一种方便下料的发泡模的制作方法

1.本实用新型涉及一种发泡模，具体为一种方便下料的发泡模，属于发泡模技术领域。


背景技术：

2.发泡成型的模具就是塑料发泡模具，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，常用的发泡方法有物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法。
3.然而，传统的发泡模在使用过程中，不方便对发泡后的模型进行取出，当出现粘模的状况时，操作起来十分不方便，稍有不慎容易造成模型损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便下料的发泡模，能够方便对发泡颗粒进行注模，并且方便对模型进行很好的快速取出下料，操作方便。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种方便下料的发泡模，包括下模，所述下模上安装有注模机构，所述注模机构包括上模，所述上模上设有多个等距分布的模槽，所述下模上设有多个等距分布的排气口，所述上模通过多个门柱与下模转动连接，所述下模和上模之间连接有油管，所述上模一侧安装有进油口，所述下模一侧安装有出油口，所述下模上螺纹连接有四个脚杯，所述下模上安装有下料机构，所述下料机构包括顶板，多个所述模槽内部滑动连接有顶板，所述下模内部安装有多组顶杆，所述顶杆通过复位弹簧与下模滑动连接，多组所述顶杆通过螺杆与多个顶板连接。
6.优选的，所述下模和上模一侧分别安装有锁扣，所述上模上连接有温度计。
7.优选的，所述上模上固定连接有手柄，所述手柄为圆柱形结构。
8.优选的，所述下模底部两侧垂直固定连接有多个连接板，所述连接板上滑动连接有驱动板，所述驱动板为框形结构，所述驱动板两侧转动连接有多个活动杆，所述活动杆与多个顶杆底部转动连接。
9.优选的，所述驱动板两端分别固定连接有连接块，所述连接块与其中一个连接板之间安装有压缩弹簧。
10.优选的，所述螺杆与顶板转动连接，所述螺杆与顶杆内部螺纹连接。
11.优选的，多个所述顶板上分别设有垫板，所述垫板通过多个橡胶块与顶板卡合，所述垫板通过顶板与模槽滑动连接。
12.优选的，所述驱动板上套合连接有皮套，所述皮套为圆筒状结构。
13.优选的，所述手柄上垂直固定连接有立柱，所述立柱为圆柱形结构。
14.本实用新型的有益效果是：通过脚杯的作用下方便对下模进行支撑和调节水平度，通过上模的作用下有利于对下模进行闭合，从而使发泡颗粒在模槽内部发泡，通过油管的作用下有利于使上模和下模连通，并且通过进油口和出油口的作用下将油液注入上模和
下模内部进行提供热能，实现发泡工作，通过排气口的作用下有利于使发泡时气体排除，使产品发满整个模槽内部，发泡成形后，通过驱动顶杆，使顶杆摆脱复位弹簧的作用下对顶板抵触，从而实现脱模下料工作，操作更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的下模与顶杆的连接结构示意图；
18.图4为图3所示的b部放大结构示意图；
19.图5为图3所示的c部放大结构示意图。
20.图中：1、下模；2、注模机构；201、上模；202、门柱；203、手柄；204、温度计；205、脚杯；206、锁扣；207、油管；208、进油口；209、模槽；210、出油口；211、排气口；3、下料机构；301、驱动板；302、皮套；303、连接板；304、活动杆；305、顶杆；306、顶板；307、复位弹簧；308、连接块；309、压缩弹簧；310、螺杆；311、垫板；312、橡胶块；4、立柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5所示，一种方便下料的发泡模，包括下模1，所述下模1上安装有注模机构2，所述注模机构2包括上模201，所述上模201上设有多个等距分布的模槽209，所述下模1上设有多个等距分布的排气口211，所述上模201通过多个门柱202与下模1转动连接，所述下模1和上模201之间连接有油管207，所述上模201一侧安装有进油口208，所述下模1一侧安装有出油口210，所述下模1上螺纹连接有四个脚杯205，所述下模1上安装有下料机构3，所述下料机构3包括顶板306，多个所述模槽209内部滑动连接有顶板306，所述下模1内部安装有多组顶杆305，所述顶杆305通过复位弹簧307与下模1滑动连接，多组所述顶杆305通过螺杆310与多个顶板306连接。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述下模1和上模201一侧分别安装有锁扣206，所述上模201上连接有温度计204，通过所述锁扣206的作用下有利于使所述上模201和所述下模1闭合后能够闭锁紧密，同时通过所述温度计204的作用有利于对温度实时监控。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述上模201上固定连接有手柄203，所述手柄203为圆柱形结构，通过所述手柄203的作用下有利于方便对所述上模201开合操控，操作方便。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述下模1底部两侧垂直固定连接有多个连接板303，所述连接板303上滑动连接有驱动板301，所述驱动板301为框形结构，所述驱动板301两侧转动连接有多个活动杆304，所述活动杆304与多个顶杆305底部转动连接，通过拉动所述驱动板301，使所述驱动板301带动多个所述活动杆304对多个所述顶杆305抵触，从而使多个所述顶杆305对多个所述顶板306的驱动控制，实现快速下料工作。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动板301两端分别固定连接有连接块308，所述连接块308与其中一个连接板303之间安装有压缩弹簧309，通过所述压缩弹簧309的作用下，有利于使被拉动后的所述驱动板301能够快速复位，从而防止所述驱动板301没有复位影响模型生产。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺杆310与顶板306转动连接，所述螺杆310与顶杆305内部螺纹连接，通过对所述螺杆310的驱动，在螺纹的作用下使所述顶板306与所述顶板306距离进行调节，从而对所述模槽209的深度进行控制，实现对不同厚度的模型进行生产。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个所述顶板306上分别设有垫板311，所述垫板311通过多个橡胶块312与顶板306卡合，所述垫板311通过顶板306与模槽209滑动连接，通过所述橡胶块312的作用下有利于使所述垫板311与所述顶板306连接安装，从而起到了对所述顶板306防护的作用。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动板301上套合连接有皮套302，所述皮套302为圆筒状结构，通过所述皮套302的作用下有利于对所述驱动板301一端防护，并且方便工作人员拿持舒适。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述手柄203上垂直固定连接有立柱4，所述立柱4为圆柱形结构，通过所述上模201闭合后，所述手柄203位于所述驱动板301顶部，并且使所述立柱4对所述驱动板301一侧抵触，防止所述驱动板301被拉动造成模型损坏。
31.本实用新型在使用时，首先通过脚杯205的作用下方便对下模1进行支撑和调节水平度，通过手柄203的作用下方便将上模201和下模1转动闭合，并且使手柄203上的立柱4对驱动板301抵触，防止工作时被拉动，从而使发泡颗粒在模槽209内部发泡，通过油管207的作用下有利于使上模201和下模1连通，并且通过进油口208和出油口210的作用下将油液注入上模201和下模1内部进行提供热能，实现发泡工作，并且通过温度计204的作用下对温度实时监控，通过排气口211的作用下有利于使发泡时气体排除，使产品发满整个模槽209内部，发泡成形后，推杆打开上模201，拉动驱动板301，使驱动板301摆脱压缩弹簧309的作用下滑动，驱动板301带动多个活动杆304对多个顶板306抵触驱动，使顶杆305摆脱复位弹簧307的作用下对顶板306抵触，从而实现脱模下料工作，操作更加方便，同时在顶板306上推杆橡胶块312卡合安装有垫板311，起到了对顶板306防护的作用，并且起到了防止粘模的作用。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。