一种高智能全自动无人值守装车系统的制作方法

技术特征：
1.一种高智能全自动无人值守装车系统，包括信息录入装置、自助发卡装置、刷卡装置、自助缴费装置以及中控系统，其特征在于：还包括货仓以及设置货仓内部的智能定量装车装置，所述智能定量装车装置包括；储料仓，其通过一组支柱固定在货仓内部的顶端；地磅，固定在储料仓的正下方，用于检测车辆的重量并将重量信号传输至中控系统；布料器，其包括设于储料仓的底部并能够沿水平方向移动的下料筒、用于驱动下料筒移动的驱动件以及用于将储料仓内部物料导入下料筒内的注料件。2.根据权利要求1所述的高智能全自动无人值守装车系统，其特征在于：所述下料筒包括相互套接的第一方形套筒、第二方形套筒以及第三方形套筒，所述第一方形套筒与第二方形套筒的两端之间对称设置有用于驱动第一方形套筒与第二方形套筒相对滑动的第一电动伸缩杆，所述第二方形套筒和第三方形套筒的两端之间对称设置有第二方形套筒与第三方形套筒相对滑动的第二电动伸缩杆，所述第一方形套筒的内部还设置有拨料机构，所述拨料机构包括沿第一方形套筒长度方向均匀铰接设置在第一方形套筒内部的拨板以及用于驱动拨板正反摆动的驱动部件，所述驱动部件包括u形杆，所述u形杆内侧的两边与拨板两侧的顶部铰接，所述第一方形套筒内部一端铰接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的输出端与u形杆固定连接。3.根据权利要求1所述的高智能全自动无人值守装车系统，其特征在于：所述驱动件包括水平固定在储料仓一侧用于驱动下料筒移动的电动伸缩杆。4.根据权利要求2所述的高智能全自动无人值守装车系统，其特征在于：所述注料件包括一端与储料仓下料口连接另一端与第一方形套筒连接的一组下料软管以及设置在下料软管上的电磁阀。5.根据权利要求1所述的高智能全自动无人值守装车系统，其特征在于：所述货仓具有相互对称的进口和出口，且进口和出口处均设置有闸门，所述货仓的内部装配有设置有收尘器。6.根据权利要求1所述的高智能全自动无人值守装车系统，其特征在于：所述中控系统还包括存储器以及打印机，所述存储器与刷卡装置以及智能定量装车装置连接，所述打印机用于打出小票。

技术总结
本实用新型公开了一种高智能全自动无人值守装车系统，涉及物料装车技术领域，包括信息录入装置、自助发卡装置、刷卡装置、自助缴费装置以及中控系统，还包括货仓以及设置货仓内部的智能定量装车装置，所述智能定量装车装置包括；储料仓，其通过一组支柱固定在货仓内部的顶端；地磅，固定在储料仓的正下方。本实用新型全智能无人值守工作，节约人工成本；比其它方式装货节约80%左右的时间，效率高；装货完成后表面平整，不需要工人再爬到车上整理、摊平货物，安全、高效；货仓、布料器、车厢、收尘器无缝衔接，货物不抛洒滴漏、无扬尘、环保；货车停止后不需要来回移动装车；代替多个单独的下料阀门，投资少、故障率低、辅助设备少。辅助设备少。辅助设备少。


技术研发人员：杨山峰 王德科
受保护的技术使用者：山东润山机械有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/6/16