一种具有烘干功能的衣物处理设备的制作方法

1.本发明属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种衣物烘干功能的衣物处理设备，特别涉及衣物处理设备的线屑过滤结构。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提升，烘干机、洗烘一体机等具有对衣物进行烘干处理功能的衣物处理设备渐渐走入了家庭。
3.现有的洗烘一体机一般是采用冷凝形式，其是在普通的洗衣机上加装一烘干模块，烘干模块与筒之间形成循环风道，并利用烘干模块上设置的风机，在风机旋转过程中，将筒内气体与烘干模块之间形成循环流动，并利用烘干模块上设置的冷凝器等进行除湿处理后再吹入筒内，进而实现了循环气流除湿处理、对筒内衣物进行烘干的效果。
4.具体运行方式如下：
5.筒出来的空气为湿热空气，湿热空气流入烘干模块中，烘干模块中的冷凝器将湿热空气变为干燥空气、湿热气流中的水汽被冷凝析出；然后，经烘干模块内的加热器加热而变为高温干燥气体，高温干燥气体最终回流入筒内，实现对筒内衣物进行烘干处理的效果。
6.在烘干程序运行的过程中，筒出来的湿热空气中会夹杂着非常多的、自衣物上脱落的线屑，如果没有有效的线屑过滤装置或者手段，线屑会附着在冷凝器内部、风机叶轮内部、风道内，会影响循环气流的风量，严重的情况下会造成风道堵塞，风机等部件损坏问题的发生。
7.现有的洗干一体机一般是在壳体的顶部配置过滤网，过滤网安装在烘干模块与筒顶部相连通处，用户可以自洗衣机壳体的顶部所设的拆装口，对线屑过滤结构进行拆装，进而就可达到对线屑过滤结构进行方便拆卸、清理的效果。但是现在越来越多的用户使用场景是，将衣物处理设备放置于洗手台下、橱柜内，整机上面根本没有预留空间可供线屑过滤结构拆卸，导致对线屑过滤结构清理的时候还需要把沉重的洗干一体机拖出来进行清理，非常的不方便，给用户造成了非常大的困扰。
8.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

9.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有衣物干燥功能的衣物处理设备，以实现筒内产生的线屑不会吹入烘干风道内、影响烘干风道内组件运行的目的；本发明的另一目的在于，提供一种衣物处理设备，以实现自衣物处理设备的筒内部对线屑过滤结构进行拆装的目的，进而解决衣物处理设备安装条件受限的问题。
10.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
11.本发明提供一种具有烘干功能的衣物处理设备，其包括，筒，筒内同轴安装有可绕轴旋转的滚筒，筒外设有烘干风道，烘干风道两端分别与筒相连通形成循环风路；烘干风道的进风端设有线屑过滤结构，用于对筒内的线屑进行过滤。
12.进一步，线屑过滤结构可拆卸的安装于烘干风道和/或筒上。
13.进一步，烘干风道的进风端经筒的下部侧壁上所设的开口与筒内部相连通，烘干风道的进风端与筒连通处的开口铺设有可拆卸安装的线屑过滤网，用于对自筒流入烘干风道内的气流进行线屑过滤。
14.进一步，滚筒上具有与烘干风道进风端和筒相连通处对应开设的拆装口；
15.在滚筒转动至拆装位置时，滚筒上所设的拆装口与烘干风道进风端和筒相连通处至少部分相重叠。
16.进一步，拆装口处于滚筒侧壁上；
17.在滚筒轴向方向上，拆装口的两侧均超出于线屑过滤结构的对应侧设置；
18.在滚筒周向方向上，拆装口的宽度大于线屑过滤结构的宽度。
