一种镀膜玻璃加工夹持设备的制作方法

1.本实用新型属于玻璃加工夹持设备技术领域，具体为一种镀膜玻璃加工夹持设备。


背景技术：

2.镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，镀膜玻璃也称反射玻璃，玻璃表面涂镀的薄膜能改变玻璃的反射率、导电率等性能；按照产品的不同性能，镀膜玻璃可分为热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃。
3.镀膜玻璃在加工的时候需要对其进行夹紧，而现有夹持设备在使用过程中不能有效的对玻璃转动操作，从而不能方便便捷的对玻璃的双面进行加工操作，因此，现有夹持设备的实用性不能满足使用需求，针对目前的状况，现需对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种镀膜玻璃加工夹持设备，有效的解决了现有夹持设备在使用过程中不能有效的对玻璃转动操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜玻璃加工夹持设备，包括加工台座，所述加工台座顶部的中部开设有第一竖槽，加工台座顶部的两侧均开设有第二竖槽，两个第二竖槽均与第一竖槽连通，第一竖槽的内部安装有升降支撑座，第二竖槽的底部之间安装有夹紧调节组件，两个第二竖槽的顶部均安装有移动板，两个移动板均与夹紧调节组件连接，且两个移动板相对侧的上部均安装有夹持板。
6.优选的，其中一个所述移动板一侧的上部安装有凸轴承，其中一个夹持板安装在凸轴承的中部，其中另一个移动板一侧的上部安装有第一电机，第一电机的输出端延伸至其中另一个移动板的另一侧并与其中另一个夹持板连接。
7.优选的，两个所述夹持板相对侧的中部均开设有卡槽，卡槽的内部均均安装有卡紧防护橡胶条。
8.优选的，所述第一竖槽的底部安装有第二电机，第二电机的输出端安装有螺纹轴，螺纹轴的表面安装有内螺纹管，内螺纹管的顶部与升降支撑座的底部连接。
9.优选的，所述升降支撑座的顶部开设有水平凹槽，水平凹槽的内部等距离安装有滑轮，滑轮的内部安装有防护橡胶圈。
10.优选的，所述夹紧调节组件包括双向螺纹杆，双向螺纹杆安装在两个第二竖槽的底部之间，加工台座的一侧安装有第三电机，第三电机的输出端与双向螺纹杆的一端连接，双向螺纹杆的两侧均安装有移动块，移动块安装在第二竖槽的内部，且移动块的顶部与移动板的底部连接，第二竖槽与第一竖槽之间安装有隔板，移动块的上部安装有滑杆，滑杆的端部与隔板和第二竖槽的侧壁连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、在工作中，通过设置有加工台座、第一竖槽、第二竖槽、升降支撑座、夹紧调节
组件、移动板和夹持板，使本镀膜玻璃加工夹持设备带有固定结构、支撑结构和转动调节结构，从而能够对加工的玻璃进行稳定且有效的夹持固定，有效的保证了玻璃加工的便捷性，以及有效的提高了玻璃加工的效率，同时本设备使用与操作简单便捷，稳定可靠，因此，本设备的实用性能够满足玻璃加工的使用需求。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型夹持板的结构示意图；
18.图4为本实用新型升降支撑座的结构示意图；
19.图中：1、加工台座；2、第一竖槽；3、第二竖槽；4、升降支撑座；5、夹紧调节组件；6、移动板；7、夹持板；8、凸轴承；9、第一电机；10、卡槽；11、卡紧防护橡胶条；12、第二电机；13、螺纹轴；14、内螺纹管；15、水平凹槽；16、滑轮；17、防护橡胶圈；18、双向螺纹杆；19、移动块；20、第三电机；21、隔板；22、滑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.由图1至图4给出，本实用新型包括加工台座1，加工台座1顶部的中部开设有第一竖槽2，加工台座1顶部的两侧均开设有第二竖槽3，两个第二竖槽3均与第一竖槽2连通，第一竖槽2的内部安装有升降支撑座4，第二竖槽3的底部之间安装有夹紧调节组件5，两个第二竖槽3的顶部均安装有移动板6，两个移动板6均与夹紧调节组件5连接，且两个移动板6相对侧的上部均安装有夹持板7；夹紧调节组件5包括双向螺纹杆18，双向螺纹杆18安装在两个第二竖槽3的底部之间，加工台座1的一侧安装有第三电机20，第三电机20的输出端与双向螺纹杆18的一端连接，双向螺纹杆18的两侧均安装有移动块19，移动块19安装在第二竖槽3的内部，且移动块19的顶部与移动板6的底部连接，第二竖槽3与第一竖槽2之间安装有隔板21，移动块19的上部安装有滑杆22，滑杆22的端部与隔板21和第二竖槽3的侧壁连接，从而能够有效的进行调节移动；
22.当需要对两个夹持板7进行移动而玻璃进行夹持时，启动第三电机20，使双向螺纹杆18进行转动，双向螺纹杆18的转动会使两个移动块19相对进行移动，相对移动的两个移动块19会带动两个移动板6相对进行移动，两个移动板6的移动会带动两个夹持板7进行移动，从而使两个夹持板7对玻璃进行夹持固定；
23.其中一个移动板6一侧的上部安装有凸轴承8，其中一个夹持板7安装在凸轴承8的中部，其中另一个移动板6一侧的上部安装有第一电机9，第一电机9的输出端延伸至其中另
一个移动板6的另一侧并与其中另一个夹持板7连接，从而能够有效的进行转动；两个夹持板7相对侧的中部均开设有卡槽10，卡槽10的内部均均安装有卡紧防护橡胶条11，从而能够安全有效的对玻璃进行夹紧固定；
24.使玻璃卡紧在两个夹持板7的卡槽10之间并通过卡紧防护橡胶条11对玻璃进行有效的夹持固定；然后通过启动第一电机9，使第一电机9带动其中另一个夹持板7进行转动，其中另一个夹持板7的转动通过凸轴承8会使其中一个夹持板7进行转动，两个夹持板7的转动会带动夹持的玻璃进行转动翻动而便于对玻璃的两面进行加工操作；
25.第一竖槽2的底部安装有第二电机12，第二电机12的输出端安装有螺纹轴13，螺纹轴13的表面安装有内螺纹管14，内螺纹管14的顶部与升降支撑座4的底部连接，从而能够有效的对升降支撑座4进行升降调节；升降支撑座4的顶部开设有水平凹槽15，水平凹槽15的内部等距离安装有滑轮16，滑轮16的内部安装有防护橡胶圈17，从而能够安全有效的对玻璃进行放置和支撑；
26.加工玻璃时，首先将玻璃放置在滑轮16的中部之间并位于防护橡胶圈17之间，同时通过滑轮16的滚动能够有效的对玻璃进行移动而方便调节玻璃的位置；当玻璃夹紧之后，通过启动第二电机12，使螺纹轴13进行转动而使内螺纹管14在其表面进行下移，内螺纹管14的下移会带动升降支撑座4在第一竖槽2的内部进行下移，从而使升降支撑座4带动滑轮16与玻璃进行分离，方便对玻璃进行加工操作，以及使玻璃能够有效的进行转动翻面；
27.本镀膜玻璃加工夹持设备带有固定结构、支撑结构和转动调节结构，从而能够对加工的玻璃进行稳定且有效的夹持固定，有效的保证了玻璃加工的便捷性，以及有效的提高了玻璃加工的效率，同时本设备使用与操作简单便捷，稳定可靠，因此，本设备的实用性能够满足玻璃加工的使用需求。