一种具有断线检测功能的缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体涉及一种具有断线检测功能的缝纫机。


背景技术：

2.对于缝纫如布带、包边条等窄而长的面料，现有技术中出现了相应的自动缝纫机，通常包括有工作台和缝纫机主体，缝纫机主体上有机针，工作台安装有梭芯。通过机针与梭芯配合，将底线与面线交织缝合到面料上。底线绕在梭芯当中，面线穿设在机针上，而底线与面线在缝纫机工作过程中会出现断线的情况，底线与面线的断线情况难以避免，底线或者面线发生断线就容易在面料上留下一段无用的轨迹，影响缝合质量，为此就需要加装断线检测装置缝纫机。公开号“cn 205603828 u
ꢀ”
公开了一种缝纫机底线检测装置，梭芯、推板、垫块、光电传感器、夹板和主轴控制盒，所述的光电传感器设置于垫块和夹板之间，所述的垫块设置与推板上，梭芯设置于光电传感器的一侧缝纫机梭壳上，梭芯的一侧面相交替设置有若干个强光区和弱光区，另一侧面上设置有磁钢，所述的光电传感器的发射端与接收端正对梭壳上的梭芯，并连接至主轴控制盒。
3.但是该技术方案设置于用来如对布带、包边条等窄而长的面料进行缝纫的缝纫机中还存在检测不稳定的问题。如该技术方案中梭芯的侧面上设置的强光区与弱光区是处于同一平面上的，容易受到环境光源的影响，会对光电传感器的灵敏度产生影响。又如该技术方案中，梭芯设置于工作台下方，安装上述底线剪裁装置的缝纫机不方便查看梭芯，而现有的大部分缝纫机的梭芯的轴线与工作台的法线呈平行设置，并在工作台面面上开设观察槽，将梭芯设置于观察槽中，以方便操作者观察到梭芯工作状态，而布料在工作台面上方运动，布料运动过程中容易出现遮挡梭芯导致底线检测装置失效的情况。因此，将该技术方案运用到现有的缝纫机中还存在不稳定性，需要对现有的缝纫设备进行改进。同时还需要注意到，缝纫机不仅需要对底线进行断线检测，对于面线同样需要断线检测，若这两处还需要操作者用肉眼观察，对于操作者来说也是一种负担。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种具有断线检测功能的缝纫机，适用于窄而长的面料进行缝纫，可以对底线断线进行检测并且检测稳定性更好，同时还可以对面线进行断线检测以及对面料是否用完进行检测，极大解放人力。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有断线检测功能的缝纫机，包括有工作台、底线断线检测装置、设置于工作台上的缝纫机主体，缝纫机主体包括机头和机身，工作台上设有控制盒，底线断线检测装置包括有设置于工作台上的梭芯、连接到控制盒的传感器，梭芯的侧面设有检测区，传感器位于梭芯设置检测区的侧面的上方，其特征在于：检测区设置有两组，检测区为设置于梭芯的侧面的凹槽，凹槽底部设置暗色区，传感器固定于机头上，工作台上还设有送料件，送料件靠近机头的一端为出料管，另一端为
进料端，出料管设置于机头的下方。
6.采用上述技术方案，在缝纫机工作时，梭芯作快速旋转运动，检测区跟随转动，光电传感器可以通过获取来自梭芯上的两处暗色区与非暗色区交替产生的高低频周期性变化的电信号；若底线断线后，梭芯停止转动，光电传感器接收到非周期性变化的电信号，则控制盒停止缝纫机工作。检测区设置两组，单位周期时间内，传感器获得两个高频信号，才不会报警，以防止误触。由于梭芯上的检测区为凹槽，凹槽底部暗色区，周围环境光源变化时，高低差可以使凹槽底部处于相对较暗的状态，减轻环境光源的影响，保证传感器检测效果；送料件的出料端可以对布料进行规整，避免布料遮挡检测区，同时也能使操作者便捷地产看锁芯工作状态，如此一来可以有效保证底线断线检测功能的稳定性。
7.上述的一种具有断线检测功能的缝纫机，可进一步设置为：梭芯设置两组，包括第一梭芯与第二梭芯，出料管设置于第一梭芯与第二梭芯之间，传感器设置两组，包括设置于第二梭芯上方的第一传感器、设置于第一梭芯上方的第二传感器，第一传感器、第二传感器通过安装架固定于机头处。
8.采用上述技术方案，由于设置了第一梭芯与第二梭芯，对应第二梭芯与第一梭芯分别设有第一传感器及第二传感器，因此，本实用新型可以适用于缝纫机为双针机的情况，并同时对位于机头两侧的两根底线进行断线检测。又由于控制盒与传感器组件连接，控制盒监视两个传感器的工作状态，方便直观地判断当前是哪个梭芯发生底线断线的情况。同时控制盒可以关闭其中一个传感器，即可对单根底线进行检测，依旧可以适用于缝纫机为单针机的情况。与传统的底线断线装置相比，设置两组梭芯与两组传感器，具有更好的适应性。
9.上述的一种具有断线检测功能的缝纫机，可进一步设置为：安装架与机头连接的一端设有用于调整第一传感器与第二传感器位置的调节槽。
10.采用上述技术方案，通过设置调节槽可以对第一传感器与第二传感器的安装位置进行调整，使得第一传感器与第二传感器处于合适的位置从而保证检测效果。同时在长期使用的过程中，第一传感器、第二传感器位置因为震动等原因发生偏移或者是梭芯进行了更换，也能方便而及时地调整第一传感器与第二传感器的位置。
11.上述的一种具有断线检测功能的缝纫机，可进一步设置为：两处检测区呈对称分布，两检测区处于同一条径向线上。