19.进一步，滚筒的拆装口处设有可开闭的翻门，翻门的一侧与滚筒侧壁相铰接，翻门的其他侧与滚筒之间设有可开闭的锁紧结构。
20.进一步，翻门的铰接侧经转轴结构可向滚筒内侧翻转打开的安装于滚筒上，翻门朝向滚筒外一侧由可反光观测的镜面构成。
21.进一步，翻门的转轴与翻门的对应侧边相平行并间隔设置，以使翻门朝滚筒内翻转打开后翻门的侧边凸出于滚筒外壁、构成翻转凸出部；翻门的转轴与翻门的对应侧边之间的距离l小于滚筒侧壁外侧与筒侧壁内侧之间的间距r；
22.在烘干风道进风端与筒相连通处外围的筒侧壁的内侧设有向内凸出的定位凸起，定位凸起相对烘干风道进风端与筒相连通处偏移向滚筒转动方向的一侧设置；定位凸起的径向延伸高度h小于筒与滚筒之间的间距r、大于筒与滚筒之间的间距r和翻门的转轴与翻门的对应侧边之间的距离l之差。
23.进一步，翻门的转轴与滚筒轴线相平行，以使得翻转凸出部处于烘干风道进风端与筒相连通处的滚筒转动方向的上游侧。
24.进一步，定位凸起上设有接触开关，
25.滚筒上所设翻门的翻转凸出部上设有触发部，
26.滚筒转动至拆装位置时，翻门处于打开状态，则翻门的翻转凸出部与定位凸起相接触，令触发部与接触开关相接产生触发信号。
27.进一步，线屑过滤结构与烘干风道和/或筒之间设有自动推弹锁止结构；
28.在触发部与接触接触开关相接产生触发信号时，自动退弹锁止结构改变至解锁状态，线屑过滤结构与烘干风道和/或筒之间解锁、并被弹力作用而自打开的拆装口推至滚筒内。
29.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
30.通过将线屑过滤结构设于烘干风道进风端与筒相连通处，将吹入烘干风道的气流中的线屑过滤，避免线屑流入烘干风道、干涉烘干风道内组件的正常运行。
31.通过在滚筒上设置拆装口，以实现滚筒转动至设定的拆装位置时，用户可通过对应的拆装口对线屑过滤结构进行拆装，令线屑过滤结构可被用户自筒内方向进行拆装的效果，进而达到衣物处理设备无需在外部预留线屑过滤结构拆装空间、提升衣物处理设备安装位置多样化的使用需求。
32.还有，通过在拆装口处设置翻门，以利用翻门向外凸出的翻转凸出部与筒内壁上
所设的定位凸起相接触，令滚筒受阻挡而停止旋转，进而达到对滚筒旋转至设定的拆装位置时进行定位的目的，进而达到了滚筒在拆装位置预定位的效果。
33.同时，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。
34.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
35.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
36.图1是本发明实施例中衣物处理设备的运行状态结构示意图；
37.图2是本发明实施例中衣物处理设备的打开状态结构示意图；
38.图3是本发明实施例中衣物处理设备的拆卸状态结构示意图；
39.图4是本发明实施例中图3的a处放大结构示意图。
40.主要元件说明：
41.1、壳体；2、筒；3、滚筒；4、线屑过滤结构；5、烘干风道；6、拆装口；7、翻门；8、机门；9、冷凝器；10、加热器；11、进风端；12、出风端；13、转轴；14、翻转凸出部；15、定位凸起；16、接触开关；17、触发部；18、风机。
42.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
