一种废气治理用除尘环保设备的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种废气治理用除尘环保设备。


背景技术：

2.废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面，随着环保概念的普及，工厂的废气处理已经是必备的流程之一，有些工厂的废气中含有大量的粉尘颗粒，如果直接排放至空气中，会直接污染大气，破坏生态，需要使用除尘设备对其废气进行处理，而现有的废气治理用除尘设备，多采用水吸收法除去废气中的粉尘，在处理过程中，水和废气容易接触不匀，导致除尘效果差，降低了除尘设备的使用效果。
3.所以我们提出了一种废气治理用除尘环保设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废气治理用除尘环保设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的废气治理用除尘设备，多采用水吸收法除去废气中的粉尘，在处理过程中，水和废气容易接触不匀，导致除尘效果差，降低了除尘设备的使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气治理用除尘环保设备，包括罐体、连接件、空心柱、转动块和限位块，所述罐体上连接有连接件，所述连接件上安装有空心柱，所述空心柱上安装有进气管道，且空心柱上安装有出气管道，所述罐体上安装有进水管道，且罐体上安装有出水管道，所述进气管道上连接有分气盘，所述分气盘上连接有导气管，所述导气管上安装有固定柱，所述固定柱上连接有出气杆，所述出气杆上安装有搅拌轴，且出气杆上开设有出气孔，所述出气杆上设置有转动块，所述固定柱上设置有限位块。
6.优选的，所述空心柱位于连接件的中部，且空心柱的轴线与进气管道的轴线相重合，并且空心柱的内径大于进气管道的外径。
7.优选的，所述进水管道在罐体上的高度高于搅拌轴在罐体上的高度，且进水管道的内径等于出水管道的内径，并且出水管道在罐体上的高度低于导气管在罐体上的高度。
8.优选的，所述导气管在分气盘上关于分气盘的竖直中心线中心对称分布有四个，且导气管的长度小于罐体的半径，并且导气管的顶部与固定柱相连通。
9.优选的，所述出气杆与固定柱之间通过转动块为活动连接，且出气杆的半径等于固定柱的半径，并且转动块的内径与限位块的内径相同。
10.优选的，所述搅拌轴通过出气杆在罐体内为转动结构，且搅拌轴在出气杆上关于出气杆的轴线中心对称分布有四个，并且搅拌轴固定在出气杆的顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废气治理用除尘环保设备，
12.(1)设置有多个出气杆，出气杆活动连接在固定柱上，通过导气管与进气管道相连
通，将进气管道内的废气进行分散处理，使废气分流成多个气流，再通过出气杆上的出气孔排放至水中，增加废气与水的接触面积，提高水对粉尘的吸附效果，提供啊除尘效果；
13.(2)设置有可转动的搅拌轴，搅拌轴通过出气杆的带动可在罐体内进行转动，对水中上升的废气进行搅拌，使废气与水进行不接触，增加水的吸附效果，且搅拌轴转动的动力来源于气流，不需要使用额外的动力装置，降低能源消耗，使该装置更加环保。
附图说明
14.图1为本实用新型外观结构示意图；
15.图2为本实用新型竖剖结构示意图；
16.图3为本实用新型横剖结构示意图；
17.图4为本实用新型出气杆竖剖结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、连接件；3、空心柱；4、进气管道；5、出气管道；6、进水管道；7、出水管道；8、分气盘；9、导气管；10、固定柱；11、出气杆；12、搅拌轴；13、出气孔；14、转动块；15、限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废气治理用除尘环保设备，包括罐体1、连接件2、空心柱3、进气管道4、出气管道5、进水管道6、出水管道7、分气盘8、导气管9、固定柱10、出气杆11、搅拌轴12、出气孔13、转动块14和限位块15，罐体1上连接有连接件2，连接件2上安装有空心柱3，空心柱3上安装有进气管道4，且空心柱3上安装有出气管道5，罐体1上安装有进水管道6，且罐体1上安装有出水管道7，进气管道4上连接有分气盘8，分气盘8上连接有导气管9，导气管9上安装有固定柱10，固定柱10上连接有出气杆11，出气杆11上安装有搅拌轴12，且出气杆11上开设有出气孔13，出气杆11上设置有转动块14，固定柱10上设置有限位块15。
21.空心柱3位于连接件2的中部，且空心柱3的轴线与进气管道4的轴线相重合，并且空心柱3的内径大于进气管道4的外径，方便处理后的气体通过空心柱3进入出气管道5内。
22.进水管道6在罐体1上的高度高于搅拌轴12在罐体1上的高度，且进水管道6的内径等于出水管道7的内径，并且出水管道7在罐体1上的高度低于导气管9在罐体1上的高度，方便水液能够淹没搅拌轴12。
23.导气管9在分气盘8上关于分气盘8的竖直中心线中心对称分布有四个，且导气管9的长度小于罐体1的半径，并且导气管9的顶部与固定柱10相连通，通过导气管9对废气进行分流。
24.出气杆11与固定柱10之间通过转动块14为活动连接，且出气杆11的半径等于固定柱10的半径，并且转动块14的内径与限位块15的内径相同，方便气流更好的通过固定柱10进入出气杆11。
25.搅拌轴12通过出气杆11在罐体1内为转动结构，且搅拌轴12在出气杆11上关于出气杆11的轴线中心对称分布有四个，并且搅拌轴12固定在出气杆11的顶部，方便通过搅拌轴12对气流进行搅拌。
26.工作原理：在使用该废气治理用除尘环保设备时，首先将该装置放置在需要使用的地方，通过进水管道6往罐体1内注入适量的水，直至罐体1内的液面与进水管道6齐平，打开出水管道7，使水通过出水管道7缓慢流出，保持进水管道6的进水速度与出水管道7的出水速度相同。
27.将废气通过气泵输送至进气管道4内，废气在进气管道4内下降至分气盘8处，分气盘8将废气分流至四个导气管9内，通过导气管9废气进入出气杆11内，出气杆11将废气通过出气孔13排放至水中，废气在水中上升，同时由于出气孔13会持续喷出废气，气流会推动出气杆11进行转动，出气杆11通过转动块14在固定柱10上转动，出气杆11带动搅拌轴12转动，搅拌轴12对水中上升的废气流进行搅拌，使废气和水进一步混合，然后废气通过连接件2聚集在空心柱3内，再通过出气管道5排出罐体1，进行下一步的处理，完成本次该装置的使用，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。