一种电容器极片的银浆喷涂装置的制作方法

1.本发明属于电容器制造领域，尤其是一种电容器极片的银浆喷涂装置。


背景技术：

2.电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，是电路中必不可少的组成部分。为了满足电子设备的整机向小型化、大容量化、高可靠性和低成本方向发展的需要，片式电容本身也在迅速地发展。电子产品对电容器的精密程度要求极高，以适应于电子设备的整机向小型化。叠层电容器芯子主要有数片极片通过银浆堆叠而成，而每层叠的表面平整度以及银浆的厚度需要严格精密控制。现有的工艺是将极片直接泡在银浆里面一段时间后取出来的工艺，因为浸泡的一方面是银浆的量要很多不好控制银浆的密度，厚度不可控，银浆的浓度不好管制，缺点是浸泡上银浆后取出去烤干后，银浆会因重力作用会垂流，造成厚度不均，叠层同样数量极片的厚度不同，经过压合后造成品质不良如esr、lc电性参数变差。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电容器极片的银浆喷涂装置，通过对箔条品进行定量喷涂，喷料可回收利用，厚度可控，涂层厚薄均匀，叠层同样数量极片的厚度均匀，不会压伤极片上的高分子层，提高产品电特性esr和lc值变小且数值稳定均衡，以及可在同样的高度下叠的层数会更多，产品的容量值会更大，实现小型化,达到提高产品性能，减低陈本，起到节能减排的作用。
4.本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种电容器极片的银浆喷涂装置，包括：机柜、喷涂机构、传动机构、支撑架；其特征在于所述的传动机构设置在机柜（1）的上端面；所述的喷涂机构滑动设置在传动机构上方；所述的支撑架贯穿喷涂机构并设置在机柜的上端面；所述的支撑架长度方向与机柜的上端面的长度方向平行；所述的喷涂机构包括外壳、收纳口、喷头、喷雾回收器、支撑杆；滑块；所述的传动机构包括传动器、滑轨；所述的滑块滑动套接在滑轨上，所述的滑块上端两侧分别对称设置有支撑杆，所述的支撑杆上端固定设置有喷头，所述的喷头以支撑架长度方向为中心线对相向对称设置在支撑架两侧；所述的两个喷头一侧分别连接有喷雾回收器，所述的两个喷雾回收器之间预留有用于把条通过的空间；所述的喷雾回收器与喷头正对一侧设置有喷涂窗口；所述的喷涂窗口与喷头的轴心重合；所述的喷涂窗口与把条中的箔条品平行相对应；所述喷头通过喷涂窗口对箔条品两侧面定量喷涂银浆。
5.进一步的，所述的支撑架包括设置在机柜上端面两侧的支柱，所述的支柱远离机柜上端面的端部固定连接有横板。
6.进一步的，所述的横板中间处固定连接有固定板，且所述的固定板与横板下端面垂直固定，所述的固定板与横板活动贯穿在外壳中。
7.进一步的，所述的固定板的一侧固定悬挂有把条，所述的把条与固定板侧面平行,所述的把条一侧固阵列定设置有箔条品，所述的箔条品有一部分露出把条边沿。
8.进一步的，所述的喷雾回收器固定在外壳内壁，所述的喷雾回收器底部设置有开口，所述的外壳底部固定在滑块上，所述外壳底部一侧设置有收纳口。
9.进一步的，所述的机柜内部设置存储罐，所述的存储罐与喷头连接。
10.本发明优点和积极效果是：本发明一种电容器极片的银浆喷涂装置，解决技术问题是对箔条品进行定量均匀喷涂，解决传统浸泡银浆因重力作用会垂流，造成涂层厚度不均的问题。与现有技术相比，本发明具有以下优点：1.本发明通过对箔条品进行定量喷涂，厚度可控，涂层厚薄均匀，避免银浆因重力作用会垂流，造成厚度不均，使得叠层同样数量极片的厚度均匀，不会压伤极片上的高分子层，提高产品电特性esr和lc值变小且数值稳定均衡，以及可在同样的高度下叠的层数会更多，产品的容量值会更大，实现小型化,达到提高产品性能。