43.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.本发明实施例中，介绍了一种衣物处理设备，所述的衣物处理设备可以为现有的仅具有衣物烘干功能的烘干机，也可以为集成有衣物烘干和洗涤功能的洗干一体机，当然还可以为其他具有衣物烘干功能的衣物处理设备等等。本发明为了便于表述，以下以衣物处理设备为洗干一体机为例进行展开表述：
47.如图1至图4所示，本发明实施例中提供了一种具有烘干功能的衣物处理设备，其包括，壳体1；壳体1内安装有筒2，筒2经减震部件可振动的安装于壳体1内，所述的减震部件
可以为减震杆、减震挂簧等等；筒2内安装有滚筒3，滚筒3与筒2同轴设置，筒2的底部设有电机，电机的转轴与滚筒3同轴相连，用于驱动滚筒3绕轴旋转；壳体1上还设有与筒2的筒口相对开设的衣物投放口，壳体1上安装有可向外开闭衣物投放口、对应封闭筒口的机门8。
48.本发明实施例中，衣物处理设备的壳体1内设有烘干风道5，烘干风道5的两端分别与筒2相连通，以将烘干风道5和筒2构成循环风道；烘干风道5内设有风机18，用于驱动循环风道内产生循环气流。同时，为了实现对循环气流中的水汽析出，在烘干风道5内还设有冷凝器9，用于与循环气流相热交换、将水汽以冷凝水的形式析出；所述的冷凝器9可以为，现有的冷凝器，还可以为现有的其他水汽分离部件。还有，为了加快烘干程序，烘干风道5内还设有加热器10，加热器10对流经的循环气流进行加热处理，加热后的循环气流流入筒2内，以提升筒2内温度，加快筒2内衣物上的水汽蒸发、提高衣物与水的分离效率。
49.优选的，烘干风道5的进风端11与筒2的下部相连通、烘干风道5的出风端12与筒2的上部相连通，进而实现了循环气流自上向下吹入筒2内，对筒2内全方位进行烘干处理的效果。
50.进一步优选的，冷凝器9相对加热器10设于烘干风道5的上游，以使得吹入烘干风道5内的循环气流先冷凝析出水汽、降低循环气流的湿度后，再提升循环气流温度、将高温干燥气流吹入筒2内，实现对筒2内衣物进行烘干处理的效果。
51.本发明实施例中，在循环气流流动的过程中，衣物上的线屑等会随循环气流流动，若线屑等被吹入烘干风道内后会被风机的叶片夹持后影响出风量、冷凝器处堆积后会影响换热效果、加热器处会缠绕将其烧坏等情况的发生；为了避免上述情况，需要在循环风道中加装线屑过滤结构，用于将循环气流中的线屑拦截、防止其随意流窜。
52.为了解决上述问题，一般是将线屑过滤结构4安装于烘干风道5的出风端与筒2相连通的上部，该部分安装后的线屑过滤结构4，可以自壳体1顶部对线屑过滤结构4整体、或仅对其上所设的滤芯进行拆卸，进而就可实现对线屑过滤结构4进行可拆卸清理的效果。但是，采用上述方式的现有衣物处理设备，需要在壳体1的顶部设置向外打开的盖板，以实现自顶部对线屑过滤结构的滤芯进行取放；但是，上述结构还存在如下问题：需要在衣物处理设备的壳体顶部预留空间余量，才能对线屑过滤结构的滤芯取放功能的实现；但是，在衣物处理设备安装于台面、洗手池等下部时，由于高度及空间受限，无法在衣物处理设备的顶部预留空间，这就导致上述结构的线屑过滤装置无法在衣物处理设备的壳体上部进行安装。
53.如图1至图4所示，本发明实施例中，为了解决上述技术问题，特提出了一种新型的衣物处理设备，在筒2和烘干风道5的进风端11相连通处设有线屑过滤结构4，用于对筒2和烘干风道5之间流经的循环气流进行线屑过滤，以使得线屑过滤结构4可直接将待吹入烘干风道5内的气流中的线屑过滤、令衣物的线屑可被截留在烘干风道5上游的筒2中，进而有效杜绝了线屑流入烘干风道5、干涉烘干风道5内组件正常运行等问题的发生。
