一种滑枕折叠式承重结构隐形铰链的制作方法

1.本实用新型涉及一种隐形铰链，具体涉及一种滑枕折叠式承重结构隐形铰链。


背景技术：

2.现有的窗用隐藏式铰链普遍采用连杆机构承重，受限于窗扇与窗框之间的上下间隙，即五金活动空间，存在刚性强度差，承重能力低，窗扇容易出现下垂，不易开启等问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种滑枕折叠式承重结构隐形铰链，用于增加铰链的承重能力。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括窗框座、窗扇座及连杆机构，窗框座固定于窗框上，窗扇座固定于窗扇上，连杆机构设置于窗扇座与窗框座之间并构成窗框座与窗扇座的转动配合，包括滑动转轴与联动转件，窗框座上设置有滑动轨道，滑动转轴垂直设置于窗框座并沿滑动轨道移动，联动转件的一端转动连接于滑动转轴，另一端转动连接于窗扇座。
5.通过采用上述技术方案，将窗扇座安装于窗扇上，窗框座安装于窗框上，此时窗扇对于窗扇座的压力有一部分传递给连杆机构，而窗扇座与联动转件为水平面的转动配合，当窗扇座受到竖直方向上的压力时，会将压力传递给联动转件，而联动转件会传递给窗框座，起到了分摊压力的作用，使得对连杆机构的压力减少，且联动转件将压力沿垂直于窗框座方向传递至窗框座上，对窗框座的破坏较小，而滑动转轴的移动，联动转件的转动都依靠连杆机构，即滑动转轴与联动转件为因变量不起到限位作用。
6.本实用新型进一步设置为：包括转动杆，窗扇座上设置有与转动杆大小相适配的窗扇套筒，联动转件相对靠近窗扇座的一侧设置有两个与窗扇套筒相对的联动套筒，窗扇套筒位于两个联动套筒之间，转动杆穿设于窗扇套筒、联动套筒并构成联动转件于窗扇座的转动配合。
7.通过采用上述技术方案，窗扇套筒位于两个联动套筒之间，并通过转动杆穿连，处于窗扇套筒下方的联动套筒会给窗扇套筒支撑，用于抵消部分窗扇对窗扇座的压力。
8.本实用新型进一步设置为：所述的联动转件相对靠近窗框座的一侧设置有转动套筒，滑动转轴穿设于转动套筒中并与转动套筒转动配合，滑动转轴具有延伸至滑动轨道的滑移端且滑移端沿滑动轨道移动，滑动轨道与滑移端之间设置有滚轴。
9.通过采用上述技术方案，滚轴的设置使得滑移端在滑动轨道中的滑动更加顺利，避免因为滑移端与滑动轨道的摩擦，从而增大了连杆机构转动的难度。
10.本实用新型进一步设置为：所述的窗框座上设置有第一滑移块，第一滑移块上设置有第一滑移槽，滚轴设置于第一滑移槽内，滑移端位于第一滑移槽内并沿第一滑移槽移动，第一滑移块上设置有第二滑移块，第二滑移块设置有供滑动转轴滑移的第二滑移槽，第一滑移块与第二滑移块构成滑动轨道。
11.通过采用上述技术方案，第二滑移块的设置使得滑移端不会从第一滑移块中脱离，且制作简单，安装方便。
12.本实用新型进一步设置为：所述的连杆机构包括第一连杆与第二连杆，窗扇座上设置有窗扇滑槽，窗框座上设置有窗框滑槽，第一连杆的一端铰接于窗框座，另一端滑动设置于窗扇滑槽中，第二连杆的一端铰接于窗扇座，另一端滑动设置于窗框滑槽中，第一连杆具有与第二连杆铰接的铰接部。
附图说明
13.图1为本实用新型中窗框座与窗扇座处于开启状态时整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型中窗框座与窗扇座处于闭合状态时整体的结构示意图；
15.图3为本实用新型中整体的爆炸图；
16.图4为本实用新型局部放大图a。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.如图1-4所示，本实用新型公开了一种滑枕折叠式承重结构隐形铰链，包括窗框座1、窗扇座2及连杆机构3，窗框座1固定于窗框上，窗扇座2固定于窗扇上，连杆机构3设置于窗扇座2与窗框座1之间并构成窗框座1与窗扇座2的转动配合，包括滑动转轴4与联动转件5，窗框座1上设置有滑动轨道6，滑动转轴4垂直设置于窗框座1并沿滑动轨道6移动，联动转件5的一端转动连接于滑动转轴4，另一端转动连接于窗扇座2，将窗扇座2安装于窗扇上，窗框座1安装于窗框上，此时窗扇对于窗扇座2的压力有一部分传递给连杆机构3，而窗扇座2与联动转件5为水平面的转动配合，当窗扇座2受到竖直方向上的压力时，会将压力传递给联动转件5，而联动转件5会传递给窗框座1，起到了分摊压力的作用，使得对连杆机构3的压力减少，且联动转件5将压力沿垂直于窗框座1方向传递至窗框座1上，对窗框座1的破坏较小，而滑动转轴4的移动，联动转件5的转动都依靠连杆机构3，即滑动转轴4与联动转件5为因变量不起到限位作用。
20.包括转动杆7，窗扇座2上设置有与转动杆7大小相适配的窗扇套筒21，联动转件5相对靠近窗扇座2的一侧设置有两个与窗扇套筒21相对的联动套筒51，窗扇套筒21位于两个联动套筒51之间，转动杆7穿设于窗扇套筒21、联动套筒51并构成联动转件5于窗扇座2的转动配合，窗扇套筒21位于两个联动套筒51之间，并通过转动杆7穿连，处于窗扇套筒21下方的联动套筒51会给窗扇套筒21支撑，用于抵消部分窗扇对窗扇座2的压力。
21.联动转件5相对靠近窗框座1的一侧设置有转动套筒52，滑动转轴4穿设于转动套筒52中并与转动套筒52转动配合，滑动转轴4具有延伸至滑动轨道6的滑移端41且滑移端41沿滑动轨道6移动，滑动轨道6与滑移端41之间设置有滚轴8，滚轴8的设置使得滑移端41在滑动轨道6中的滑动更加顺利，避免因为滑移端41与滑动轨道6的摩擦，从而增大了连杆机构3转动的难度。
22.窗框座1上设置有第一滑移块11，第一滑移块11上设置有第一滑移槽111，滚轴8设置于第一滑移槽111内，滑移端41位于第一滑移槽111内并沿第一滑移槽111移动，第一滑移块11上设置有第二滑移块12，第二滑移块12设置有供滑动转轴4滑移的第二滑移槽121，第一滑移块11与第二滑移块12构成滑动轨道6，第二滑移块12的设置使得滑移端41不会从第一滑移块11中脱离，且制作简单，安装方便。
23.连杆机构3包括第一连杆31与第二连杆32，窗扇座2上设置有窗扇滑槽22，窗框座1上设置有窗框滑槽13，第一连杆31的一端铰接于窗框座1，另一端滑动设置于窗扇滑槽22中，第二连杆32的一端铰接于窗扇座2，另一端滑动设置于窗框滑槽13中，第一连杆31具有与第二连杆32铰接的铰接部33。


