一种防废料飞溅结构的木头切片用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种防废料飞溅结构的木头切片用切割装置。


背景技术：

2.木头在通过切割设备进行切片过程中，会出现块状的废料以及锯末。通常使用的切割设备不具备防废料飞溅结构。废料与锯齿接触时，会出现飞溅的状况发生，会给周边的人带来危险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种具有辅助收纳功能的防废料飞溅结构的木头切片用切割装置。
4.本实用新型的技术方案：一种防废料飞溅结构的木头切片用切割装置，包括切割设备，切割设备包括台板、驱动电机以及锯齿，所述台板上设有能够将飞溅废料进行阻挡的阻挡机构，阻挡机构的周边设有集尘机构，集尘机构包括能够将飞溅废料和锯末进行收纳的集尘组件与能够带动集尘组件进行运转的驱动组件。
5.优选的，所述阻挡机构包括切割设备上端开设的滑槽a，且滑槽a位于锯齿左侧，所述滑槽a内滑动连接有滑块a，滑块a的左端转动连接有横向设置的螺栓a，且螺栓a的左端通过螺接切割设备左侧壁开设的螺纹孔延伸至台板外侧，所述螺栓a的左端固定有摇把。
6.优选的，所述阻挡机构还包括台板上侧设置的两个挡板，且两个挡板对称设置，右侧的所述挡板位于锯齿右侧且固定于台板上端，左侧的所述挡板下端与滑块a的上端固定连接，两个所述挡板之间设有固定块和遮挡组件，其中固定块与左侧的挡板固定连接。
7.优选的，所述遮挡组件包括与固定块固定连接的固定箱，固定箱内转动连接有纵向设置的纵杆，且纵杆的前端延伸至固定箱前侧，所述纵杆上套设固定有收卷辊，所述收卷辊上收卷有遮挡网，且遮挡网的另一端与固定块固定连接。
8.优选的，所述遮挡组件还包括收卷辊前侧设置的推板，推板的左侧以及右侧均设有开设于固定箱内壁的滑槽b，滑槽b内滑动连接有滑块b，且滑块b与推板固定连接，所述固定箱上侧设有螺栓b，且螺栓b的下端通过螺接固定箱上端开设的螺纹孔延伸至固定箱内，所述螺栓b的下端与推板的上端转动连接。
9.优选的，所述集尘组件包括开设于台板上端的通槽，且通槽位于两个挡板之间设置，所述通槽内固定有安装板，且安装板的上端与台板上端齐平，所述通槽的下侧设有固定于台板下端的收集盒，收集盒内固定有防尘网，防尘网的下侧设有离心叶片，离心叶片的下端固定有连接杆，且连接杆的下端通过轴承延伸至收集盒下端。
10.优选的，所述驱动组件包括连接杆下端固定的蜗轮，蜗轮的前端啮合连接有蜗杆，蜗杆的右端固定有转杆，转杆通过轴承座固定有皮带轮a，皮带轮a的上端通过皮带转动连接有皮带轮b，且皮带轮b套设固定于驱动电机的输出轴上。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.通过设置，使得切割设备具有防飞溅功能和辅助收纳废料和锯末的功能，通过防飞溅和辅助收纳进行配合，有效地避免了废料的飞溅，杜绝了安全隐患。
附图说明
13.图1给出本实用新型一种实施例的主视剖视结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大结构示意图。
15.附图标记：1、切割设备；101、台板；102、驱动电机；103、锯齿；2、阻挡机构；21、滑槽a；22、滑块a；23、螺栓a；24、摇把；25、挡板；26、固定块；28、遮挡组件；281、固定箱；282、纵杆；283、收卷辊；284、遮挡网；285、滑槽b；286、滑块b；287、推板；288、螺栓b；3、集尘机构；31、通槽；32、安装板；33、收集盒；34、防尘网；35、离心叶片；36、连接杆；37、蜗轮；38、蜗杆；39、皮带轮a；310、皮带轮b。
具体实施方式
16.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
17.实施例一