54.本发明实施例中，所述的线屑过滤结构4可拆卸的安装于烘干风道5和/或筒2上，线屑过滤结构4通过可拆卸的方式安装于烘干风道5和/或筒2上，使得线屑过滤结构4可被拆卸下进行清理，有效实现对拦截的线屑进行清楚、对线屑过滤结构4进行清理维护的效果。
55.本发明实施例中，烘干风道5的进风端11与筒2的下部相连通，烘干风道5的出风端12与筒2的上部相连通；优选的，筒为轴线水平、或近似水平的设置；烘干风道5的进风端11
经筒2的下部侧壁上所设的开口与筒2内部相连通，烘干风道5的进风端11与筒2连通处的开口铺设有可拆卸安装的线屑过滤网，线屑过滤网构成线屑过滤结构4，用于对自筒2流入烘干风道5内的气流进行线屑过滤。所述的线屑过滤网经支架可拆卸的安装于筒2的侧壁上的开口处，以实现线屑过滤网构成可拆卸安装在筒上的线屑过滤结构4、并可对其进行拆卸清洗的效果。
56.同时，本发明实施例中，还可以将线屑过滤结构4可拆卸的整体安装于烘干风道5内，令线屑过滤结构4与烘干风道5之间直接进行可拆卸组装，进而达到线屑过滤结构4在衣物处理设备上安装的效果。
57.本发明实施例中，为了实现对安装的线屑过滤结构4进行可拆卸清洗的功能，特将线屑过滤结构4可向筒2内方向拆卸的安装于筒2和/或烘干风道5上；而为了实现用户对线屑过滤结构4可自筒2内部方向可拆卸，特进行如下设置：
58.如图1至图4所示，本发明实施例中，滚筒3上具有与烘干风道5的进风端11和筒2相连通处对应开设的拆装口6；在滚筒3转动至拆装位置时，滚筒3上所设的拆装口6与烘干风道5的进风端11和筒2相连通处至少部分相重叠，以实现滚筒3转动至设定的拆装位置时，用户可通过对应的拆装口6对线屑过滤结构4进行拆装，令线屑过滤结构4可被用户自筒2内方向进行拆装的效果，进而达到衣物处理设备无需在外部预留线屑过滤结构4拆装空间、提升衣物处理设备安装位置多样化的使用需求。
59.本发明实施例中，拆装口6处于滚筒3的侧壁上，拆装口6的尺寸要求如下：在滚筒3轴向方向上，拆装口6的两侧均超出于线屑过滤结构4的对应侧设置；在滚筒3径向方向上，拆装口6的宽度大于线屑过滤结构4的宽度。
60.通过上述设置，使得拆装口的长度和宽度尺寸均对应大于线屑过滤结构的尺寸，令线屑过滤结构可自拆装口被便利的拆卸后取出、或放入安装，进而有效提升线屑过滤结构的拆装便利性。
61.如图1至图4所示，本发明实施例中，滚筒3的拆装口6处设有可开闭的翻门7，翻门7的一侧与滚筒3侧壁相铰接，翻门7的其他侧与滚筒3侧壁之间设有可开闭的锁紧结构。本发明实施例中，所述的锁紧结构可以为现有的任一锁扣；优选的，为了提升锁止效果，将锁紧结构设于翻门7与滚筒3侧壁铰接侧的相对侧，以使得翻门7的相对两侧分别与滚筒3经铰接轴、锁紧结构实现固定连接，提升滚筒3转动过程中闭合锁止的翻门的紧固性，进而有效降低滚筒3旋转过程中的噪音。
62.本发明实施例中，翻门7为与滚筒3侧壁同形的圆弧板，使得翻门7闭合后与滚筒3侧壁共同组成一圆筒状结构，实现对滚筒3内衣物进行有效搅动、绕轴旋转时不会产生偏心位移的效果，还能有效避免翻门对衣物进行搅绕情况的发生。
63.如图1至图4所示，本发明实施例中，翻门7的铰接侧经转轴结构可向滚筒3内侧翻转打开的安装于滚筒3上，以使得翻门7可向滚筒3内侧翻转打开，进而有效提升用户对线屑过滤结构拆装的便利性。
64.同时，优选的，本发明实施例中，翻门7朝向滚筒3外一侧由可反光观测的镜面构成，以使得翻门7朝向滚筒3内侧翻转打开后，用户可利用反光镜面对滚筒3外侧安装的线屑过滤结构4进行有效观察，进而便利用户对线屑过滤结构4拆装操作，可进一步有效提升线屑过滤结构4的拆装便利性。
