覆铜板钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔技术领域，尤其涉及覆铜板钻孔装置。


背景技术：

2.覆铜板是将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，多用于电子工业的基础材料，主要是用于加工制造印制电路板，覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板(pcb)，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品，覆铜板在加工时常需要进行钻孔。
3.现有的覆铜板钻孔装置在使用时，钻杆的位置大多是固定安装，使用时钻头不便于进行移动调节，或者钻头移动时钻头固定性差，不便于进行使用，并且在对覆铜板进行钻孔时，不便于对覆铜板进行固定，无法对覆铜板进行精准钻孔，影响对覆铜板进行加工，因此，我们提出覆铜板钻孔装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了覆铜板钻孔装置，解决了钻头不便于移动调节，不便于对覆铜板进行固定的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.覆铜板钻孔装置，包括底板，所述底板的顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶面固定安装有顶板，所述顶板的顶面开设有顶槽，所述顶槽的内部一侧固定安装有滑动柱，所述滑动柱的外侧壁滑动安装有钻机本体，所述钻机本体的上方设置有用于限位钻机本体的限位机构，所述底板的顶面开设有板槽，所述板槽内均设置有夹持板。
7.优选的，所述板槽的内部两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的滑动安装有滑动块，所述滑动块的一端与夹持板的一侧固定连接。
8.优选的，所述限位机构包括插孔，所述插孔开设在顶板的顶面，所述钻机本体的顶面开设有限位孔，插孔和限位孔内部均活动插接有插销，且插销、插孔和限位孔相适配。
9.优选的，所述底板的底面固定安装有支撑板，且支撑板数量为两个，所述支撑板的一侧固定安装有转动电机，所述支撑板的一侧开设有圆孔，所述转动电机的一侧通过圆孔转动连接有带动夹持板移动的夹紧机构。
10.优选的，所述转动电机输出端通过联轴器焊接安装有螺纹杆，所述夹持板表面贯通开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁与螺纹杆表面螺纹连接。
11.优选的，所述支撑板相向侧面固定连接有辅助移动柱，且辅助移动柱表面与夹持板滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该覆铜板钻孔装置，在使用该装置时，通过设置滑动柱，钻机本体可在滑动柱上进行滑动，增强了钻机本体的可调节性，当钻机本体移动至合适位置后，通过限位机构对钻机本体进行限位，避免了钻机本体在使用时在滑动柱上晃动，提高了装置的稳定性，将覆铜板放置在底板的顶面进行钻孔，可通过夹紧
机构带动夹持板对覆铜板进行夹持，增强了对覆铜板的固定。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型a部放大结构示意图；
15.图3为本实用新型底板剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型辅助移动柱结构示意图。
17.图中：1底板、2电动推杆、3顶板、4顶槽、5滑动柱、6钻机本体、7板槽、8夹持板、9滑动槽、10滑动块、11支撑板、12转动电机、13螺纹孔、14螺纹杆、15插孔、16限位孔、17插销、18辅助移动柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：参照图1
‑
4，包括底板1，底板1的顶面固定安装有电动推杆2，电动推杆2的顶面固定安装有顶板3，顶板3的顶面开设有顶槽4，顶槽4的内部一侧固定安装有滑动柱5，滑动柱5的外侧壁滑动安装有钻机本体6，钻机本体6可在滑动柱5上进行滑动，增强了钻机本体6的可调节性，钻机本体6的上方设置有用于限位钻机本体6的限位机构，通过限位机构对钻机本体6进行限位，避免了钻机本体6在使用时在滑动柱5上晃动，提高了装置的稳定性，底板1的顶面开设有板槽7，板槽7内均设置有夹持板8，板槽7的内部两侧均开设有滑动槽9，滑动槽9的滑动安装有滑动块10，滑动块10的一端与夹持板8的一侧固定连接，限位机构包括插孔15，插孔15开设在顶板3的顶面，钻机本体6的顶面开设有限位孔16，插孔15和限位孔16内部均活动插接有插销17，且插销17、插孔15和限位孔16相适配，将插销17插入插孔15与限位孔16内，可以有效的将钻机本体6进行限位，底板1的底面固定安装有支撑板11，且支撑板11数量为两个，支撑板11的一侧固定安装有转动电机12，支撑板11的一侧开设有圆孔，转动电机12的一侧通过圆孔转动连接有带动夹持板8移动的夹紧机构，转动电机12输出端通过联轴器焊接安装有螺纹杆14，启动转动电机12，转动电机12会带动螺纹杆14进行转动，夹持板8表面贯通开设有螺纹孔13，且螺纹孔13内壁与螺纹杆14表面螺纹连接，支撑板11相向侧面固定连接有辅助移动柱18，且辅助移动柱18表面与夹持板8滑动连接，在使用该装置时，通过设置滑动柱5，钻机本体6可在滑动柱5上进行滑动，增强了钻机本体6的可调节性，当钻机本体6移动至合适位置后，通过限位机构对钻机本体6进行限位，避免了钻机本体6在使用时在滑动柱5上晃动，提高了装置的稳定性，将覆铜板放置在底板1的顶面进行钻孔，可通过夹紧机构带动夹持板8对覆铜板进行夹持，增强了对覆铜板的固定。
20.在使用时：在使用该装置时，通过设置滑动柱5，钻机本体6可在滑动柱5上进行滑动，增强了钻机本体6的可调节性，当钻机本体6移动至合适位置后，通过限位机构对钻机本体6进行限位，避免了钻机本体6在使用时在滑动柱5上晃动，提高了装置的稳定性，将覆铜板放置在底板1的顶面进行钻孔，可通过夹紧机构带动夹持板8对覆铜板进行夹持，增强了
对覆铜板的固定，当夹持板8移动时，滑动槽9与滑动块10会带动夹持板8进行滑动，将插销17插入插孔15与限位孔16内，可以有效的将钻机本体6进行限位，避免了钻机本体6在使用时钻机本体6在滑动柱5上晃动，启动转动电机12，转动电机12会带动螺纹杆14进行转动，当螺纹杆14转动时，螺纹杆14会带动夹持板8进行移动，此时夹持板8会将底板1顶面的覆铜板进行夹持，当夹持板8移动时，辅助移动柱18会辅助夹持板8进行滑动，增强夹持板8移动时稳定性与滑动性，提高了装置的实用性。
21.综上所述，在使用该装置时，通过设置滑动柱5，钻机本体6可在滑动柱5上进行滑动，增强了钻机本体6的可调节性，当钻机本体6移动至合适位置后，通过限位机构对钻机本体6进行限位，避免了钻机本体6在使用时在滑动柱5上晃动，提高了装置的稳定性，将覆铜板放置在底板1的顶面进行钻孔，可通过夹紧机构带动夹持板8对覆铜板进行夹持，增强了对覆铜板的固定。
22.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、覆铜板或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、覆铜板或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。