18.如图1-2所示，本实用新型提出的一种防废料飞溅结构的木头切片用切割装置，包括切割设备1，切割设备1包括台板101、驱动电机102以及锯齿103，台板101上设有能够将飞溅废料进行阻挡的阻挡机构2，阻挡机构2包括切割设备1上端开设的滑槽a21，且滑槽a21位于锯齿103左侧，滑槽a21内滑动连接有滑块a22，滑块a22的左端转动连接有横向设置的螺栓a23，且螺栓a23的左端通过螺接切割设备1左侧壁开设的螺纹孔延伸至台板101外侧，螺栓a23的左端固定有摇把24，阻挡机构2还包括台板101上侧设置的两个挡板25，且两个挡板25对称设置，右侧的挡板25位于锯齿103右侧且固定于台板101上端，左侧的挡板25下端与滑块a22的上端固定连接，两个挡板25之间设有固定块26和遮挡组件28，其中固定块26与左侧的挡板25固定连接，遮挡组件28包括与固定块26固定连接的固定箱281，固定箱281内转动连接有纵向设置的纵杆282，且纵杆282的前端延伸至固定箱281前侧，纵杆282上套设固定有收卷辊283，收卷辊283上收卷有遮挡网284，且遮挡网284的另一端与固定块26固定连接，遮挡组件28还包括收卷辊283前侧设置的推板287，推板287的左侧以及右侧均设有开设于固定箱281内壁的滑槽b285，滑槽b285内滑动连接有滑块b286，且滑块b286与推板287固定连接，固定箱281上侧设有螺栓b288，且螺栓b288的下端通过螺接固定箱281上端开设的螺纹孔延伸至固定箱281内，螺栓b288的下端与推板287的上端转动连接，阻挡机构2的周边设有集尘机构3，集尘机构3包括能够将飞溅废料和锯末进行收纳的集尘组件与能够带动集尘组件进行运转的驱动组件，
19.本实施例中，纵杆282的前端固定有摇轮；推板287的下端开设有弧形槽，且弧形槽位于纵杆282上侧。
20.基于实施例一的防废料飞溅结构的木头切片用切割装置工作原理是:根据木头的大小，首先摇动摇把24，摇把24会带动滑槽a21转动，进一步地通过螺纹孔的限位而向左移动，更进一步地会使得滑块a22在滑槽a21内滑动，进而会拉动左侧的挡板25移动，挡板25的移动会使得固定块26拉动遮挡组件28，遮挡组件28被拉动时，会使得遮挡组件28从收卷辊
283上脱离，收卷辊283会带动纵杆282转动，调整好后，停止摇动摇把24，遮挡网284拉伸过长时，通过摇动摇轮使得纵杆282转动，进一步地使得收卷辊283转动，更进一步地对遮挡网284进行收卷，之后通过拧动螺栓b288，使得螺栓b288带动推板287向下移动，推板287向下移动的过程中会使得滑块b286在滑槽b285内滑动，当弧形槽与纵杆282相接触时，纵杆282得以固定，从而使得遮挡网284得以定位，当木头进行切片时，飞溅的废料会被挡板25以及遮挡网284阻挡。
21.实施例二
22.如图1所示，本实用新型提出的一种防废料飞溅结构的木头切片用切割装置，相较于实施例一，本实施例还包括：集尘组件包括开设于台板101上端的通槽31，且通槽31位于两个挡板25之间设置，通槽31内固定有安装板32，且安装板32的上端与台板101上端齐平，通槽31的下侧设有固定于台板101下端的收集盒33，收集盒33内固定有防尘网34，防尘网34的下侧设有离心叶片35，离心叶片35的下端固定有连接杆36，且连接杆36的下端通过轴承延伸至收集盒33下端，驱动组件包括连接杆36下端固定的蜗轮37，蜗轮37的前端啮合连接有蜗杆38，蜗杆38的右端固定有转杆，转杆通过轴承座固定有皮带轮a39，皮带轮a39的上端通过皮带转动连接有皮带轮b310，且皮带轮b310套设固定于驱动电机102的输出轴上。
23.本实施例中，安装板32的上端开设有多个通孔。
24.在对木料进行切割时，驱动电机102的工作会使得输出轴带动锯齿103以及皮带轮b310转动，皮带轮b310的转动会使得皮带轮a39转动，皮带轮a39的转动会使得转杆和蜗杆38转动，蜗杆38的转动会使得蜗轮37转动，进一步地会使得连接杆36和离心叶片35转动，离心叶片35产生的吸力会使得通孔产生吸力，更进一步地会使得废料和锯末得以吸纳进收集盒33内，避免了废料与锯齿103接触，同时也对台板101上侧的锯末得以清理。
25.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。