一种便于加热的节能环保洗塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗塑设备技术领域，具体为一种便于加热的节能环保洗塑装置。


背景技术：

2.随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，会产生大量垃圾，为了处理这些塑料垃圾，现行的方法一般是填埋、焚烧等，其实塑料制品是可回收再利用的，回收的塑料制品垃圾需要对其进行清洗，需要用到废旧塑料清洗装置，传统上洗塑装置比较单一，洗塑装置没有加热设备，需要外部蒸汽加热，蒸汽加热需要特种设备－蒸汽锅炉。
3.但在使用蒸汽加热时，会导致洗塑设备筒体内水位上升，不能保证水位稳定，且这种加热方式的热能转换过程中，热能会大量散失，利用效率极低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于加热的节能环保洗塑装置，具备提内置加热且热效率高、保持水位稳定等优点，解决了传统上洗塑装置需要特定加热装置、加热时水位上升的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于加热的节能环保洗塑装置，包括筒体，所述筒体的下端固定连接有锥体，所述筒体的上端盖有封盖，所述封盖左侧上方固定连接有进料口，所述封盖右侧贯穿有出烟口，所述筒体和锥体内部中间贯穿有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌轴的顶部固定连接有电机，所述筒体内靠近封盖的位置设置有上扇形烟箱，所述筒体内靠近锥体的位置设置有下扇形烟箱和扇形火箱，所述下扇形烟箱和扇形火箱与上扇形烟箱之间固定接通有火管，所述扇形火箱的右侧接通有燃烧室，所述锥体的左侧表面外接有排料口，所述锥体的底部开设有出料口。
8.优选的，所述搅拌轴的底端固定连接有底套，所述底套的外表面固定安装有组隔板，所述组隔板的面积比出料口大，所述搅拌轴上与封盖连接处活动套接有轴套。
9.优选的，所述搅拌轴的上端超出封盖，所述搅拌轴的下端在锥体内不超出出料口。
10.优选的，所述上扇形烟箱的右侧上端与出烟口接通。
11.优选的，所述下扇形烟箱的下端固定连接有冷凝水排放管，所述冷凝水排放管远离下扇形烟箱的一端接在筒体的外部。
12.优选的，所述搅拌叶在筒体和锥体内均有设置，且所有搅拌叶均相互平行。
13.优选的，所述上扇形烟箱以搅拌轴为圆心呈圆形状，且分为三段，每一段的两侧均封闭，所述下扇形烟箱和扇形火箱处于同一水平面，且它们以搅拌轴为圆心呈圆形状分为三段，其中靠后端一段为扇形火箱，且下扇形烟箱与扇形火箱的两侧均封闭。
14.优选的，所述燃烧室沿筒体的前后方向贯穿，且燃烧室的后端封闭，前端固定连接有燃烧器。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于加热的节能环保洗塑装置，具备以下有益效果：
17.1、该便于加热的节能环保洗塑装置，通过将塑料和水从进料口注入筒体内，接通电源启动电机，电机工作带动搅拌轴转动，同时搅拌轴周围固定连接的搅拌叶对筒体内的塑料和水进行搅拌，从而使得该便于加热的节能环保洗塑装置筒体内的塑料中杂质洗去，且能经过底部锥体侧边开设的出料口排出。
18.2、该便于加热的节能环保洗塑装置，通过启动燃烧器工作，燃烧火焰产生大量的热能，这些热能进入燃烧室后，烟气依次经过扇形火箱
→
第一回程火管
→
上扇形烟箱
→
第二回程火管
→
下扇形烟箱
→
第三回程火管
→
上扇形烟箱，最后从出烟口排出，三次回程可以减少热能散失，保证该便于加热的节能环保洗塑装置有效利用热能，提高热效率，节能环保，且内置加热装置可以保证筒体内水位稳定。
