一种利用秸秆制造的高强度复合板及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种利用秸秆制造的高强度复合板，其特征在于，包括底板、芯板和面板，所述芯板位于所述底板和所述面板的之间；所述底板由以下重量份的原料制成：废塑料20-30份，废木屑30-42份，玻璃纤维13-22份，胶乳5-8份，柠檬酸三丁酯4-6份，纳米二氧化硅7-11份，聚苯醚7-11份，硬脂酸钠4份；所述芯板由以下重量份的原料制成：植物纤维65-70份，偶联剂2-4份，分散剂2份，润滑剂3份，稳定剂2份，抗氧化剂0.1份；所述面板由以下重量份的原料制成：植物纤维18-25份、碱液2份、氟碳/纳米sio2杂化乳液4份、pvc塑料40-45份、马来酸酐接枝聚丙烯15份、助剂3份、色母粒4份、甲醛清除剂2份。2.根据权利要求所述的一种利用秸秆制造的高强度复合板，其特征在于，所述底板由以下重量份的原料制成：废塑料20份，废木屑30份，玻璃纤维13份，胶乳5份，柠檬酸三丁酯4份，纳米二氧化硅7份，聚苯醚7份，硬脂酸钠4份；所述芯板由以下重量份的原料制成：植物纤维65份，偶联剂2份，分散剂2份，润滑剂3份，稳定剂2份，抗氧化剂0.1份；所述面板由以下重量份的原料制成：植物纤维18份、碱液2份、氟碳/纳米sio2杂化乳液4份、pvc塑料40份、马来酸酐接枝聚丙烯15份、助剂3份、色母粒4份、甲醛清除剂2份。3.根据权利要求所述的一种利用秸秆制造的高强度复合板，其特征在于，所述底板由以下重量份的原料制成：废塑料25份，废木屑38份，玻璃纤维18份，胶乳7份，柠檬酸三丁酯5份，纳米二氧化硅9份，聚苯醚9份，硬脂酸钠4份；所述芯板由以下重量份的原料制成：植物纤维67份，偶联剂3份，分散剂2份，润滑剂3份，稳定剂2份，抗氧化剂0.1份；所述面板由以下重量份的原料制成：植物纤维21份、碱液2份、氟碳/纳米sio2杂化乳液4份、pvc塑料43份、马来酸酐接枝聚丙烯15份、助剂3份、色母粒4份、甲醛清除剂2份。4.根据权利要求所述的一种利用秸秆制造的高强度复合板，其特征在于，所述底板由以下重量份的原料制成：废塑料30份，废木屑42份，玻璃纤维22份，胶乳8份，柠檬酸三丁酯6份，纳米二氧化硅11份，聚苯醚11份，硬脂酸钠4份；所述芯板由以下重量份的原料制成：植物纤维65-70份，偶联剂2-4份，分散剂2份，润滑剂3份，稳定剂2份，抗氧化剂0.1份；所述面板由以下重量份的原料制成：植物纤维18-25份、碱液2份、氟碳/纳米sio2杂化乳液4份、pvc塑料40-45份、马来酸酐接枝聚丙烯15份、助剂3份、色母粒4份、甲醛清除剂2份。5.根据权利要求所述的一种利用秸秆制造的高强度复合板，其特征在于，所述废塑料为经过破碎造粒得到6-8mm颗粒状废塑料。6.根据权利要求所述的一种利用秸秆制造的高强度复合板，其特征在于，所述植物纤维为农作物秸秆。7.根据权利要求所述的一种利用秸秆制造的高强度复合板，其特征在于，所述偶联剂包括异丁基三乙氧基硅、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、kh560硅烷偶联剂、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中一种或几种。8.根据权利要求所述的一种利用秸秆制造的高强度复合板，其特征在于，所述分散剂
包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、聚丙烯酰胺中的一种或几种。9.根据权利要求所述的一种利用秸秆制造的高强度复合板，其特征在于，所述润滑剂包括pe蜡和/或荧光复合润滑剂。10.一种利用秸秆制造的高强度复合板的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，底板制作：按配方称取废塑料，废木屑，玻璃纤维，胶乳，柠檬酸三丁酯，纳米二氧化硅，聚苯醚，硬脂酸钠；首先，将废木屑经10％的过氧乙酸浸泡5h，置于微波炉中处理10min后，取出，在100-120℃条件下干燥研磨至50-60目的表面改性废木屑粉，备用；然后，将废塑料和柠檬酸三丁酯置于高速搅拌混合机一次混合均匀后，加入胶乳与的表面改性废木屑粉二次混合均匀后，输送至连续密炼机中混炼，依次加入玻璃纤维、聚苯醚一次混炼，然后依次加入纳米二氧化硅、硬脂酸钠二次混炼均匀，得到底板混合料备用；最后将底板混合料输送至螺杆挤出机中熔融挤出至模具中模压成型，经冷却装置冷却后既可得到底板；步骤二，制作芯板，按配方称取植物纤维，偶联剂，分散剂，润滑剂，稳定剂，抗氧化剂；将作为植物纤维的农作物秸秆晾晒烘后进行除杂处理，去除铁屑、土颗粒、砾石；然后将除杂处理后的植物纤维碾压切碎，经过打粉机加成粉状，达到达到60目以上细度，然后与偶联剂，分散剂，润滑剂，稳定剂，抗氧化剂一同装入混料机均匀搅拌，制得芯板混合料；最后将芯板混合料输送至螺杆挤出机中熔融挤出至模具中模压成型，经冷却装置冷却后既可得到芯板；步骤三，制作面板，按配方称取植物纤维、碱液、氟碳/纳米sio2杂化乳液、pvc塑料、马来酸酐接枝聚丙烯、助剂、色母粒、甲醛清除剂；首先，将植物纤维粉碎得到植物纤维粉，加入高速混合机中，并加入碱液，升温进行初步碱处理；当纤维粉温度达到90℃时，将氟碳/纳米sio2杂化乳液通过注射器注入高速混合机中，与纤维粉继续混合20～30min；然后，加入pvc塑料、马来酸酐接枝聚丙烯及助剂，继续搅拌混合30min，制得面板混合料；最后，将面板混合料输送至螺杆挤出机中熔融挤出至模具中模压成型，经冷却装置冷却后既可得到面板；步骤四，将制得的底板、芯板和面板通过胶粘剂粘接为一体，制得高强度复合板。

技术总结
本发明公开了一种利用秸秆制造的高强度复合板及其制备方法，底板由以下重量份的原料制成：废塑料20-30份，废木屑30-42份，玻璃纤维13-22份，胶乳5-8份，柠檬酸三丁酯4-6份，纳米二氧化硅7-11份，聚苯醚7-11份，硬脂酸钠4份；芯板由以下重量份的原料制成：植物纤维65-70份，偶联剂2-4份，分散剂2份，润滑剂3份，稳定剂2份，抗氧化剂0.1份；面板由以下重量份的原料制成：植物纤维18-25份、碱液2份、氟碳/纳米SiO2杂化乳液4份、PVC塑料40-45份、马来酸酐接枝聚丙烯15份、助剂3份、色母粒4份、甲醛清除剂2份。本发明充分利用了秸秆废弃物来制作板材，减少了因秸秆燃烧而带来的环境污染，节约了材料，符合资源节约型环境友好型发展战略，特别适合室内外装饰使用。适合室内外装饰使用。适合室内外装饰使用。


技术研发人员：肖广兴 李鹏建 熊世杰 邓志勇 罗宋群
受保护的技术使用者：湖南登科材料科技有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2022/6/16