一种含高浓度氨、焦油的工业窑炉尾气的处理装置的制作方法

技术特征：
1.一种含高浓度氨、焦油的工业窑炉尾气的处理装置，其特征在于：其包括焦油处理组件、风机增压组件和氨气催化裂解组件，焦油处理组件包括冷冻除油器和除油过滤器，冷冻除油器的进气端输入待处理的尾气，冷冻除油器的出气端通过管道与除油过滤器的气体输入端连接，除油过滤器的气体输出端通过管道与风机增压组件的进气口连接，风机增压组件的出气口通过管道与氨气催化裂解组件的进气端连接，氨气催化裂解组件的出气端连接排空管道，在冷冻除油器的进气端设有检测气体压力的第一压力表和第一压力传感器，在除油过滤器的气体输出端的管道上设有流量计，在风机增压组件的出气口连接的管道上设有自动调节阀、第二气压表和第二压力传感器，自动调节阀、风机增压组件、流量计、第一压力传感器以及第二压力传感器分别与plc控制器电连接。2.根据权利要求1所述的含高浓度氨、焦油的工业窑炉尾气的处理装置，其特征在于：所述的冷冻除油器内部设有循环冷媒管道和含油废水排出口。3.根据权利要求1所述的含高浓度氨、焦油的工业窑炉尾气的处理装置，其特征在于：所述的除油过滤器为三级除油过滤器，三级除油过滤器包括通过管道连接的不锈钢丝网过滤器、活性炭吸附器和高效除油滤芯吸附器。4.根据权利要求1所述的含高浓度氨、焦油的工业窑炉尾气的处理装置，其特征在于：所述的风机增压组件上设有风机报警器，风机报警器与plc控制器电连接。5.根据权利要求4所述的含高浓度氨、焦油的工业窑炉尾气的处理装置，其特征在于：所述的氨气催化裂解组件内部设有若干组催化剂载体和加热器。6.根据权利要求1所述的含高浓度氨、焦油的工业窑炉尾气的处理装置，其特征在于：所述的氨气催化裂解组件的出气端与热交换器的热交换管道的入口端连接，热交换管道的出口端连接排空管道，风机增压组件的出气口通过管道连接至热交换器的进气口，热交换器的出气口通过管道连接至氨气催化裂解组件的进气端。7.根据权利要求1所述的含高浓度氨、焦油的工业窑炉尾气的处理装置，其特征在于：所述的冷冻除油器的进气端的管道上设有两组或两组以上的第一压力表和第一压力传感器，每组第一压力表和第一压力传感器对应连接在管道上的一个检测支管上，且在检测支管上设有开关阀，且开关阀、第一压力表和第一压力传感器沿着检测支管的根部向外侧的方向依次设置在检测支管上。8.根据权利要求1所述的含高浓度氨、焦油的工业窑炉尾气的处理装置，其特征在于：所述的风机增压组件包括两组或两组以上的风机，且在各个风机分别与plc控制器电连接，在每个风机的进气口和出气口的管道上都设有自动调节阀。9.根据权利要求1所述的含高浓度氨、焦油的工业窑炉尾气的处理装置，其特征在于：所述的风机为变频耐腐蚀漩涡风机。10.根据权利要求1所述的含高浓度氨、焦油的工业窑炉尾气的处理装置，其特征在于：所述的氨气催化裂解组件上设有温度传感器，温度传感器与plc控制器电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种含高浓度氨、焦油的工业窑炉尾气的处理装置，其包括焦油处理组件、风机增压组件和氨气催化裂解组件，焦油处理组件包括冷冻除油器和除油过滤器，冷冻除油器的进气端输入待处理的尾气，冷冻除油器的出气端通过管道与除油过滤器的气体输入端连接，除油过滤器的气体输出端通过管道与风机增压组件的进气口连接，风机增压组件的出气口通过管道与氨气催化裂解组件的进气端连接，氨气催化裂解组件的出气端连接排空管道，在冷冻除油器的进气端设有第一压力表和第一压力传感器，在除油过滤器的气体输出端设有流量计，在风机增压组件的出气口连接设有自动调节阀、第二气压表和第二压力传感器。本实用新型能提高尾气处理效率，且降低成本，节约能耗。节约能耗。节约能耗。


技术研发人员：田剑莉亚 贺诗阳 曾诗蒙
受保护的技术使用者：太仓中科赛诺新能源科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/14