11.2.通过设置有喷雾回收器，将多余的雾状银浆回收再次利用,达到降低成本提高效益的作用，在喷雾回收器的作用下防止雾状银浆外溢污染环境，达到环保的效果。
附图说明
12.图1是本发明的立体结构示意图。
13.图2是本发明的立体部分结构示意图。
14.图3是本发明的支撑架与喷头的部分结构示意图。
15.图4是本发明把条与箔条品结构示意图。
16.图5是本发明喷涂机构截面立面示意图。
17.图6是本发明的图5中a部局部放大图。
18.附图标号说明：1、机柜；2、喷涂机构；3、传动机构；4、支撑架；5、把条；6、箔条品；201、外壳；202、收纳口；203、喷头；204、喷雾回收器；205、支撑杆；206、滑块；301、传动器；302、滑轨；401、支柱；402、横板；403、固定板；2041、喷涂窗口；601、银浆涂层。
具体实施方式
19.结合附图对本发明实施例做进一步详述：下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、
ꢀ“
上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，皆为“至少包含”的意思。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体成型的
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.如图1-图6所示，本发明所述的一种电容器极片的银浆喷涂装置，包括：机柜1、喷涂机构2、传动机构3、支撑架4；其特征在于所述的传动机构3设置在机柜1的上端面；所述的喷涂机构2滑动设置在传动机构3上方；所述的支撑架4贯穿喷涂机构2并设置在机柜1的上端面；所述的支撑架4长度方向与机柜1的上端面的长度方向平行；所述的喷涂机构2包括外壳201、收纳口202、喷头203、喷雾回收器204、支撑杆205；滑块206；所述的传动机构3包括传动器301、滑轨302；所述的滑块206滑动套接在滑轨302上，所述的滑块206上端两侧分别对称设置有支撑杆205，所述的支撑杆205上端固定设置有喷头203，所述的喷头203以支撑架4长度方向为中心线对相向对称设置在支撑架4两侧；所述的两个喷头203一侧分别连接有喷雾回收器204，所述的两个喷雾回收器204之间预留有用于把条5通过的空间；所述的喷雾回收器204与喷头203正对一侧设置有喷涂窗口2041；所述的喷涂窗口2041与喷头203的轴心重合；所述的喷涂窗口2041与把条5中的箔条品6平行相对应；所述喷头203通过喷涂窗口2041对箔条品6两侧面定量喷涂银浆。
23.结合图1至图6，所述的支撑架4贯穿喷涂机构2并设置在机柜1的上端面；所述的支撑架4长度方向与机柜1的上端面的长度方向平行。所述的支撑架4包括设置在机柜1上端面两侧的支柱401，所述的支柱401远离机柜1上端面的端部固定连接有横板402。所述的支撑架4用于承载待喷涂银浆的箔条品6，支撑架4中的两侧由支柱401支撑，将横板402固定横跨在机柜1上方。
24.所述的横板402中间处固定连接有固定板403，且所述的固定板403与横板402下端面垂直固定，所述的固定板403与横板402活动贯穿在外壳201中。固定板403与横板402下端面垂直固定，主要用于将固定板403的侧面与喷涂窗口2041平行配合。
25.所述的固定板403的一侧固定悬挂有把条5，所述的把条5与固定板403侧面平行,所述的把条5一侧固阵列定设置有箔条品6，所述的箔条品6有一部分露出把条5边沿。
26.固定板403与横板402下端面垂直固定，且固定板403在横板402下方且低于横板402，所述的固定板403向机柜1方向伸出，使得固定板403的侧面与喷头203在同一水平面上平齐。由于把条5与固定板403侧面平行，其中箔条品6有一部分露出把条5边沿。在喷涂前，可调节箔条品6的位置，使得箔条品6侧面中心点与喷头203的轴心重合，使得箔条品6落入喷头203的喷涂范围内。
