一种榫卯连接加工装置

1.本发明涉及榫卯的辅助设备技术领域，具体而言，涉及一种榫卯连接加工装置。


背景技术：

2.榫卯结构，中国古建筑以木材、砖瓦为主要建筑材料，以木构架结构为主要的结构方式，由立柱、横梁、顺檩等主要构件建造而成，各个构件之间的结点以榫卯相吻合，构成富有弹性的框架。
3.榫卯是在两个木构件上所采用的一种凹凸结合的连接方式。凸出部分叫榫(或榫头)；凹进部分叫卯(或榫眼、榫槽)，榫和卯咬合，起到连接作用。这是中国古代建筑、家具及其它木制器械的主要结构方式。榫卯结构是榫和卯的结合，是木件之间多与少、高与低、长与短之间的巧妙组合，可有效地限制木件向各个方向的扭动。最基本的榫卯结构由两个构件组成，其中一个的榫头插入另一个的卯眼中，使两个构件连接并固定。榫头伸入卯眼的部分被称为榫舌，其余部分则称作榫肩。
4.榫卯结构广泛用于建筑，同时也广泛用于家具，体现出家具与建筑的密切关系。榫卯结构应用于房屋建筑后，虽然每个构件都比较单薄，但是它整体上却能承受巨大的压力。这种结构不在于个体的强大，而是互相结合，互相支撑，这种结构成了后代建筑和中式家具的基本模式。
5.目前，榫卯结构都是人工使用钻孔器具进行开孔或使用切割器具做榫头，但是人工进行此项工作时，因人工手动持有开孔器具或切割器具时并不完全平稳，从而导致开出的孔或者做出的榫头的尺寸并不精准，需要进一步进行调整，现有技术中多采用人工刨削的方式进行尺寸调整，但是人工刨削效率较慢。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种榫卯连接加工装置，能够替代人体手工进行加工处理榫卯结构，提升加工处理的效率，提高加工处理的精度，减少人力的消耗。
7.本发明的实施例是这样实现的：
8.本技术实施例提供一种榫卯连接加工装置，包括底座，上述底座上分别设有固定板和固定架，上述固定板上滑动连接有刀具，上述底座上滑动接触有第一固定块，上述第一固定块与上述固定架之间滑动连接，上述第一固定块上设有固定装置。
9.在本发明的一些实施例中，上述刀具包括与上述固定板滑动连接的固定杆，上述固定杆上设有刀具本体，上述固定杆上设有与上述刀具本体电性连接的连接线。
10.在本发明的一些实施例中，上述固定板上设有导向杆，上述导向杆上设有套设在上述固定杆上的固定环。
11.在本发明的一些实施例中，上述固定架上设有滑槽，上述第一固定块上设有与上述滑槽配合的滑块。
12.在本发明的一些实施例中，上述固定装置包括设置在上述第一固定块上的第二固
定块，上述第二固定块上设有紧固螺栓。
13.在本发明的一些实施例中，上述第一固定块上设有凹槽。
14.在本发明的一些实施例中，上述固定架上设有风机。
15.在本发明的一些实施例中，上述底座上设有集灰槽。
16.在本发明的一些实施例中，上述底座上设有防护罩。
17.在本发明的一些实施例中，上述防护罩上设有通槽，上述第一固定块上设有贯穿第一通槽的把手。
18.相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
19.本技术实施例提供一种榫卯连接加工装置，包括底座，上述底座上分别设有固定板和固定架，上述固定板上滑动连接有刀具，上述底座上滑动接触有第一固定块，上述第一固定块与上述固定架之间滑动连接，上述第一固定块上设有固定装置。加工装置包括底座，在底座的两侧上分别设置固定板和固定架，在固定板上开设滑孔，滑孔上滑动连接刀具；固定架为匚型，且固定架的开口方向朝向底座设置，在固定架的开口内部滑动连接第一固定块，在第一固定块远离底座的一端上设置固定装置，固定装置的设置用来将需要进行加工处理的榫卯结构进行固定加工，在使用过程中，可以分别通过调节刀具和第一固定块的进给距离来进行加工处理，且刀具的位置设置能够对第一固定块上经过固定装置固定的榫卯结构进行加工处理，当第一固定块上的榫卯结构不便于在固定板上的刀具来进行加工时，可以通过更换适宜的第一固定块来进行榫卯结构的固定加工处理；本发明能够替代人体手工进行加工处理榫卯结构，提升加工处理的效率，提高加工处理的精度，减少人力的消耗。
