一种激光打标机的定位夹具的制作方法

1.本实用新型属于激光打标技术领域，具体为一种激光打标机的定位夹具。


背景技术：

2.激光打标是用激光束在不同物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，在对工件外表面进行打印标记时，由于不同的工件形状不同，为了打标的准确性，需要给被打标工件用夹具加以固定。
3.现有的激光打标机用夹具，一般都是固定不动的，夹具的调节灵活性较差，不利于物品激光打标的进行。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种激光打标机的定位夹具，有效的解决了上述背景技术中现有的激光打标机用夹具，一般都是固定不动的，夹具的调节灵活性较差，不利于物品激光打标进行的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标机的定位夹具，包括支撑板，所述支撑板的顶端安装有安装座，安装座的内壁上安装有丝杆，丝杆贯穿安装座的一端安装有第一正反电机，丝杆上螺纹安装有活动板，活动板的两侧对称开设有安装孔，安装孔内安装有限位杆，限位杆的两端均与安装座的内壁连接，活动板上开设有滑槽，滑槽内安装有滑板，滑板的顶端开设有安装槽，安装槽内安装有夹具，滑板的底端等距安装有齿牙，齿牙的下方安装有与其相啮合的齿杆，齿杆的转轴与安装座的内壁转动连接，其中一个转轴贯穿安装座的一端安装有第二正反电机。
6.优选的，所述滑板远离齿杆的一端对称安装有与活动板相对应的第一止挡块，滑板的中部一侧对称安装有与活动板相对应的第二止挡块。
7.优选的，所述夹具包括安装于安装槽内的双向丝杆，双向丝杆贯穿滑板的一端安装有转轮。
8.优选的，所述双向丝杆两端的螺纹方向相反，双向丝杆的两端对称螺纹安装有移动板，移动板与安装槽滑动连接。
9.优选的，所述移动板的相对一侧均开设有卡槽，卡槽的内壁上开设有限位槽。
10.优选的，所述限位槽内滑动安装有滑块，滑块的顶端转动安装有螺纹杆，螺纹杆贯穿移动板的一端安装有转钮，移动板上开设有与螺纹杆对应的螺纹孔。
11.优选的，所述滑块的底端安装有第一橡胶垫，卡槽的底部内壁上安装有第二橡胶垫，限位槽两侧的卡槽的内壁上对称安装有橡胶条。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、在工作中，通过设置有第一正反电机、活动板、限位杆和丝杆等各组件，能够实现滑板纵向位置的调节，通过设置有第二正反电机、齿杆和齿牙，能够实现滑板横向位置的调节，配合使用，即能够实现对滑板位置的灵活调节，即实现对夹具内物品位置的灵活调
节，有利于激光打标的进行；
14.（2）、在工作中，通过设置有双向丝杆、移动板、滑块和螺纹杆等各组件，能够实现对物品进行夹紧固定，即进行激光打标时避免物品滑动，通过设置有第一止挡块和第二止挡块，能够实现对滑板水平移动时起到限位作用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型活动板结构示意图；
19.图3为本实用新型夹具结构示意图；
20.图中：1、支撑板；2、安装座；3、丝杆；4、第一正反电机；5、活动板；6、限位杆；7、滑槽；8、滑板；9、安装槽；10、夹具；11、齿牙；12、齿杆；13、第二正反电机；14、第一止挡块；15、第二止挡块；16、双向丝杆；17、移动板；18、卡槽；19、限位槽；20、滑块；21、螺纹杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1至图3给出，本实用新型包括支撑板1，支撑板1的顶端安装有安装座2，安装座2的内壁上安装有丝杆3，丝杆3贯穿安装座2的一端安装有第一正反电机4，丝杆3上螺纹安装有活动板5，活动板5的两侧对称开设有安装孔，安装孔内安装有限位杆6，限位杆6的两端均与安装座2的内壁连接，活动板5上开设有滑槽7，滑槽7内安装有滑板8，滑板8远离齿杆12的一端对称安装有与活动板5相对应的第一止挡块14，滑板8的中部一侧对称安装有与活动板5相对应的第二止挡块15，滑板8的顶端开设有安装槽9，安装槽9内安装有夹具10，滑板8的底端等距安装有齿牙11，齿牙11的下方安装有与其相啮合的齿杆12，齿杆12的转轴与安装座2的内壁转动连接，其中一个转轴贯穿安装座2的一端安装有第二正反电机13。
23.实施例二，在实施例一的基础上夹具10包括安装于安装槽9内的双向丝杆16，双向丝杆16贯穿滑板8的一端安装有转轮，双向丝杆16两端的螺纹方向相反，双向丝杆16的两端对称螺纹安装有移动板17，移动板17与安装槽9滑动连接，移动板17的相对一侧均开设有卡槽18，卡槽18的内壁上开设有限位槽19，限位槽19内滑动安装有滑块20，滑块20的顶端转动安装有螺纹杆21，螺纹杆21贯穿移动板17的一端安装有转钮，移动板17上开设有与螺纹杆21对应的螺纹孔，滑块20的底端安装有第一橡胶垫，卡槽18的底部内壁上安装有第二橡胶垫，限位槽19两侧的卡槽18的内壁上对称安装有橡胶条；
24.将物品的一端卡入卡槽18内，然后转动转轮，转轮的转动带动双向丝杆16的转动，双向丝杆16的转动使得两个移动板17相向移动，直至两个移动板17实现对物品两端的卡
紧，然后转动螺纹杆21，由于限位槽19的设置，螺纹杆21的转动带动滑块20的下移，直至滑块20上的第一橡胶垫与物品的顶端相抵触，即实现对物品的夹紧固定。
25.工作原理：工作时，当使用者需要对物品进行激光打标时，只需将物品的一端卡入卡槽18内，然后转动转轮，转轮的转动带动双向丝杆16的转动，双向丝杆16的转动使得两个移动板17相向移动，直至两个移动板17实现对物品两端的卡紧，然后转动螺纹杆21，由于限位槽19的设置，螺纹杆21的转动带动滑块20的下移，直至滑块20上的第一橡胶垫与物品的顶端相抵触，即实现对物品的夹紧固定，然后启动装置，第一正反电机4的启动带动丝杆3的转动，由于限位杆6的设置，丝杆3的转动实现活动板5的移动，即实现活动板5与打标装置之间的距离调节，第二正反电机13的启动带动齿杆12的转动，齿杆12与齿牙11相啮合，即齿杆12的转动带动滑板8的侧向移动，即可以根据物品激光打标的位置对物品的位置进行灵活的调节。


