一种适用于不同温度的被芯制备装置的制作方法

1.本发明被芯加工设备技术领域，具体为一种适用于不同温度的被芯制备装置。


背景技术：

2.被芯是用棉花作为传统的保暖材料，由于棉纤维细度较细有天然卷曲，截面有中腔，所以保暖性较好，又由于它具有透气、透湿等优点。
3.而在被芯加工生产时，就需要使用到缝纫机，从而对被芯边缘以及内部进行缝纫密封，从而对被罩中的棉花等保暖物进行固定，对于工厂使用的大型电动缝纫机，其原理为利用驱动装置，例如电机带动凸轮转动，从而对机针进行往复挤压，从而使机针上下运动，对被芯进行缝纫；而对于一些高速缝纫机在机针高速且时间运行时，机针容易出现过热情况，从而容易发生在机械缝纫时，出现机架下端过热，从而可能发生棉花被芯被点燃的危险情况，需要对机针进行冷却后才能使用，而不能长时间高负荷的运作,存在一种可以有效的温度控制装置,使设备能够应对不同问题均能正常运行的装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于不同温度的被芯制备装置，解决了传统被芯加工缝纫设备不能在不同温度下持续运行的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于不同温度的被芯制备装置，包括机架，所述机架的内部贯穿有机针，所述机针的下端活动连接有针头，所述机针的上端连接有驱动装置，所述机架的内部位于所述机针的外部开设有降温腔，所述降温腔的内部下端设有隔离圈，所述隔离圈的内部为中空球体，所述隔离圈的内部中心滚动有滚珠，所述隔离圈的四周环设有多个连通孔，所述连通孔分别连通隔离圈和降温腔，所述隔离圈靠近机针的一侧开设有开孔，所述滚珠的一侧通过开孔与所述机针表面相抵，所述机架的下端螺接有锁盖，所述锁盖的内部中心开设容容纳机针的通孔，所述锁盖的内部位于所述机针的外部开设有收集腔，所述收集腔靠近所述机针的一侧设有隔板，所述隔板远离所述收集腔的一侧设有多个凸环，所述凸环一端与隔板固接，所述凸环的另一端与所述机针表面接触，所述隔板的内部位于所述凸环的上沿开设有导孔。
6.优选的，所述凸环为橡胶材质制成，且所述凸环靠近机针的一端垂直高度大于所述凸环的另一端的垂直高度。
7.优选的，所述刮刀靠近壳体内壁的一侧为弧形结构，所述弧形结构的两端分别为坚尖刺端和平口端,所述尖刺端截面面积小于所述平口端的截面面积。
8.优选的，所述机架的下端面与所述内腔的内部底端均设有密封圈，所述密封圈为橡胶材质制成。
9.优选的，所述收集腔的一侧连通有导管，所述导管的另一端延伸至锁盖的外部，且所述导管的端部契合有管盖。
10.优选的，所述机针的内部下端开设有盲孔，所述针头的上端通过螺钉贯穿在所述盲孔内部。
11.与现有技术相比，本发明提供了一种适用于不同温度的被芯制备装置，具备以下有益效果：通过在机架与机针连接处设置降温腔设计，从而可以利用降温腔的空隙阻止热量持续传导到机架上，同时可以在降温腔内部添加冷却液，并利用冷却液对机针进行物理降温，冷却液能够通过连通孔进入到隔离圈的内部，同时均匀涂抹到滚珠的表面，在针头的上下运动时，带动滚珠在隔离圈中滚动，使针头表面均匀涂抹到冷却液，提高降温效果的同时，避免了传统的将机针浸入到冷却液中，从而容易出现冷却油液从机针表面泄漏的情况，与此同时锁盖设计，能够利用隔板一侧的多个凸环的作用，将机针表面多余的冷却液剥离机针，并将剥离的少量的冷却液通过导孔收集到收集腔中，避免少量冷却液泄漏，使设备能够持续稳定运行。
附图说明
图1为本发明的结构图；图2为本发明的局部放大图；
实施例