20.在实际使用时，第一固定块上的固定装置所固定的榫卯结构能够在不同方向的固定下经由固定板上的刀具进行加工，刀具可以为多种可拆卸的刀具进行加工。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本发明实施例一种榫卯连接加工装置的剖视图；
23.图2为图1中a-a面的示意图；
24.图3为图2中b-b面的示意图；
25.图4为本发明实施例一种榫卯连接加工装置中的主视图。
26.图标：1-防护罩；2-紧固螺栓；3-第二固定块；4-风机；5-固定架；6-把手；7-第一固定块；8-滑块；9-底座；10-集灰盒；11-刀具本体；12-固定板；13-固定杆；14-连接线；15-导向杆；16-固定环；17-通槽；18-第二凹槽。
具体实施方式
27.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施
例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.实施例
33.请参照图1至图4，图1为本发明实施例一种榫卯连接加工装置的剖视图；图2为图1中a-a面的示意图；图3为图2中b-b面的示意图；图4为本发明实施例一种榫卯连接加工装置中的主视图。
34.本技术实施例提供一种榫卯连接加工装置，包括底座9，上述底座9上分别设有固定板12和固定架5，上述固定板12上滑动连接有刀具，上述底座9上滑动接触有第一固定块7，上述第一固定块7与上述固定架5之间滑动连接，上述第一固定块7上设有固定装置。加工装置包括底座9，在底座9的两侧上分别设置固定板12和固定架5，在固定板12上开设滑孔，滑孔上滑动连接刀具；固定架5为匚型，且固定架5的开口方向朝向底座9设置，在固定架5的开口内部滑动连接第一固定块7，在第一固定块7远离底座9的一端上设置固定装置，固定装置的设置用来将需要进行加工处理的榫卯结构进行固定加工，在使用过程中，可以分别通过调节刀具和第一固定块7的进给距离来进行加工处理，且刀具的位置设置能够对第一固定块7上经过固定装置固定的榫卯结构进行加工处理，当第一固定块7上的榫卯结构不便于在固定板12上的刀具来进行加工时，可以通过更换适宜的第一固定块7来进行榫卯结构的固定加工处理；本发明能够替代人体手工进行加工处理榫卯结构，提升加工处理的效率，提高加工处理的精度，减少人力的消耗。
35.在实际使用时，第一固定块7上的固定装置所固定的榫卯结构能够在不同方向的固定下经由固定板12上的刀具进行加工，刀具可以为多种可拆卸的刀具进行加工。
36.在本发明的一些实施例中，如图1所示，上述刀具包括与上述固定板12滑动连接的固定杆13，上述固定杆13上设有刀具本体11，上述固定杆13上设有与上述刀具本体11电性连接的连接线14。
37.在实际使用时，刀具包括设置在固定板12上的固定杆13，固定板12上开设有滑孔，
固定杆13的一端与固定板12上的滑孔之间滑动连接，固定杆13的另一端设置刀具本体11，刀具本体11包括不同种类尺寸的加工形式，能够通过不同的刀具本体11进行不同样式的榫卯结构的加工处理，在固定杆13的内部开设放置腔，在放置腔内设置连接线14，连接线14的一端通过固定杆13与刀具本体11之间电性连接，即能够通过连接线14来控制刀具本体11的运行并达到对第一固定块7上的榫卯结构的加工处理，连接线14远离刀具本体11的一端则连接至整体加工装置的控制端上，使得操作人员能够通过控制端来控制刀具本体11的运行使用，刀具本体11具体包括现有的加工处理榫卯结构的刀具，能够进行框榫、指接榫、箱荪和燕尾榫等操作，只需通过更换不同的刀具本体11来进行加工处理即可，而位于第一固定块7上的由固定装置固定的榫卯结构则通过不停方向的摆放即可适应不同刀具本体11的加工处理。
