一种用于钢卷的捆扎装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种用于钢卷的捆扎装置。


背景技术：

2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，卷钢也称钢卷，是钢材加工产物的一种，由钢材热压、冷压成型为卷状，为了方便储存和运输，方便进行各种加工，在卷材加工过程中，需要对卷材进行开卷与捆扎作业。
3.现有钢卷捆扎，通常由起重设备将钢卷抬起后，由人工进行捆扎作业，其难以配合轨道式设备进行使用，导致自动化程度较低，影响加工生产作业的效率，故而提出了一种用于钢卷的捆扎装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢卷的捆扎装置，具备便于使用等优点，解决了现有钢卷捆扎，通常由起重设备将钢卷抬起后，由人工进行捆扎作业，其难以配合轨道式设备进行使用，导致自动化程度较低，影响加工生产作业的效率的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于钢卷的捆扎装置，包括数量为两个的固定座，所述固定座的内部活动安装有延伸至固定座外部的抬臂，所述抬臂的底部活动安装有与固定座内部活动连接的活动架，所述固定座的内部活动安装有输出端与活动架铰接的第一液压杆，两个所述固定座的顶部活动安装有紧压架，所述紧压架的内部活动安装有压辊，所述紧压架的内部固定安装有连接架，两个所述固定座的相对一侧活动安装有输出端与连接架底部铰接的第二液压杆，所述抬臂的内部活动安装有限位轮，正面所述抬臂的正面固定安装有与正面限位轮传动连接的减速电机。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该用于钢卷的捆扎装置，在使用过程中，两个第一液压杆首先拉动活动架，使两个抬臂向下旋转收起，由轨道传输设备将钢卷送至两个抬臂的右侧，第一液压杆推动活动架使抬臂向上举起钢卷上的金属轴，由限位轮对钢卷进行限位，第二液压杆推动连接架与紧压架旋转，使得压辊与钢卷外部接触，由减速电机带动正面限位轮进行转动，使得钢卷旋转，由压辊将钢卷的端部进行压紧，即可由人工对钢卷外部进行捆扎作业，捆扎完成后，两个抬臂将钢卷放置传输设备上即可完成捆扎作业，本装置结构稳定合理，可配合传输设备进行钢卷的开卷与捆扎作业，有效的降低人力成本，节省生产作业时间，使得加工线具有更高的自动化程度。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述第一液压杆的外部固定安装有连接件，所述连接件与固定座的内壁活动连接。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，设置的连接件，可使第一液压杆在作业时进行旋转移动，从而适应活动架的运动。
13.进一步，所述压辊包括辊体、让位槽与限位盘，所述辊体与紧压架活动连接，所述辊体的正面与背面均固定安装有限位盘，所述辊体的外部开设有数量为多个的让位槽，两个所述限位盘均呈锥形设置，两个所述限位盘呈前后对称分布。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，辊体可对卷材外部进行压紧，设置的让位槽可使扎带穿过，对卷材进行捆扎作业，设置的限位盘可在卷材捆扎时，使卷材边沿对齐。
15.进一步，所述抬臂上的限位轮数量为三个，三个所述限位轮呈l型分布。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，呈l型设置的三个限位轮，底部两个限位轮可对卷材的位置进行限制，顶部的限位轮可使抬臂向上旋转将卷材抬起时，防止卷材滑落。
17.进一步，所述活动架包括第一板件、第二板件与铰接座，所述第一板件与固定座的内部铰接，所述第一板件的顶部活动安装有与抬臂活动连接的第二板件，所述第一板件的左侧固定安装有与第一液压杆输出端铰接的铰接座。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，第一板件与第二板件可通过折叠与转动，增大第一液压杆推动时，抬臂的旋转角度。
19.进一步，两个所述固定座的相对一侧固定安装有横杆，所述横杆的外部与第二液压杆活动连接，所述紧压架呈弧形设置。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，设置的横杆可使第二液压杆位于两个固定座的相对一侧，并可在作业时进行小角度转动。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型压辊右视图；
23.图3为本实用新型背面固定座剖视图；
24.图4为本实用新型正视图。
25.图中：1、固定座；2、抬臂；3、活动架；4、第一液压杆；5、紧压架；6、压辊；61、辊体；62、让位槽；63、限位盘；7、连接架；8、第二液压杆；9、限位轮；10、减速电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实施例中，由图1-4给出，一种用于钢卷的捆扎装置，包括数量为两个的固定座1，固定座1的内部活动安装有延伸至固定座1外部的抬臂2，抬臂2的底部活动安装有与固定座1内部活动连接的活动架3，固定座1的内部活动安装有输出端与活动架3铰接的第一液压杆4，两个固定座1的顶部活动安装有紧压架5，紧压架5的内部活动安装有压辊6，紧压架5的
内部固定安装有连接架7，两个固定座1的相对一侧活动安装有输出端与连接架7底部铰接的第二液压杆8，抬臂2的内部活动安装有限位轮9，正面抬臂2的正面固定安装有与正面限位轮9传动连接的减速电机10，第一液压杆4的外部固定安装有连接件，连接件与固定座1的内壁活动连接，设置的连接件，可使第一液压杆4在作业时进行旋转移动，从而适应活动架3的运动，压辊6包括辊体61、让位槽62与限位盘63，辊体61与紧压架5活动连接，辊体61的正面与背面均固定安装有限位盘63，辊体61的外部开设有数量为多个的让位槽62，两个限位盘63均呈锥形设置，两个限位盘63呈前后对称分布，辊体61可对卷材外部进行压紧，设置的让位槽62可使扎带穿过，对卷材进行捆扎作业，设置的限位盘63可在卷材捆扎时，使卷材边沿对齐，抬臂2上的限位轮9数量为三个，三个限位轮9呈l型分布，呈l型设置的三个限位轮9，底部两个限位轮9可对卷材的位置进行限制，顶部的限位轮9可使抬臂2向上旋转将卷材抬起时，防止卷材滑落，活动架3包括第一板件、第二板件与铰接座，第一板件与固定座1的内部铰接，第一板件的顶部活动安装有与抬臂2活动连接的第二板件，第一板件的左侧固定安装有与第一液压杆4输出端铰接的铰接座，第一板件与第二板件可通过折叠与转动，增大第一液压杆4推动时，抬臂2的旋转角度，两个固定座1的相对一侧固定安装有横杆，横杆的外部与第二液压杆8活动连接，紧压架5呈弧形设置，设置的横杆可使第二液压杆8位于两个固定座1的相对一侧，并可在作业时进行小角度转动。
28.工作原理：
29.在使用过程中，两个第一液压杆4首先拉动活动架3，使两个抬臂2向下旋转收起，由轨道传输设备将钢卷送至两个抬臂2的右侧，第一液压杆4推动活动架3使抬臂2向上举起钢卷上的金属轴，由限位轮9对钢卷进行限位，第二液压杆8推动连接架7与紧压架5旋转，使得压辊6与钢卷外部接触，由减速电机10带动正面限位轮9进行转动，使得钢卷旋转，由压辊6将钢卷的端部进行压紧，即可由人工对钢卷外部进行捆扎作业，捆扎完成后，两个抬臂2将钢卷放置传输设备上即可完成捆扎作业。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。