65.如图4所示，本发明实施例中，翻门7的转轴13与翻门7的对应侧边相平行并间隔设置，以使翻门7朝内翻转打开后翻门7的侧边凸出于滚筒3外壁、构成翻转凸出部14；翻门7的转轴13与翻门7的对应侧边之间的距离l小于滚筒3侧壁外侧与筒2侧壁内侧之间的间距r，以使得翻门7向滚筒3内部翻转打开后翻门7的至少部分向外翻转、并在径向上凸出于滚筒外壁，形成向外凸出的翻转凸出部14；
66.同时，在烘干风道5的进风端11与筒2相连通处外围的筒2侧壁的内侧设有向内凸出的定位凸起15，定位凸起15相对烘干风道5的进风端11与筒2相连通处偏移向滚筒3转动方向的一侧设置；定位凸起15的径向延伸高度h小于筒2与滚筒3之间的间距r、大于筒2与滚筒3之间的间距r和翻门4的转轴13与翻门7的对应侧边之间的距离l之差，以使得滚筒3转动至设定的拆装位置后，翻门7向外凸出的翻转凸出部14与筒2内壁上所设的定位凸起15相接触，令滚筒3受阻挡而停止旋转，进而达到对滚筒3旋转至设定的拆装位置时进行定位的目的，进而达到了滚筒在拆装位置预定位的效果。
67.本发明实施例中，翻门7的转轴13与滚筒3轴线相平行，以使得翻转凸出部14处于烘干风道5进风端与筒2相连通处的滚筒3转动方向的上游侧。同时，定位凸起15也相对烘干风道5进风端位于滚筒3转动方向上游侧，以使得定位凸起15与打开翻门7的翻转凸出部14可在检修口与线屑过滤结构相重叠时，实现滚筒定位的目的。
68.如图4所示，本发明实施例中，定位凸起15上设有接触开关16，接触开关16设于朝向与翻门7的翻转凸出部14相接触一侧；滚筒3上所设翻门7的翻转凸出部14上设有触发部17，触发部17设于朝向与定位凸起15相接触一侧。
69.优选的，如图4所示，接触开关16的触点设于定位凸起15一侧的凹槽中，对应的触发部17为设于翻门7的翻转凸出部14上所设的、向外凸出延伸的凸肋，以使得翻门7的翻转凸出部14与定位凸起15相接后，凸肋对应伸入凹槽内，才能实现触发部17与接触开关16的有效接触、进而实现触发接触开关16产生触发信号的效果，进而有效防止了其他部件与定位凸起15相接后误触发接触开关16情况的发生。
70.如图3和图4所示，本发明实施例中，滚筒3转动至拆装位置时，翻门7处于打开状态，则翻门7的翻转凸出部14与定位凸起15相接触，令触发部17与接触开关16相接产生触发信号、提示线屑过滤结构4可被拆卸。
71.本发明实施例中，线屑过滤结构4与烘干风道5和/或筒2之间设有自动推弹锁止结构，所述的退弹锁止结构可以为现有的任一结构，例如：线屑过滤结构与筒之间安装有电磁锁，在电磁锁收到接触开关发出的触发信号后，电磁锁解锁；而在接触开关未被触发部触发时，电磁锁锁止。同时，在线屑过滤结构与烘干风道自驾设有呈压缩状态的弹簧，以在电磁锁解锁后弹簧释放弹力、线屑过滤结构受弹力自动被推出(未在附图中注明)。
72.本发明实施例中，在触发部17与接触接触开关16相接产生触发信号时，自动退弹锁止结构改变至解锁状态，线屑过滤结构4与烘干风道5和/或筒2之间解锁、并被弹力作用而自打开的拆装口6推至滚筒3内，就可实现对线屑过滤结构进行自动拆卸的效果。
73.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未
脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。