防拔瓶盖的制作方法

1.本实用新型属于包装构件技术领域，具体涉及一种防拔瓶盖。


背景技术：

2.瓶盖是瓶类包装的常用封装形式，常用于封装饮料或酒类等，对于传统防拔瓶盖常采用卡钩凹槽相限位的结构，如在公告号为cn103662374b的专利中，其中防拔结构是采用连接结构上的卡钩与容器瓶口处的凹槽进行配合安装，但是此种结构在装配时，瓶口缺少定位结构，当容器瓶口安装不到位后，会影响后期防拔结构的使用。此外，现有瓶口结构为整体式，瓶口的加工难度大，且成型周期长。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：一方面解决了在防拔瓶盖中，瓶口缺少定位结构的问题，另一方面降低了瓶口的加工难度。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：防拔瓶盖包括瓶口和容器瓶口，所述容器瓶口安装于瓶口内，所述瓶口包括上瓶口和下瓶口，所述上瓶口的一端设置有第一端面防转筋，所述下瓶口的外部设置有第二端面防转筋，所述第二端面防转筋与第一端面防转筋配合，下瓶口的内部设置有安装腔，所述安装腔的内部设置有定位环，下瓶口设置有凹腔，所述凹腔将下瓶口的内壁和下瓶口的外壁连通，凹腔的底部设置有定位卡块；
5.所述容器瓶口的顶部设置有定位卡槽，所述定位卡槽与容器瓶口的外壁面形成有第一卡接面和第二卡接面，所述容器瓶口的内部设置有安装孔；
6.当容器瓶口安装于下瓶口时，所述第一卡接面与凹腔的底面抵接，所述第二卡接面与定位卡块的内壁面抵接，安装孔的上孔壁与定位环的外壁面配合，安装孔的下孔壁用于套接在容器上。
7.进一步地，所述下瓶口在第二端面防转筋处设置有安装套环，所述上瓶口能够套接在安装套环上。
8.进一步地，还包括内塞，所述内塞包括第一密封部和密封凸台；
9.当内塞安装于下瓶口时，安装孔的上孔壁与定位环的外壁面形成有第一卡接腔，所述第一密封部安装于第一卡接腔内，容器瓶口的顶部与下瓶口的内部形成有第二卡接腔，所述密封凸台安装于第二卡接腔内。
10.进一步地，还包括外盖和下管，当上瓶口和下瓶口通过第二端面防转筋与第一端面防转筋配合后，所述下瓶口的下部套设在下管的内部，上瓶口的上部套设在外盖的内部，所述外盖设置在下管的上部；
11.下管的顶部上设置有断块，所述断块通过可断裂的连接筋固定连接在下管上，所述外盖开设有断块槽，所述断块槽与断块位置对应，下管通过断块扣合连接于外盖的断块槽内，当旋转外盖时，断块可断裂的连接筋发生断裂。
12.进一步地，还包括内盖，上瓶口的外部与内盖的内壁通过螺纹连接，内盖的外壁连接于外盖的内部，内盖和外盖卡合连接。
13.进一步地，内盖的外壁设置有第一防转筋，外盖的内壁上设置有第二防转筋，所述内盖和外盖通过第一防转筋和第二防转筋卡合连接。
14.进一步地，所述下瓶口的外壁上设置有瓶口卡环，在下管的内壁上设置有下管卡勾，下瓶口通过瓶口卡环卡合连接在下管卡勾内。
15.在本实用新型中，将整体式瓶口设计为上瓶口和下瓶口的组合式，在下瓶口的内部引入定位环，且下瓶口上设置有凹腔，所述凹腔将下瓶口的内壁和下瓶口的外壁连通，凹腔的底部设置有定位卡块，同时，容器瓶口的顶部设置有定位卡槽，所述定位卡槽与容器瓶口的外壁面形成有第一卡接面和第二卡接面。当容器瓶口需安装于下瓶口时，定位环对容器瓶口进行粗定位，从而保证容器瓶口嵌套在定位环的外部，之后下瓶口与容器瓶口通过第一卡接面与凹腔的底面抵接、第二卡接面与定位卡块的内壁面抵接实现精定位，之后，上瓶口和下瓶口通过第二端面防转筋与第一端面防转筋配合进行连接，从而保证了瓶口与容器瓶口的定位安装。其中，组合式的瓶口设计降低了瓶口的加工难度。
附图说明
16.图1为本实用新型的装配结构示意图；
17.图2为基于图1的a-a剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的爆炸结构示意图；
19.图4为下瓶口在其回转中心处的剖面结构示意图；
20.图5为外盖在其回转中心处的剖面结构示意图；