技术特征：
1.一种滑枕折叠式承重结构隐形铰链，包括窗框座、窗扇座及连杆机构，窗框座固定于窗框上，窗扇座固定 于窗扇上，连杆机构设置于窗扇座与窗框座之间并构成窗框座与窗扇座的转动配合，其特征在于：包括滑动转轴与联动转件，窗框座上设置有滑动轨道，滑动转轴垂直设置于窗框座并沿滑动轨道移动，联动转件的一端转动连接于滑动转轴，另一端转动连接于窗扇座。2.根据权利要求1所述的一种滑枕折叠式承重结构隐形铰链，其特征在于：包括转动杆，窗扇座上设置有与转动杆大小相适配的窗扇套筒，联动转件相对靠近窗扇座的一侧设置有两个与窗扇套筒相对的联动套筒，窗扇套筒位于两个联动套筒之间，转动杆穿设于窗扇套筒、联动套筒并构成联动转件于窗扇座的转动配合。3.根据权利要求1所述的一种滑枕折叠式承重结构隐形铰链，其特征在于：所述的联动转件相对靠近窗框座的一侧设置有转动套筒，滑动转轴穿设于转动套筒中并与转动套筒转动配合，滑动转轴具有延伸至滑动轨道的滑移端且滑移端沿滑动轨道移动，滑动轨道与滑移端之间设置有滚轴。4.根据权利要求3所述的一种滑枕折叠式承重结构隐形铰链，其特征在于：所述的窗框座上设置有第一滑移块，第一滑移块上设置有第一滑移槽，滚轴设置于第一滑移槽内，滑移端位于第一滑移槽内并沿第一滑移槽移动，第一滑移块上设置有第二滑移块，第二滑移块设置有供滑动转轴滑移的第二滑移槽，第一滑移块与第二滑移块构成滑动轨道。5.根据权利要求1所述的一种滑枕折叠式承重结构隐形铰链，其特征在于：所述的连杆机构包括第一连杆与第二连杆，窗扇座上设置有窗扇滑槽，窗框座上设置有窗框滑槽，第一连杆的一端铰接于窗框座，另一端滑动设置于窗扇滑槽中，第二连杆的一端铰接于窗扇座，另一端滑动设置于窗框滑槽中，第一连杆具有与第二连杆铰接的铰接部。

技术总结
本实用新型涉及一种滑枕折叠式承重结构隐形铰链，包括窗框座、窗扇座及连杆机构，窗框座固定于窗框上，窗扇座固定于窗扇上，连杆机构设置于窗扇座与窗框座之间并构成窗框座与窗扇座的转动配合，包括滑动转轴与联动转件，窗框座上设置有滑动轨道，滑动转轴垂直设置于窗框座并沿滑动轨道移动，联动转件的一端转动连接于滑动转轴，另一端转动连接于窗扇座。本实用新型提供一种滑枕折叠式承重结构隐形铰链，用于增加铰链的承重能力。用于增加铰链的承重能力。用于增加铰链的承重能力。


技术研发人员：林波 林子杰 林文维 伍军 陈帆
受保护的技术使用者：春光五金有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/14