27.所述的滑块206滑动套接在滑轨302上，滑块206在传动机构3的推动下 将沿着滑轨302做往复低速运动。滑块206承托起喷涂机构2，带动喷涂机构2移动。喷涂机构2贯穿在支撑架4中，并沿着支撑架4长度方向做往复低速运动。
28.所述的滑块206上端两侧分别对称设置有支撑杆205，所述的支撑杆205上端固定设置有喷头203，所述的喷头203以支撑架4长度方向为中心线对相向对称设置在支撑架4两侧。支撑架4两侧的喷头203的高度可调节，在本实施例中，两喷头203的高度设置在同一高度且喷头的轴心重合。在支撑杆205中，两喷头203的距离可调节，以适应喷涂不同规格的箔条品6。喷头203的喷涂量可根据需求进行调节，面对一些特定的箔条品6，可分层次对齐进行喷涂，避免一次性喷涂产生垂流导致厚度不均的问题。
29.所述的两个喷头203一侧分别连接有喷雾回收器204，喷头203深入喷雾回收器204内部。所述的喷雾回收器204固定在外壳201内壁，所述的喷雾回收器204底部设置有开口，所述的外壳201底部固定在滑块206上，所述外壳201底部一侧设置有收纳口202。所述的喷雾回收器204底部设置有开口。喷头203在喷涂银浆时，其中有一部分的银浆雾状体将飞溅到喷雾回收器204内壁，部分飞溅出来的银浆沿着喷雾回收器204内壁往下流动并沿着喷雾回收器204底部的开口流出，进入外壳201底部，由外壳201底部一侧的收纳口202进行收集，重复利用，达到了降低成本的目的。在喷涂时，银浆雾状体会弥漫在整个喷雾回收器204与外壳201中，此时在喷雾回收器204与外壳201的遮罩下防止银浆雾状体外溢进入大气中，起到节能减排的作用。
30.所述的两个喷雾回收器204之间预留有用于把条5通过的空间；两个喷雾回收器204之间的距离可以根据需要进行调节，以适应喷涂不同规格的箔条品6。所述的喷雾回收器204与喷头203正对一侧设置有喷涂窗口2041；所述的喷涂窗口2041与喷头203的轴心重合；所述的喷涂窗口2041与把条5中的箔条品6平行相对应；所述的机柜1内部设置存储罐，所述的存储罐与喷头203连接。所述喷头203通过喷涂窗口2041对箔条品6两侧面定量喷涂银浆。通过喷涂窗口2041可以将多余的银浆遮挡掉，通过喷涂窗口2041后的银浆为同一方向飞溅的银浆，喷涂窗口2041的轮廓与箔条品6的形状大小相匹配，使得喷射出来的银浆恰好打在箔条品6预定的区域内。通过定量数次喷涂，得到均匀平整的银浆涂层601。
31.本技术实施例的实施原理为：当进行喷涂时，将箔条品6阵列固定在把条5的侧面。将安装有箔条品6的把条5固定安装在支撑架4中的固定板403上。通过启动传动机构3，由传动器301驱动喷涂机构2沿着滑轨302移动，当箔条品6经过喷涂窗口2041的瞬间，喷头203开始进行定量喷涂，直至把条5中的箔条品6完全驶过喷涂窗口2041，此时完成一次喷涂工序。根据需求，可以设定喷头203的喷涂量以及银浆的密度。同时也可以设置喷涂的次数，以达到预设的喷涂效果。在喷涂过程中，飞溅到喷雾回收器204以及外壳201内壁多的银浆将落入外壳201底部一侧的收纳口202被回收再次利用，喷涂过程中产生的银浆雾状物将被喷雾回收器204以及外壳201遮罩防止外溢，起到降低陈本，节能减排的目的，通过对箔条品6定量喷涂银浆，厚度均匀一致的银浆涂层601。解决了传统浸泡银浆引起银浆涂层601因重力而垂流，无法得到度均匀一致的银浆涂601的问题。
32.需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。