一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品及装饰方法与流程

技术特征：
1.一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品，其特征在于，所述青瓷制品包括瓷坯、青瓷釉和釉中彩装饰层；所述瓷坯为传统龙泉青瓷坯；所述青瓷釉包括基础釉、闪光粒子；所述基础釉以重量百分比计的化学组成为：sio
2 65%~70%、al2o
3 12%~18%、cao 8%~12%、mgo 0~1%、k2o 3%~6%、na2o 0.5%~2%、zno 0.2%~1%、fe2o
3 0.8%~1.2%、tio
2 0.3%~1%；所述基础釉中有3%~7%的sio2以金刚烷型多孔二氧化硅的形式引入；所述闪光粒子为闪光熔块颗粒、天然金红石颗粒或以上两种的组合；所述闪光熔块颗粒以重量百分比计的化学组成为：sio
2 50%~55%、al2o
3 5%~10%、cao 3%~8%、mgo 0.5%~2%、k2o 1%~4%、na2o 0.2%~1.2%、b2o
3 5%~10%、zno 5%~10%，zro
2 1%~5%，ceo
2 3%~7%；所述釉中彩装饰层为离子型水系陶瓷液体颜料形成的纹理；所述离子型水系陶瓷液体颜料包括红色离子型水系陶瓷液体颜料、蓝色离子型水系陶瓷液体颜料和黄色离子型水系陶瓷液体颜料，所述红色离子型水系陶瓷液体颜料包括异辛酸铁和分散剂，所述蓝色离子型水系陶瓷液体颜料包括蓝色组合物和分散剂，所述蓝色组合物包括异辛酸钴和异辛酸铝，所述黄色离子型水系陶瓷液体颜料包括黄色组合物和分散剂，所述黄色组合物包括异辛酸铬和异辛酸锑。2.如权利要求1所述的一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品，其特征在于：所述闪光熔块颗粒是采用钾长石、钠长石、石英、高岭土以及化工原料，通过配料、1300~1500℃熔制、水淬、烘干、破碎、过筛、分级工序获得以重量百分比计的化学组成为sio
2 50%~55%、al2o
3 5%~10%、cao 3%~8%、mgo 0.5%~2%、k2o 1%~4%、na2o 0.2%~1.2%、b2o
3 5%~10%、zno 5%~10%，zro
2 1%~5%，ceo
2 3%~7%，水分≤0.5%的粒径为40~100目的熔块颗粒。3.如权利要求1所述的一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品，其特征在于：所述天然金红石颗粒的粒径为40~100目。4.如权利要求1所述的一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品，其特征在于：所述闪光熔块颗粒与天然金红石颗粒的重量百分比为50:50~99:1。5.如权利要求1所述的一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品，其特征在于：所述金刚烷型多孔二氧化硅的粒径为5~60
µ
m，比表面积为30~100m2/g。6.如权利要求1所述的一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品，其特征在于：所述红色离子型水系陶瓷液体颜料中异辛酸铁与分散剂的重量百分比为50:50~95:5。7.如权利要求1所述的一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品，其特征在于：所述蓝色离子型水系陶瓷液体颜料中蓝色组合物与分散剂的重量百分比为50:50~95:5。8.如权利要求7所述的一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品，其特征在于：所述蓝色组合物中异辛酸钴和异辛酸铝的重量百分比为50:50~95:5。9.如权利要求1所述的一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品，其特征在于：所述黄色离子型水系陶瓷液体颜料中黄色组合物与分散剂的重量百分比为50:50~95:5。10.如权利要求9所述的一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品，其特征在于：所述黄色组合物中异辛酸铬和异辛酸锑的重量百分比为50:50~95:5。11.如权利要求1所述的一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品，其特征在于：所述红色离子型水系陶瓷液体颜料中分散剂为煤油、二乙二醇二丁醚、三油酸甘油酯中的一种或以上几种的组合。12.如权利要求1所述的一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品，其特征在于：所述蓝色离子型水系陶瓷液体颜料中分散剂为煤油、二乙二醇二丁醚、三油酸甘油酯中的一