12.采用上述技术方案，由于两处检测区呈对称分布且处于同一条径向线上，梭芯转动时，传感器获得两组检测区的信号时间隔相同，使得信号呈现更加规律的周期性变化，便于程序设计。
13.上述的一种具有断线检测功能的缝纫机，可进一步设置为：工作台上设有面线断线检测装置，面线断线检测装置包括第三传感器，第三传感器为摩擦传感器，摩擦传感器上设有若干过线通孔，摩擦传感器通过支架与工作台连接，摩擦传感器与控制盒连接。
14.采用上述技术方案，将面线穿过摩擦传感器的过线通孔中，当缝纫机工作时，面线持续不停地通过过线通孔，当面线断开时，面线不在与摩擦传感器接触，此时摩擦传感器将发出信号，使得控制盒及时停止缝纫机并报警。如此一来，本实用新型可以实现对面线的断线进行检测，避免面线断线后缝纫机继续工作浪费面料的情况。
15.上述的一种具有断线检测功能的缝纫机，可进一步设置为：工作台上还设有面料
检测装置，面料检测装置包括有第四传感器，第四传感器设置于送料件的进料端处，第四传感器与控制盒连接。
16.采用上述技术方案，面料检测装置的第四传感器设置于送料件的进料端处，用于检测面料是否经过。当面料用完后，第四传感器检测到不在有面料经过，便向控制盒发出信号使得缝纫机停止工作，如此一来，本实用新型可以实现对面料的检测，避免面料用完后缝纫机继续空缝。
17.本实用新型的有益效果：提供一种具有断线检测功能的缝纫机，适用于窄而长的面料进行缝纫，可以对底线断线进行检测并且检测稳定性更好，同时还可以对面线进行断线检测以及对面料是否用完进行检测，极大解放人力。
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的部分结构示意图；
21.图3为本实用新型的梭芯结构示意图；
22.图4为本实用新型的安装架与传感器示意图；
23.图5为本实用新型的摩擦传感器示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至5所示的一种具有断线检测功能的缝纫机，一种具有断线检测功能的缝纫机，包括有工作台1、底线断线检测装置2、设置于工作台1上的缝纫机主体3，缝纫机主体3包括机头31和机身32，工作台1上设有控制盒4，底线断线检测装置2包括有设置于工作台1上的梭芯21、连接到控制盒4的传感器22，梭芯21的侧面设有检测区211，传感器22位于梭芯21设置检测区211的侧面的上方，检测区211设置有两组，两处检测区211呈对称分布，两检测区211处于同一条径向线上。检测区211为设置于梭芯21的侧面的凹槽，凹槽底部设置暗色区，梭芯21设置两组，包括第一梭芯212与第二梭芯213，出料管51设置于第一梭芯212与第二梭芯213芯之间，传感器22设置两组，包括设置于第一梭芯212上方的第一传感器221、设置于第二梭芯213上方的第二传感器222，第一传感器221、第二传感222器通过安装架23固定于机头31处。安装架23与机头31连接的一端设有用于调整第一传感器221与第二传感器222位置的调节槽231。工作台1上还设有送料件5，送料件5靠近机头31的一端为出料管51，另一端为进料端52，出料管51设置于机头31的下方。
26.工作台1上设有面线断线检测装置6，面线断线检测装置6包括第三传感器61，第三传感器61为摩擦传感器，摩擦传感器上设有若干过线通孔611，摩擦传感器通过支架62与工作台1连接，摩擦传感器与控制盒4连接。
27.工作台1上还设有面料检测装置7，面料检测装置7包括有第四传感器71，第四传感
器71设置于送料件5的进料端52处，第四传感器71与控制盒4连接。其中第四传感器71可以是光电传感器。
28.本实用新型适用于对窄而长的布料进行缝制，可以对底线断线进行检测并且检测更加稳定，同时还可以面线进行断线检测以及对面料是否用完进行检测，操作者无需时刻观察底线、面线、面料，减轻操作者工作负担，有利于实现自动化。
29.本实用新型的底线断线检测装置工作原理为：当面料从送料件5的进料端52进入，从出料管51出料时，受到出料管51的限制，不会阻挡分布于出料管51两侧的第一梭芯212与第二梭芯213。当缝纫机主体3开始缝纫工作，两组梭芯21转动，设置于梭芯21侧面的检测区211跟随转动，第一传感器221与第二传感器222为光电传感器，当梭芯21发生转动，两组传感器可获得周期性变化的信号，则控制盒4不会阻止缝纫机主体3工作，一旦底线断线，则梭芯21停止转动，例如第一梭芯212停止转动，第一传感器221不再获取周期性变化的信号，则控制盒4及时停止缝纫机主体3工作，并可通过显示屏等方式提示是绕设在第一梭芯212处的底线发生断线；反之，绕设于第二梭芯上的底线发生断线时同理。
30.本实用新型的面线断线检测装置工作原理为：当缝纫机主体3工作时，面线不断地通过摩擦传感器上的过线通孔611，摩擦传感器检测到面线与摩擦传感器持续摩擦时，则控制盒4不会阻止缝纫机主体3工作，而当面线发生断线，面线不再与过线通孔611持续接触，此时控制盒使得缝纫机主体3立刻停止工作，并通过显示屏或是发出警报等方式进行提示。
31.本实用新型的面料检测装置工作原理为：以第四传感器71为光电传感器为例，当面料持续遮挡光电传感器时，控制盒4不会阻止缝纫机主体3工作，而当面料用尽，不再遮挡光电传感器时，控制盒4使得缝纫机主体3立刻停止工作，并通过显示屏或是发出警报等方式进行提示。