21.附图标记说明：
22.1、上瓶口；11、第一端面防转筋；2、下瓶口；21、第二端面防转筋；22、瓶口卡环；24、凹腔；241、定位卡块；25、定位环；250、安装腔；27、安装套环；3、内塞；31、第一密封部；32、密封凸台；4、下管；41、断块；42、下管卡勾；5、容器瓶口；51、定位卡槽；511、第一卡接面；512、第二卡接面；52、安装孔；6、外盖；61、断块槽；62、第二防转筋；7、内盖；71、第一防转筋。
具体实施方式
23.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
24.如图1至图4所示，防拔瓶盖包括瓶口和容器瓶口5，所述容器瓶口5安装于瓶口内，所述瓶口包括上瓶口1和下瓶口2，所述上瓶口1的一端设置有第一端面防转筋11，所述下瓶口2的外部设置有第二端面防转筋21，所述第二端面防转筋21与第一端面防转筋11配合，下瓶口2的内部设置有安装腔250，所述安装腔250的内部设置有定位环25，下瓶口2设置有凹腔24，所述凹腔24将下瓶口2的内壁和下瓶口2的外壁连通，凹腔24的底部设置有定位卡块
241；
25.所述容器瓶口5的顶部设置有定位卡槽51，所述定位卡槽51与容器瓶口5的外壁面形成有第一卡接面511和第二卡接面512，所述容器瓶口5的内部设置有安装孔52；
26.当容器瓶口5安装于下瓶口2时，所述第一卡接面511与凹腔24的底面抵接，所述第二卡接面512与定位卡块241的内壁面抵接，安装孔52的上孔壁与定位环25的外壁面配合，安装孔52的下孔壁用于套接在容器上。
27.在本实用新型中，将整体式瓶口设计为上瓶口1和下瓶口2的组合式，在下瓶口2的内部引入定位环25，且下瓶口2上设置有凹腔24，所述凹腔24将下瓶口2的内壁和下瓶口2的外壁连通，凹腔24的底部设置有定位卡块241，同时，容器瓶口5的顶部设置有定位卡槽51，所述定位卡槽51与容器瓶口5的外壁面形成有第一卡接面511和第二卡接面512。当容器瓶口5需安装于下瓶口2时，定位环25对容器瓶口5进行粗定位，从而保证容器瓶口5嵌套在定位环25的外部，之后下瓶口2与容器瓶口5通过第一卡接面511与凹腔24的底面抵接、第二卡接面512与定位卡块241的内壁面抵接实现精定位，之后，上瓶口1和下瓶口2通过第二端面防转筋21与第一端面防转筋11配合进行连接。
28.为加强上瓶口1和下瓶口2的连接稳定性，所述下瓶口2在第二端面防转筋21处设置有安装套环27，所述上瓶口1能够套接在安装套环27上。
29.为加强本防拔瓶盖的密封性，引入内塞3，所述内塞3包括第一密封部31和密封凸台32；当内塞3安装于下瓶口2时，安装孔52的上孔壁与定位环25的外壁面形成有第一卡接腔，所述第一密封部31安装于第一卡接腔内，容器瓶口5的顶部与下瓶口2的内部形成有第二卡接腔，所述密封凸台32安装于第二卡接腔内。
30.为加强本防拔瓶盖的防伪性，引入外盖6和下管4，当上瓶口1和下瓶口2通过第二端面防转筋21与第一端面防转筋11配合后，所述下瓶口2的下部套设在下管4的内部，上瓶口1的上部套设在外盖6的内部，所述外盖6设置在下管4的上部；
31.下管4的顶部上设置有断块41，所述断块41通过可断裂的连接筋固定连接在下管4上，所述外盖6开设有断块槽61，所述断块槽61与断块41位置对应，下管4通过断块41扣合连接于外盖6的断块槽61内，当旋转外盖6时，断块41可断裂的连接筋发生断裂。
32.为加强防伪结构的稳定性，引入内盖7，上瓶口1的外部与内盖7的内壁通过螺纹连接，内盖7的外壁连接于外盖6的内部，内盖7和外盖6卡合连接。
33.进一步地，为明确内盖7和外盖6的一种具体卡合连接结构，内盖7的外壁设置有第一防转筋71，外盖6的内壁上设置有第二防转筋62，所述内盖7和外盖6通过第一防转筋71和第二防转筋62卡合连接。
34.为加强下瓶口2与下管4的连接稳定性，所述下瓶口2的外壁上设置有瓶口卡环22，在下管4的内壁上设置有下管卡勾42，下瓶口2通过瓶口卡环22卡合连接在下管卡勾42内。