38.在本发明的一些实施例中，如图1所示，上述固定板12上设有导向杆15，上述导向杆15上设有套设在上述固定杆13上的固定环16。
39.在实际使用时，在固定板12朝向第一固定块7的一侧上设置导向杆15，在导向杆15朝向底座9的一侧上设置固定环16，固定环16套设在固定杆13上，使得固定杆13能够在固定环16内滑动，在固定板12上设置在的导向杆15能够起到给固定杆13固定移动方向的作用，导向杆15上的固定环16与导向杆15之间一体成型，固定环16上的固定杆13在固定环16内滑动固定环16的设置一方面用来固定导向固定杆13，另一方面用来对固定杆13起支撑的作用，由于固定杆13是滑动连接在固定板12上的，当固定杆13滑动距离较长时，便会出现固定杆13在固定板12上不稳定的情况发生，也就会导致固定杆13上的刀具在进行加工处理时，出现加工精度不准确的情况，固定环16则能够起到限制的作用。
40.在本发明的一些实施例中，如图1和图4所示，上述固定架5上设有滑槽，上述第一固定块7上设有与上述滑槽配合的滑块8。
41.在实际使用时，在固定架5与第一固定块7之间的接触面上设置滑槽，在第一固定块7与固定架5之间的接触面上设置于上述滑槽配合的滑块8，使得第一固定块7能够在滑块8和滑槽的配合下，固定在固定架5上并朝向特定的方向进行移动，由于固定架5和第一固定块7之间的差别较大，当第一固定块7在固定架5上进行滑动时，经长期使用的情况下则会导致第一固定块7在固定架5上的滑动方向会出现滑动方向的偏差，而这滑动方向的偏差则会容易导致第一固定块7上的榫卯结构的加工出现加工精度不准确的情况发生，且在加工时，第一固定块7于固定架5之间的接触面出现缝隙的话，也会导致第一固定块7在加工时出现不稳定的情况，便会导致第一固定块7在刀具的加工影响下，出现较大的抖动，便会出现一定的危险情况，滑槽和滑块8的设置配合则能够辅助第一固定块7的滑动方向并进行相应的固定。
42.在本发明的一些实施例中，如图1所示，上述固定装置包括设置在上述第一固定块7上的第二固定块3，上述第二固定块3上设有紧固螺栓2。
43.在实际使用时，第一固定块7上的固定装置用来将需要进行加工处理的榫卯结构进行固定，固定装置具体为设置在第一固定块7上的第二固定块3，第二固定块3至少为两个，且分别设置在第一固定远离底座9的一端的两侧上，第二固定块3为l型，在第二固定块3上开设螺纹通孔，在螺纹瞳孔内螺纹连接足够长的螺栓，螺栓与第一固定块7之间也为螺纹连接，当榫卯结构进行加工时，将榫卯结构固定在第二固定块3之间，然后通过螺栓来调节
螺栓的进给深度，从而达到将榫卯结构紧紧固定在第二固定块3上的效果。
44.在本发明的一些实施例中，上述第一固定块7上设有凹槽。
45.在实际使用时，在第一固定块7远离底座9的一侧上设置凹槽，凹槽具体为弧形槽，且凹槽由一端朝向另一端斜向设置，凹槽的最低端为第一固定块7朝向固定板12的一端，另一端则时靠近固定架5的一侧，凹槽斜向设置便于在固定杆13上的刀具进行加工处理时，落在凹槽内的木屑便于后续的清理，斜向设置的凹槽在不费力的情况下就能够达到很好的清理效果，而凹槽内的木屑则时被清理至底座9上的集灰槽内进行收集，有效的防止了第一固定块7上固定由固定装置固定的榫卯结构在进行加工处理时所产生的木屑堆积的情况。
46.在本发明的一些实施例中，如图1所示，上述固定架5上设有风机4。
47.在实际使用时，在固定架5上设置风机4，风机4不会影响到第一固定块7的滑动，风机4设置为沿着固定架5的形状进行设置，固定架5上的风机4连通供电装置，并由控制端进行控制风机4的打开与关闭，当需要进行对第一固定块7上的木屑进行处理时，通过控制端打开风机4，风机4则可以将第一固定块7上残留的木屑吹入至集灰槽内，也可以将第一固定块7上的凹槽内的木屑吹入至集灰槽内进行收集，风机4可通过绑带或是可拆卸结构设置在固定架5上，也便于后期进行风机4的换装与维修。