种或以上几种的组合。13.如权利要求1所述的一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品，其特征在于：所述黄色离子型水系陶瓷液体颜料中分散剂为煤油、二乙二醇二丁醚、三油酸甘油酯中的一种或以上几种的组合。14.一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品的装饰方法，其特征在于，包括如下步骤：闪光粒子的制备：所述闪光粒子为闪光熔块颗粒、天然金红石颗粒或以上两种的组合；所述闪光熔块颗粒是采用钾长石、钠长石、石英、高岭土以及化工原料，通过配料、1300~1500℃熔制、水淬、烘干、破碎、过筛、分级工序，获得以重量百分比计的化学组成为sio
2 50%~55%、al2o
3 5%~10%、cao 3%~8%、mgo 0.5%~2%、k2o 1%~4%、na2o 0.2%~1.2%、b2o
3 5%~10%、zno 5%~10%，zro
2 1%~5%，ceo
2 3%~7%，余量为澄清剂和杂质，水分≤0.5%的粒径为40~100目的熔块颗粒；基础釉的制备；采用瓷土、粘土、紫金土、钾长石、石英砂、方解石、氧化铁、氧化钛、氧化锌、金刚烷型多孔二氧化硅混合球磨制得基础釉，所述基础釉以重量百分比计的化学组成为：sio
2 65%~70%、al2o
3 12%~18%、cao 8%~12%、mgo 0~1%、k2o 3%~6%、na2o 0.5%~2%、zno 0.2%~1%、fe2o
3 0.8%~1.2%、tio
2 0.3%~1%；所述基础釉中有3%~7%的sio2以金刚烷型多孔二氧化硅的形式引入；离子型水系陶瓷液体颜料的制备：按异辛酸铁与分散剂的重量百分比为50:50~95:5混合制备红色离子型水系陶瓷液体颜料，按蓝色组合物与分散剂的重量百分比为50:50~95:5混合制备蓝色离子型水系陶瓷液体颜料，按黄色组合物与分散剂的重量百分比为50:50~95:5混合制备黄色离子型水系陶瓷液体颜料；所述蓝色组合物包括异辛酸钴和异辛酸铝；所述黄色组合物包括异辛酸铬和异辛酸锑；青瓷釉的制备：将步骤a)制备的闪光粒子按步骤b)制得的基础釉的干料重量的5%~40%加入到基础釉中搅拌，制得具有闪光效果的青瓷釉；将步骤d)制得的具有闪光效果的青瓷釉施布在瓷坯表面；将步骤e)已施布过青瓷釉的瓷坯于80~120℃烘干；将步骤c)制备的红色离子型水系陶瓷液体颜料、蓝色离子型水系陶瓷液体颜料和黄色离子型水系陶瓷液体颜料按设定纹理施布在步骤f)烘干后的瓷坯表面；烧制：将步骤g)施布过离子型水系陶瓷液体颜料的瓷坯置于气烧窑中烧制，室温到1020℃采用氧化气氛，1020℃到1050℃采用弱还原气氛，1050℃到1200℃采用强还原气氛，1200℃到烧制的最高温度采用弱还原气氛，制得具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品。15.如权利要求14所述的一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品的装饰方法，其特征在于，步骤a)中所述天然金红石颗粒的粒径为40~100目。16.如权利要求14所述的一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品的装饰方法，其特征在于，步骤a)中所述闪光熔块颗粒与天然金红石颗粒的重量百分比为50:50~99:1。17.如权利要求14所述的一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品的装饰方法，其特征在于，步骤c)中所述蓝色组合物中异辛酸钴和异辛酸铝的重量百分比为50:50~95:5。18.如权利要求14所述的一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品的装饰方法，其特征在于，步骤c)中所述黄色组合物中异辛酸铬和异辛酸锑的重量百分比为50:50~95:5。
19.如权利要求14所述的一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品的装饰方法，其特征在于，步骤d)中闪光粒子与基础釉所用原料一起混合球磨制得具有闪光效果的青瓷釉。20.如权利要求14所述的一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品的装饰方法，其特征在于，步骤h)中烧制的最高温度为1220~1320℃。

技术总结
本发明公开了一种具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品的装饰方法，包括如下步骤：a)闪光粒子的制备；b)基础釉的制备；c)离子型水系陶瓷液体颜料的制备；d)青瓷釉的制备；e)将步骤d)制得的具有闪光效果的青瓷釉施布在瓷坯表面；f)烘干；g)离子型水系陶瓷液体颜料按设定纹理施布在步骤f)烘干后的瓷坯表面；h)烧制，制得具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品。本发明制备的具有表面闪光和釉中彩效果的青瓷制品会随着观察角度的变化而呈现出闪光的效果；离子型水系陶瓷液体颜料形成釉中彩纹理，相比传统青瓷制品来说，装饰效果更为丰富。装饰效果更为丰富。


技术研发人员：余天 潘师敏
受保护的技术使用者：杭州天尼文化艺术有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/6/14