技术特征：
1.一种激光打标机的定位夹具，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶端安装有安装座（2），安装座（2）的内壁上安装有丝杆（3），丝杆（3）贯穿安装座（2）的一端安装有第一正反电机（4），丝杆（3）上螺纹安装有活动板（5），活动板（5）的两侧对称开设有安装孔，安装孔内安装有限位杆（6），限位杆（6）的两端均与安装座（2）的内壁连接，活动板（5）上开设有滑槽（7），滑槽（7）内安装有滑板（8），滑板（8）的顶端开设有安装槽（9），安装槽（9）内安装有夹具（10），滑板（8）的底端等距安装有齿牙（11），齿牙（11）的下方安装有与其相啮合的齿杆（12），齿杆（12）的转轴与安装座（2）的内壁转动连接，其中一个转轴贯穿安装座（2）的一端安装有第二正反电机（13）。2.根据权利要求1所述的一种激光打标机的定位夹具，其特征在于：所述滑板（8）远离齿杆（12）的一端对称安装有与活动板（5）相对应的第一止挡块（14），滑板（8）的中部一侧对称安装有与活动板（5）相对应的第二止挡块（15）。3.根据权利要求1所述的一种激光打标机的定位夹具，其特征在于：所述夹具（10）包括安装于安装槽（9）内的双向丝杆（16），双向丝杆（16）贯穿滑板（8）的一端安装有转轮。4.根据权利要求3所述的一种激光打标机的定位夹具，其特征在于：所述双向丝杆（16）两端的螺纹方向相反，双向丝杆（16）的两端对称螺纹安装有移动板（17），移动板（17）与安装槽（9）滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种激光打标机的定位夹具，其特征在于：所述移动板（17）的相对一侧均开设有卡槽（18），卡槽（18）的内壁上开设有限位槽（19）。6.根据权利要求5所述的一种激光打标机的定位夹具，其特征在于：所述限位槽（19）内滑动安装有滑块（20），滑块（20）的顶端转动安装有螺纹杆（21），螺纹杆（21）贯穿移动板（17）的一端安装有转钮，移动板（17）上开设有与螺纹杆（21）对应的螺纹孔。7.根据权利要求6所述的一种激光打标机的定位夹具，其特征在于：所述滑块（20）的底端安装有第一橡胶垫，卡槽（18）的底部内壁上安装有第二橡胶垫，限位槽（19）两侧的卡槽（18）的内壁上对称安装有橡胶条。

技术总结
本实用新型涉及激光打标技术领域，且公开了一种激光打标机的定位夹具，解决了现有的激光打标机用夹具，一般都是固定不动的，夹具的调节灵活性较差，不利于物品激光打标进行的问题，其包括支撑板，所述支撑板的顶端安装有安装座，安装座的内壁上安装有丝杆，丝杆贯穿安装座的一端安装有第一正反电机，丝杆上螺纹安装有活动板，活动板的两侧对称开设有安装孔；通过设置有第一正反电机、活动板、限位杆和丝杆等各组件，能够实现滑板纵向位置的调节，通过设置有第二正反电机、齿杆和齿牙，能够实现滑板横向位置的调节，配合使用，即能够实现对滑板位置的灵活调节，即实现对夹具内物品位置的灵活调节，有利于激光打标的进行。有利于激光打标的进行。有利于激光打标的进行。


技术研发人员：马雷震 邴继喆
受保护的技术使用者：青岛博泰格睿特智能科技有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/6/16