附图说明
19.图1为本实用新型结构主体示意图；
20.图2为本实用新型结构内部横截平面示意图。
21.其中：1、进料口；2、封盖；3、搅拌叶；4、排料口；5、冷凝水排放管；6、下扇形烟箱；7、燃烧室；8、火管；9、上扇形烟箱；10、搅拌轴；11、出烟口；12、电机；13、扇形火箱；14、燃烧器；15筒体；16、锥体；17、组隔板；18、底套；19、出料口；20、轴套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，一种便于加热的节能环保洗塑装置，包括筒体15，筒体15的下端固定连接有锥体16，筒体15和锥体16内部中间贯穿有搅拌轴10，搅拌轴10的外表面固定安装有搅拌叶3，搅拌轴10的顶部固定连接有电机12，筒体15内靠近封盖2的位置设置有上扇形烟箱9，筒体15的上端盖有封盖2，封盖2左侧上方固定连接有进料口1，封盖2右侧贯穿有出烟口11，上扇形烟箱9的右侧上端与出烟口11接通，筒体15内靠近锥体16的位置设置有下扇形烟箱6和扇形火箱13，下扇形烟箱6和扇形火箱13与上扇形烟箱9之间固定接通有火管8，扇形火箱13的右侧接通有燃烧室7，锥体16的左侧表面外接有排料口4，锥体16的底部开设有出料口19。
24.搅拌轴10的底端套接有底套18，底套18的外表面固定安装有组隔板17，组隔板17的面积比出料口19大，当塑料和水从进料口1注入时，组隔板17可以封闭锥体16下端的出料口19，确保洗塑过程中不渗漏，搅拌轴10上与封盖2连接处活动套接有轴套20，搅拌轴10的上端超出封盖2，搅拌轴10的下端在锥体16内部超出料口19，轴套20、底套18它们与搅拌轴
10之间不固定，当电机12带动搅拌轴转动时不影响该便于加热的节能环保洗塑装置的稳定状态。
25.下扇形烟箱6的下端固定连接有冷凝水排放管5，冷凝水排放管5远离下扇形烟箱6的一端接在筒体15的外部，使得加热过程中产生的水蒸气冷凝后得以排出，搅拌叶3在筒体15和锥体16内均有设置，且所有搅拌叶3均相互平行，提高该便于加热的节能环保洗塑装置的洗塑工作效率。
26.上扇形烟箱9以搅拌轴10为圆心呈圆形状，且分为三段，每一段的两侧均封闭，下扇形烟箱6和扇形火箱13处于同一水平面，且它们以搅拌轴10为圆心呈圆形状分为三段，其中靠后端一段为扇形火箱13，且下扇形烟箱6与扇形火箱13的两侧均封闭，燃烧室7沿筒体15的前后方向贯穿，且燃烧室7的后端封闭，前端固定连接有燃烧器14，燃烧器14启动后，火焰产生的热能和烟气会先进入到燃烧室7内，燃烧室7中的烟气会依次进入到扇形火箱13
→
第一回程火管8
→
上扇形烟箱9
→
第二回程火管8
→
下扇形烟箱6
→
第三回程火管8
→
上扇形烟箱9，最后从出烟口11排出。
27.在使用时，先将塑料和水从进料口1注入筒体15内，接通电源启动电机12，电机12工作带动搅拌轴10转动，同时搅拌轴10周围固定连接的搅拌叶3对筒体15内的塑料和水进行搅拌，塑料中洗去杂质经过锥体16侧边开设的出料口4排出，与此同时，启动燃烧器14工作，燃烧火焰产生大量的热能，这些热能进入燃烧室7后，烟气依次经过扇形火箱13
→
第一回程火管8
→
上扇形烟箱9
→
第二回程火管8
→
下扇形烟箱6
→
第三回程火管8
→
上扇形烟箱9，最后从出烟口11排出，洗塑过后的塑料，将搅拌轴10上移，组隔板17与锥体16内壁不接触，塑料即可从出料口19流出，三次回程可以减少热能散失，保证该便于加热的节能环保洗塑装置有效利用热能，提高热效率，节能环保。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。