一种记忆棉颈枕生产环保裁切工作台的制作方法

1.本实用新型涉及裁切设备领域，尤其涉及一种记忆棉颈枕生产环保裁切工作台。


背景技术：

2.在记忆棉的生产过程中，需要将成块的记忆棉材料进行切割，现有的裁切工作台裁切的过程中，切刀在接触记忆棉的过程中，会使得记忆棉切割位置被按压变形，此时记忆棉易在工作台的表面发生滑动，从而造成切口的歪斜，影响裁切成品的品质，同时对于海绵材料的切割长度难以确定，裁切长度不够精准。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种记忆棉颈枕生产环保裁切工作台。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种记忆棉颈枕生产环保裁切工作台，包括底台，所述底台的上端面嵌入安装有工作台，所述工作台的上方通过升降机构沿竖向安装有连接板，所述连接板的下端面固定安装有切刀，所述连接板的下端面靠近切刀的前后方通过弹性机构活动安装有按压板，所述工作台的上端面开设有切刀下移时插入的切槽，所述工作台的上端面通过推拉机构沿横向滑动安装有侧板，所述侧板的外表面通过调距机构沿前后方向滑动安装有限位板。
5.优选的，所述升降机构包括固定安装在底台上端面且跨过工作台上方的固定架、固定安装在固定架内侧的连接横梁、固定安装在连接横梁上端面的竖向缸，所述竖向缸的伸缩端穿过连接横梁的内侧并固定连接连接架，所述连接架的下端固定连接连接板的上端面。
6.优选的，所述弹性机构包括从按压板的上端面垂直延伸出的导杆、套设在导杆外侧的压缩弹簧，所述导杆贯穿连接板的上端面并固定连接有连接框。
7.优选的，每个所述按压板的上端面设置的弹性机构数量为两个，且两个所述弹性机分别位于按压板的上端面靠近两侧处。
8.优选的，所述工作台的两侧边沿朝向上方延伸出侧导边，所述侧导边与底台的内壁间固定连接。
9.优选的，所述推拉机构包括固定安装在底台上端面靠近一侧边沿上的伸缩缸，所述侧板的一侧外表面固定连接伸缩缸的伸缩端。
10.优选的，所述调距机构包括开设在侧板外表面的缺口，所述限位板滑动伸入缺口的内侧，所述限位板的前端面贯穿设置有相互螺纹配合的丝杆，所述缺口的后边沿朝向一侧延伸出固定板，所述丝杆的后端与固定板之间转动连接，所述丝杆的前端固定连接有旋转头。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.通过设置的按压板、弹性机构，竖向缸伸缩时带动连接架、连接板、切刀下移，切刀
对放置在工作台上的棉材料进行切割，下移的过程中按压板压住记忆棉的表面，防止切刀切割处记忆棉被拉扯严重，从而导致整体滑动的现象发生，切刀下移进入切槽的内侧后，将记忆棉材料成功切断，有利于平稳裁切的进行，提升裁切品质；通过设置的侧板与限位板，通过转动丝杆，使得限位板沿着缺口的内侧滑动，从而调整切刀与限位板之间的间距，即调整了切割记忆棉的长分切长度，通过调节伸缩缸来控制侧板贴在记忆棉的表面，以适应不同宽度的记忆棉的限位，利于精准的限定裁切的记忆棉的长度。
附图说明
13.图1为本实用新型一种记忆棉颈枕生产环保裁切工作台的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种记忆棉颈枕生产环保裁切工作台的切刀处示意图；
15.图3为本实用新型一种记忆棉颈枕生产环保裁切工作台的切刀处剖视图；
16.图4为本实用新型一种记忆棉颈枕生产环保裁切工作台的另一视角示意图；
17.图5为本实用新型一种记忆棉颈枕生产环保裁切工作台的图4中a处放大图。
18.图例说明：
19.1、底台；2、工作台；3、切槽；4、侧导边；5、伸缩缸；6、侧板；7、缺口；8、固定板；9、限位板；10、丝杆；11、旋转头；12、固定架；13、连接横梁；14、竖向缸；15、连接架；16、连接板；17、切刀；18、按压板；19、导杆；20、压缩弹簧；21、连接框。
具体实施方式
20.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
21.如图1
‑
图5所示的一种记忆棉颈枕生产环保裁切工作台，包括底台1，底台1的上端面嵌入安装有工作台2，工作台2的上方通过升降机构沿竖向安装有连接板16，连接板16的下端面固定安装有切刀17，连接板16的下端面靠近切刀17的前后方通过弹性机构活动安装有按压板18，工作台2的上端面开设有切刀17下移时插入的切槽3，工作台2的上端面通过推拉机构沿横向滑动安装有侧板6，侧板6的外表面通过调距机构沿前后方向滑动安装有限位板9。
22.升降机构包括固定安装在底台1上端面且跨过工作台2上方的固定架12、固定安装在固定架12内侧的连接横梁13、固定安装在连接横梁13上端面的竖向缸14，竖向缸14的伸缩端穿过连接横梁13的内侧并固定连接连接架15，连接架15的下端固定连接连接板16的上端面，竖向缸14可选用气缸，带动切刀17下移进行裁切步骤。
23.弹性机构包括从按压板18的上端面垂直延伸出的导杆19、套设在导杆19外侧的压缩弹簧20，导杆19贯穿连接板16的上端面并固定连接有连接框21，按压板18下压到记忆棉上时，与工作台2表面配合完全挤压记忆棉后，按压板18停止移动，连接板16下移，相对着导杆19的表面下滑，挤压压缩弹簧20，上移切刀17时，在压缩弹簧20的弹力作用下，按压板18将记忆棉下压，确保记忆棉脱离切刀17。
24.每个按压板18的上端面设置的弹性机构数量为两个，且两个弹性机分别位于按压板18的上端面靠近两侧处，确保可以进行对按压板18两侧处进行弹性推挤复位。
25.工作台2的两侧边沿朝向上方延伸出侧导边4，侧导边4与底台1的内壁间固定连
接，进一步增加工作台2的稳定性。
26.推拉机构包括固定安装在底台1上端面靠近一侧边沿上的伸缩缸5，侧板6的一侧外表面固定连接伸缩缸5的伸缩端，伸缩缸5可选用电动缸，用来控制侧板6的水平移动。
27.调距机构包括开设在侧板6外表面的缺口7，限位板9滑动伸入缺口7的内侧，限位板9的前端面贯穿设置有相互螺纹配合的丝杆10，缺口7的后边沿朝向一侧延伸出固定板8，丝杆10的后端与固定板8之间转动连接，丝杆10的前端固定连接有旋转头11，旋转头11便于使用者握持进行转动。
28.使用过程中，竖向缸14伸缩时带动连接架15、连接板16、切刀17下移，切刀17对放置在工作台2上的棉材料进行切割，下移的过程中按压板18压住记忆棉的表面，防止切刀17切割处记忆棉被拉扯严重，从而导致整体滑动的现象发生，切刀17下移进入切槽3的内侧后，将记忆棉材料成功切断，有利于平稳裁切的进行，提升裁切品质，使用者通过转动丝杆10，使得限位板9沿着缺口7的内侧滑动，从而调整切刀17与限位板9之间的间距，即调整了切割记忆棉的长分切长度，通过调节伸缩缸5来控制侧板6贴在记忆棉的表面，以适应不同宽度的记忆棉的限位，利于精准的限定裁切的记忆棉的长度。
29.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。