48.在本发明的一些实施例中，如图3所示，上述底座9上设有集灰槽。
49.在实际使用时，在底座9上设置集灰槽，集灰槽能够将加工时所产生的木屑进行收集，防止木屑等长期在底座9内没有清理而造成木屑积攒过多，木屑积攒过多则会导致部分仪器的工作状况受到影响，从而导致整体的加工进程受到影响，集灰槽具体为设置在底座9上的第二凹槽18，在底座9的侧壁上设置于底座9滑动连接的集灰盒10，集灰盒10在凹槽内滑动连接，当集灰槽内的集灰盒10积攒到足够的木屑时，即可将集灰盒10从第二凹槽18内抽出，将集灰盒10内的木屑倒出，之后再将集灰盒10滑动装入进第二凹槽18内进行木屑的收集。
50.在本发明的一些实施例中，如图1所示，上述底座9上设有防护罩1。
51.在实际使用时，在底座9上设置防护罩1，防护罩1能够将固定板12、固定架5、第一固定块7以及部分的固定杆13进行覆盖遮挡，防护罩1上设置开口，能够通过开口将需要加工处理的榫卯结构进行放置并固定在第一固定块7的固定装置上，防护罩1的设置能够防止在固定杆13上的刀具进行加工时的木屑飞溅，由于木屑的处理较为不方便，因此设置防护罩1用来防止木屑的飞溅，防护罩1上位于固定板12一侧位置处，固定杆13能够贯穿并延伸至防护罩1的外侧，使得操作人员在使用加工装置通过固定杆13上的刀具进行加工时，便于根据实际情况来进行相应的调整。
52.在本发明的一些实施例中，如图2所示，上述防护罩1上设有通槽17，上述第一固定块7上设有贯穿第一通槽17的把手6。
53.在实际使用时，在防护罩1的一侧侧壁上设置通槽17，通槽17的位置对应把手6的位置，使得把手6能够穿过通槽17，把手6穿过通槽17，防护罩1用来遮挡住内部的木屑飞溅，由于榫卯结构在进行加工处理时，需要铜鼓调整第一固定块7的位置来使得固定板12上的固定杆13处的刀具能够进行加工处理，而防护罩1上开设的通槽17也会有木屑飞出，因此，可在通槽17的位置上设置遮挡布，遮挡布能够进行遮挡的作用，而把手6则通过通槽17上的遮挡布向外延伸，具体使用时，操作人员根据背部榫卯结构的加工处理过程进行第一固定
块7的位置移动，通过观察实际加工处理情况，通过把手6来拉动第一固定块7的移动进行加工处理，在遮挡木屑飞溅的情况下也能进行加工处理。
54.本技术实施例提供一种榫卯连接加工装置，包括底座9，上述底座9上分别设有固定板12和固定架5，上述固定板12上滑动连接有刀具，上述底座9上滑动接触有第一固定块7，上述第一固定块7与上述固定架5之间滑动连接，上述第一固定块7上设有固定装置。加工装置包括底座9，在底座9的两侧上分别设置固定板12和固定架5，在固定板12上开设滑孔，滑孔上滑动连接刀具；固定架5为匚型，且固定架5的开口方向朝向底座9设置，在固定架5的开口内部滑动连接第一固定块7，在第一固定块7远离底座9的一端上设置固定装置，固定装置的设置用来将需要进行加工处理的榫卯结构进行固定加工，在使用过程中，可以分别通过调节刀具和第一固定块7的进给距离来进行加工处理，且刀具的位置设置能够对第一固定块7上经过固定装置固定的榫卯结构进行加工处理，当第一固定块7上的榫卯结构不便于在固定板12上的刀具来进行加工时，可以通过更换适宜的第一固定块7来进行榫卯结构的固定加工处理；本发明能够替代人体手工进行加工处理榫卯结构，提升加工处理的效率，提高加工处理的精度，减少人力的消耗。
55.在实际使用时，第一固定块7上的固定装置所固定的榫卯结构能够在不同方向的固定下经由固定板12上的刀具进行加工，刀具可以为多种可拆卸的刀具进行加工。
56.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。