘门设置于所述开口上；所述轨道单元设置于所述打磨间的左壁和右壁的顶部和前侧上；所述驱动单元设置于所述打磨间的顶部，所述驱动单元与所述卷帘门连接，所述驱动单元能够带动所述卷帘门在所述轨道单元内移动。
12.可选地，所述驱动单元能够带动所述卷帘门在所述轨道单元内移动，以使所述卷帘门装置能够在第一状态、第二状态和第三状态之间切换；在所述第一状态，所述卷帘门相对于所述开口为全关闭状态；在所述第二状态，所述卷帘门相对于所述开口为半打开状态；在所述第三状态，所述卷帘门相对于所述开口为全打开状态。
13.可选地，所述驱动单元包括电机、卷轴、弹簧盒和箱盖；所述打磨间的左壁和右壁的顶部和后壁的顶部之间设置有顶壁，所述箱盖设置于所述打磨间的顶壁上，所述电机、所述卷轴和所述弹簧盒能够设置于所述箱盖的内部；所述卷轴与所述电机的转轴连接以驱动所述卷轴旋转；所述弹簧盒设置于所述卷轴上，所述弹簧盒与所述卷帘门连接。
14.可选地，所述卷帘门包括多块门板，多块所述门板之间依次连接；在所述门板包括依次叠置的第一铝合金板、聚氨酯发泡夹层以及第二铝合金板，所述第一铝合金板与所述第二铝合金板相邻的第一侧边固定连接，所述第一铝合金板与所述第二铝合金板相邻的第二侧边固定连接，所述第一侧边与所述第二侧边为一组相对的侧边。
15.可选地，所述门板的第一侧边设置有凸曲面扣位，所述第二侧边设置有凹曲面扣位，相邻的所述凸曲面扣位与所述凹曲面扣位可拆卸连接。
16.可选地，所述第一铝合金板和所述第二铝合金板的内壁上均均匀设置有加强筋，所述加强筋与第一侧边平行。
17.可选地，所述打磨间的外壁上设置有应急锁开关。
18.可选地，所述除尘装置包括多个吸尘口、风机和风管；所述吸尘口设置于所述打磨间的内壁上；所述风机设置于所述打磨间的外部，多个所述吸尘口均与所述风管的入口连接，所述风管的出口与所述风机的入口连接。
19.可选地，所述打磨间的侧壁上设置有安全门。
20.(三)有益效果
21.本实用新型的有益效果是：用卷帘门装置替换了打磨间的前壁和顶壁，从而能够实现打磨间的顶壁的打开和关闭。大型工件能够在打磨间的顶壁打开时，经行车吊装至打磨间的内部进行打磨；并且在打磨工件时，能够通过卷帘门装置来关闭打磨间的顶壁和前壁，以防止工件所产生的粉尘扩散，并能及时通过除尘装置吸收除尘。
附图说明
22.图1为本实用新型的打磨房的结构示意图；
23.图2为本实用新型的打磨房的侧视图；
24.图3为图2的正向剖视示意图；
25.图4为本实用新型的打磨房的门板的结构示意图。
26.【附图标记说明】
27.1：打磨间；2：卷帘门；3：轨道单元；4：箱盖；5：顶壁；6：第一铝合金板；7：第二铝合金板；8：第一侧边；9：第二侧边；10：凸曲面扣位；11：凹曲面扣位；12：吸尘口；13：安全门；14：门板；15：支撑架；16：聚氨酯发泡夹层；111：开口。
具体实施方式
28.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；“连接”可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参见图1至图3，本实用新型提供一种打磨房，其包括：打磨间1、卷帘门装置和除尘装置。打磨间1的顶部和前侧均设置成开口111；卷帘门装置设置于开口111上，以打开和关闭开口111；除尘装置部分设置于打磨间1内。具体地，打磨间1包括左壁、右壁、后壁、底座和开口111，卷帘门装置设置于开口111上，并能够与左壁、右壁、后壁和底座形成封闭空间；卷帘门装置的设置，能够有效的阻挡作业时工件所产生的粉尘。
33.用卷帘门装置替换了打磨间1的前壁和顶壁，从而能够实现打磨间1的顶壁的打开和关闭。大型工件能够在打磨间1的顶壁打开时，经行车吊装至打磨间1的内部进行打磨；并且在打磨工件时，能够通过卷帘门装置来关闭打磨间1的顶壁和前壁，以防止工件所产生的粉尘扩散，并能及时通过除尘装置吸收除尘。
34.进一步地，卷帘门装置包括卷帘门2、驱动单元以及轨道单元3；卷帘门2设置于开口111上；轨道单元3设置于打磨间1的左壁和右壁的顶部和前侧上；驱动单元设置于打磨间1的顶部，驱动单元与卷帘门2连接，驱动单元能够带动卷帘门2在轨道单元3内移动。在优选的实施方式中，轨道单元3包括卧式轨道和涡轮轨道，卧式轨道和涡轮轨道为一体化结构；在打磨间1的左、右两壁的顶部和前侧上还设置有支撑架15，支撑架15为l型支撑架15，卧式轨道设置于支撑架15的内部。
