一种制造大槽深多槽大V式旋压皮带轮用旋压工装的制作方法

技术特征：
1.一种制造大槽深多槽大v式旋压皮带轮用旋压工装，其特征在于：包括用于压紧产品毛坯的芯模夹具，芯模夹具包括与旋压设备上联接盘传动连接的上芯模（7）、与旋压设备下联接盘传动连接的下芯模（2）；下芯模（2）内装有模芯（5）；模芯（5）上端装有与产品形状适配的顶出器（6）；下芯模（2）和模芯（5）之间装有内芯模（4）；所述内芯模（4）由多个分瓣模组成；旋轮装于旋轮固定座（11）；旋轮与芯模夹具夹紧的产品毛坯对应设置；所述旋轮包括一成型轮（10）；所述旋轮还包括一预成型轮（9）；所述预成型轮（9）上有n个成型齿；所述n为产品需成型槽数；所述成型齿高度ht比产品槽口宽度hg大9~13mm；所述成型齿长度lt比产品槽深dg小1~3mm；所述产品槽深dg大于25mm；各成型齿工作面截面形状相同；所述成型齿工作面截面形状由上斜边（901）、下斜边（902）、以及连接上斜边（901）与下斜边（902）的五段圆弧构成；相邻两圆弧所在圆相切；所述五段圆弧包括分别与上斜边（901）、下斜边（902）相连的两段圆弧一r1、分别与两段圆弧一r1相连的两段圆弧二r2、两端分别与两段圆弧二r2相连的圆弧三r3；所述圆弧一r1与其相连的上斜边或下斜边相切；所述圆弧一r1所在圆的半径小于所述圆弧二r2所在圆的半径；所述圆弧二r2所在圆的半径小于所述圆弧三r3所在圆的半径；所述上斜边（901）与下斜边（902）的夹角θ比产品槽型上边（1201）与下边（1202）夹角α大1~5
°
。2.根据权利要求1所述的制造大槽深多槽大v式旋压皮带轮用旋压工装，其特征在于：所述圆弧一r1的半径为8-12mm；所述圆弧二r2的半径为14-18mm；所述圆弧三r3的半径为20-24mm。3.根据权利要求2所述的制造大槽深多槽大v式旋压皮带轮用旋压工装，其特征在于：所述圆弧一r1的半径为9-11mm；所述圆弧二r2的半径为15-17mm；所述圆弧三r3的半径为21-23mm。4.根据权利要求1所述的制造大槽深多槽大v式旋压皮带轮用旋压工装，其特征在于：所述上斜边（901）与下斜边（902）的夹角θ比产品槽型上边（1201）与下边（1202）夹角α大1~3
°
。5.根据权利要求1所述的制造大槽深多槽大v式旋压皮带轮用旋压工装，其特征在于：所述n为2。

技术总结
一种制造大槽深多槽大V式旋压皮带轮用旋压工装，包括芯模夹具、成型轮、预成型轮。预成型轮的成型齿高度Ht比产品槽口宽度Hg大9~13mm，长度Lt比产品槽深Dg小1~3mm；Dg大于25mm。成型齿工作面截面形状由上斜边、下斜边、连接上斜边与下斜边的五段圆弧构成；相邻两圆弧所在圆相切。五段圆弧包括两段圆弧一R1、两段圆弧二R2、圆弧三R3；圆弧一R1与其相连的上斜边或下斜边相切；圆弧一R1所在圆的半径小于圆弧二R2所在圆的半径；圆弧二R2所在圆的半径小于圆弧三R3所在圆的半径。上斜边与下斜边的夹角θ比产品槽型上边与下边夹角α大1~5


技术研发人员：贾锋 鄢荣清
受保护的技术使用者：东风襄阳旋压技术有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/6/16