一种铬质引流砂储存机构的制作方法

1.本实用新型涉及储存技术，尤其是耐火材料的储存技术，具体是一种铬质引流砂储存机构。


背景技术：

2.引流砂主要以河南镁橄榄石、辽宁大石桥的电熔镁砂为主要原料，湖北宜昌碳素材料为添加剂，按特定的粒径和重量百分比进行组合，经混合制备而成。引流砂在生产后多通过吨包袋收集，然后储存在仓库或角落。但是，长时间的放置容易导致引流砂内部受潮。目前，现有的引流砂储存大多直接置于地面，下面铺垫木板防潮，一是防潮效果不佳，二是在超出天车作业范围的区域或者没有配备天车的库房，物料移动困难。


技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种铬质引流砂储存机构，通过设计能组合使用的托架，并在托架上设置转辊，可适用于不同的场地，且便于引流砂吨包的临时移动，此外，托架上设有能够储存吸潮材料的结构，便于吸潮材料的放置和更换，有效提高防潮效果。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种铬质引流砂储存机构，包括第一底板、第二底板和转辊，所述第一底板、第二底板均为长方体结构，第二底板平行设置在第一底板一侧，第一底板和第二底板之间设置有多个转辊；
6.所述第一底板左表面开设有第一装配板，右表面设置有第一装配槽，第一装配板与第一装配槽相配适；所述第一底板前表面左侧设置有第二装配槽，前表面右侧开设有第三装配板；
7.所述第二底板左表面开设有第四装配槽，右表面设置有第四装配板，第四装配槽与第四装配板相配适；所述第二底板后表面左侧设置有第二装配板，第二装配板与第二装配槽相配适；所述第二底板后表面右侧设置有第三装配槽，第三装配槽与第三装配板相配适；
8.所述第一底板、第二底板上表面均开设有条形槽，所述条形槽内均设有条形盒，每个条形盒上方均设有盖板，所述盖板下表面设有连接板，盖板上表面设有支撑板，所述支撑板上端连接有顶板。
9.所述转辊两端分别通过轴承与第一底板和第二底板连接，所述第一底板和第二底板的侧面均设有转孔，用于安装所述轴承。
10.所述第一装配槽、第二装配槽、第三装配槽、第四装配槽均开设有第一销孔，所述第一装配板、第二装配板、第三装配板、第四装配板均开设有第二销孔，所述第一销孔和对应的第二销孔通过销轴或者螺栓连接。
11.所述盖板设有贯上、下表面的网孔，连接板也设有贯穿上、下表面的网孔。
12.所述支撑板设置有多组，多组所述支撑板均匀设置在盖板上表面。
13.所述条形盒与盖板左右表面均设有拉环。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型所设计的托架由两个底板构成，底板上设计有多组对应的装配结构，可实现两组及两组以上储存机构的纵向组合或者横向组合，适用于不同形状的场地，底板之间的转辊便于吨包的临时移动，适用于无天车的场地；条形盒内部可储存干燥剂或生石灰等吸潮材料，吸潮材料更换便捷，可有效提高防潮效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的平面俯视图。
16.图2为本实用新型中第二底板的主视图。
17.图3为本实用新型中条形盒的结构示意图。
18.图4为本实用新型的a部放大图。
19.图中：1-第一底板、2-第二底板、11、第一装配板，111-第一装配槽，12-第二装配槽，13-第三装配板，21-第四装配槽、22-第二装配板、23-第三装配槽、24-第四装配板、3-转孔、31-轴承、4-转辊、5-条形槽、51-条形盒、52-盖板、53-连接板、54-支撑板、55-顶板。
具体实施方式
20.下面将结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-图4所示，包括第一底板1、第二底板2和转辊4，所述第一底板1、第二底板2均为长方体结构，第二底板2平行设置在第一底板1后侧，第一底板1和第二底板2之间设置有多个转辊4；
22.所述第一底板1左表面开设有第一装配板11，右表面设置有第一装配槽111，第一装配板11与第一装配槽111相配适；所述第一底板1前表面左侧设置有第二装配槽12，前表面右侧开设有第三装配板13；
23.所述第二底板2左表面开设有第四装配槽21，右表面设置有第四装配板24，第四装配槽21与第四装配板24相配适；所述第二底板2后表面左侧设置有第二装配板22，第二装配板22与第二装配槽12相配适；所述第二底板2后表面右侧设置有第三装配槽23，第三装配槽23与第三装配板13相配适；具体地，方便多个第一底板1和第二底板2组合使用；
24.所述第一底板1、第二底板2上表面均开设有条形槽5，所述条形槽5内均设有条形盒51，每个条形盒51上方均设有盖板52，所述盖板52下表面设有连接板53，盖板52上表面设有支撑板54，所述支撑板54上端连接有顶板55。顶板55减少灰尘或杂质掉落到盖板表面的网孔内。
25.所述转辊4两端分别通过轴承31与第一底板1和第二底板2连接，所述第一底板1和第二底板2的侧面均设有转孔3，用于安装轴承31。具体地，通过转辊4转动，方便引流砂储存位置的移动，同时转辊4对引流砂支撑，避免引流砂与地面接触使得内部受潮。
26.作为本实用新型的一个实施例：具体地，在进行使用时，首先将储存机构放置在合
适位置，然后将吨包后的铬质引流砂搬运到转辊4表面，对吨包袋施加推动的作用力，转辊4在轴承31内转动，从而方便吨包袋位置的挪动；事先可在条形盒51内部放置干燥剂或生石灰等吸潮材料，然后将盖板52与条形盒51配合连接，在长时间的存放过程中，条形盒51内的吸潮材料将引流砂周围空气中的水分进行吸收，减小了引流砂的受潮几率；部分引流砂或杂质向下掉落时通过顶板55进行拦截，避免引流砂或杂质将盖板52表面的网孔堵塞，当需要堆放大量引流砂时，将多组储存机构横向对齐后靠拢，使得第二装配板22插入对应的第二装配槽23内，将多组储存机构纵向对齐后靠拢，使得第一装配板24插入对应的第一装配槽21内，然后通过销钉或者螺栓进行固定，实现了多组储存机构的组合，便于大量引流砂的储存。
27.所述第一装配槽111、第二装配槽12、第三装配槽23、第四装配槽21均开设有第一销孔，所述第一装配板11、第二装配板22、第三装配板13、第四装配板24均开设有第二销孔，所述第一销孔和对应的第二销孔通过销轴或者螺栓连接。这样做的目的是增强连接效果。
28.所述盖板52设有贯上、下表面的网孔，连接板53也设有贯穿上、下表面的网孔。这样的目的是透气、吸潮。
29.所述支撑板54设置有多组，多组支撑板54均匀分布在盖板52上表面。
30.拉环分两组分别连接在条形盒与盖板左右表面，具体地，方便将条形盒51取出，同时便于盖板52与条形盒51分离。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
32.本实用新型未详述部分未为现有技术。