35.另外，驱动单元能够带动卷帘门2在轨道单元3内移动，以使卷帘门装置能够在第一状态、第二状态和第三状态之间切换；在第一状态，卷帘门相对于开口111为全关闭状态；在第二状态，卷帘门相对于开口111为半打开状态；在第三状态，卷帘门相对于开口111为全打开状态。具体地，第一状态的打磨间1为封闭状态，能够在作业完成后，运行除尘装置除尘，封闭的空间能够提高装置除尘的除尘效率；第二状态的打磨间1可细分为两种状态，一种是打磨间1的前侧开口111半开、顶部开口111关闭，另一种是前侧开口111全开、顶部开口111关闭，第二状态为打磨间1的作业状态，可根据作业时的实际需求，选择打磨间1前侧开口111的打开程度；第三状态的开口111完全打开，大型工件能够通过行车经打磨间1的顶部的开口111吊装至打磨间1的内部。卷帘门装置通过上述三种状态的切换，既能够将大型工件吊装至打磨间1的内部，又保证了打磨时产生的粉尘不会四处扩散。
36.其中，驱动单元包括电机、卷轴、弹簧盒和箱盖4；打磨间1的左壁和右壁的顶部和后壁的顶部之间设置有顶壁5，箱盖4设置于打磨间1的顶壁5上，电机、卷轴和弹簧盒能够设置于箱盖4的内部；卷轴与电机的转轴连接以驱动卷轴旋转，上述转轴的连接可以通过齿轮传动、皮带传动或直驱中的一种来实现；弹簧盒设置于卷轴上，弹簧盒内部设置有弹簧钢片，卷帘门2通过弹簧钢片与弹簧盒可拆卸连接，弹簧盒与卷帘门2的连接方式是现有技术。在优选的实施方式中，成对的涡轮轨道平行设置于箱盖4的内部，卷轴的中心线和弹簧盒的中心线均与成对的涡轮轨道的中心线重合；箱盖4与支撑架15连接，从而实现卧式轨道与涡轮轨道的对接，形成一体化轨道。优选地，还可以在卧式轨道与涡轮轨道内设置多个滚轮，滚轮通过转轴与卷帘门2的两侧侧壁连接，以使卷帘门2能够在在卧式轨道与涡轮轨道内滑动得更加顺畅；上述卷帘门2的两侧侧壁互相平行，且与卷轴的中心线垂直。具体地，当卷帘门2从第一状态切换到第二状态或第三状态时，电机带动卷轴转动，卷轴带动弹簧盒转动，弹簧盒通过弹簧钢片将卷帘门卷至弹簧盒的圆周表面外围。同时，滚轮由卷帘门2带动，并在轨道单元3内滑动；滚轮经卧式轨道滑动，在箱盖4处进入与卧式轨道对接的涡轮轨道，并
随着卷帘门2的卷动，滚轮同步在涡轮轨道内滑动。
37.如图4所示，卷帘门2包括多块门板14，多块门板14之间依次连接；在门板14包括依次叠置的第一铝合金板6、聚氨酯发泡夹层16以及第二铝合金板7，第一铝合金板6与第二铝合金板7相邻的第一侧边8固定连接，第一铝合金板与第二铝合金板相邻的第二侧边9固定连接，第一侧边8与第二侧边9为一组相对的侧边。其中，聚氨酯发泡夹层16能够起到隔音、隔热的效果，能够有效的减小打磨间1产生的噪音，并隔绝打磨间1外的部分热量。
38.进一步地，门板14的第一侧边8设置有凸曲面扣位10，第二侧边9设置有凹曲面扣位11，相邻的凸曲面扣位10与凹曲面扣位11可拆卸连接。通过上述扣位能够实现相邻门板14之间的转动，进而实现卷帘门2的反卷；以两块相邻门板14处于同一平面为参照面，并将其中一块门板14固定，另一块门板14经上述扣位既可以旋转至参照面的上方，又可以旋转至参照面的下方，旋转的最大角度与凸曲面扣位10和凹曲面扣位11制造时的限位结构有关，可根据实际需求来加工上述扣位。传统的卷帘门2的门板14通过合页连接，而合页只能在0
°
到180
°
的角度内转动(正卷)，无法同时再转动到180
°
到360
°
之间(反卷)，即传统的卷帘门2如果要实现开口111的开合，是通过在打磨间1的顶部开口111和前侧开口111的相交处，新增设一个电机，并将卷帘门2拆分为两段，由新增电机实现打磨间1的前侧开口111的开合，由顶壁5处的原电机实现打磨间1的顶部开口111的开合；而本实用新型并不需要新增设一个电机来带动卷帘门2实现反卷，而是通过凸曲面扣位10与凹曲面扣位11的可转动连接来实现卷帘门2的反卷，本实用新型只需要用到一个电机，且电机可根据打磨房1的实际布局情况来确定安装位置，比传统打磨间的卷帘门2更加灵活，也更加节省成本。
39.进一步地，第一铝合金板6和第二铝合金板7的内壁上均均匀设置有加强筋，加强筋与第一侧边8平行。具体地，加强筋沿第一铝合金板6和第二铝合金板7的长度方向均匀布置，从而增强门板14的强度和刚性。
40.进一步地，打磨间1的外壁上设置有应急锁开关。应急锁开关能够在危险事故发生之前，强行将电机停止运行，从而停止卷帘门2的运行，提高打磨间1的安全系数。
41.再次参见图1，除尘装置包括多个吸尘口12、风机和风管；吸尘口12设置于打磨间1的内壁上；风机设置于打磨间1的外部，多个吸尘口均与风管的入口连接，风管的出口与风机的入口连接。风机可根据打磨间1的实际布局情况灵活选择安装位置，方便后续进行除尘处理。
42.进一步地，打磨间1的侧壁上设置有安全门13。操作人员通过安全门13进出，能够减小卷帘门2开关的频率，从而提高打磨间1的除尘效率；打磨间1的侧壁包括左壁、右壁和后壁。
43.需要理解的是，以上对本实用新型的具体实施例进行的描述只是为了说明本实用新型的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，但本实用新型并不限于上述特定实施方式。凡是在本实用新型权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。