12.请参阅图1-2，本发明提供以下技术方案：一种适用于不同温度的被芯制备装置，包括机架1，机架1的内部贯穿有机针2，机针2的下端活动连接有针头3，机针2的上端连接有驱动装置，机架1的内部位于机针2的外部开设有降温腔6，降温腔6的内部下端设有隔离圈4，隔离圈4的内部为中空球体，隔离圈4的内部中心滚动有滚珠5，隔离圈4的四周环设有多个连通孔41，连通孔41分别连通隔离圈4和降温腔6，隔离圈4靠近机针2的一侧开设有开孔，滚珠5的一侧通过开孔与机针2表面相抵，机架1的下端螺接有锁盖7，锁盖7的内部中心开设容容纳机针2的通孔，锁盖7的内部位于机针2的外部开设有收集腔 9，收集腔9靠近机针2的一侧设有隔板91，隔板91远离收集腔9的一侧设有多个凸环 92，凸环92一端与隔板91固接，凸环92的另一端与机针2表面接触，隔板91的内部位于凸环92的上沿开设有导孔93。
13.参照图2，凸环92为橡胶材质制成，且凸环92靠近机针2的一端垂直高度大于凸环 92的另一端的垂直高度，橡胶材质具有一定弹性形变能力，能够有效贴合机针2的表面，避免冷却液泄漏，凸环92一端高于另一端，这样使凸环92形成一端翘起，从而方便冷却液在重力作用下，能够通过导孔93进入到收集腔9中集中收集起来。
14.参照图1，锁盖7的内部上端开设有内腔71，内腔71的内壁设有外螺纹，机架1的下端螺接与内腔71的内部，方便锁盖7与机架1之间快速连接以及分离。
15.参照图1，机架1的下端面与内腔71的内部底端均设有密封圈8，密封圈8为橡胶材质制成，橡胶材质的密封圈8可以提高机架1下端与锁盖7之间连接密封性。
16.参照图1，收集腔9的一侧连通有导管，导管的另一端延伸至锁盖7的外部，且导管的端部契合有管盖，方便打开收集腔9对多余冷却液进行清理。
17.参照图1，机针2的内部下端开设有盲孔，针头3的上端通过螺钉贯穿在盲孔内部，方便针头3与机针2之间自由连接组合。
18.本发明的工作原理及使用流程：通过在机架1与机针2连接处设置降温腔6设计，从而可以利用降温腔6的空隙阻止热量持续传导到机架1上，同时可以在降温腔6内部添加冷却液，并利用冷却液对机针2进行物理降温，冷却液能够通过连通孔41进入到隔离圈4 的内部，同时均匀涂抹到滚珠5的表面，在针头3的上下运动时，带动滚珠5在隔离圈4中滚动，使针头3表面均匀涂抹到冷却液，提高降温效果的同时，避免了传统的将机针2浸入到冷却液中，从而容易出现冷却油液从机针2表面泄漏的情况，与此同时锁盖7设计，能够利用隔板91一侧的多个凸环92的作用，将机针2表面多余的冷却液剥离机针2，并将剥离的少量的冷却液通过导孔93收集到收集腔9中，避免少量冷却液泄漏，使设备能够持续稳定运行。
19.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种适用于不同温度的被芯制备装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）的内部贯穿有机针（2），所述机针（2）的下端活动连接有针头（3），所述机针（2）的上端连接有驱动装置，所述机架（1）的内部位于所述机针（2）的外部开设有降温腔（6），所述降温腔（6）的内部下端设有隔离圈（4），所述隔离圈（4）的内部为中空球体，所述隔离圈（4）的内部中心滚动有滚珠（5），所述隔离圈（4）的四周环设有多个连通孔（41），所述连通孔（41）分别连通隔离圈（4）和降温腔（6），所述隔离圈（4）靠近机针（2）的一侧开设有开孔，所述滚珠（5）的一侧通过开孔与所述机针（2）表面相抵，所述机架（1）的下端螺接有锁盖（7），所述锁盖（7）的内部中心开设容容纳机针（2）的通孔，所述锁盖（7）的内部位于所述机针（2）的外部开设有收集腔（9），所述收集腔（9）靠近所述机针（2）的一侧设有隔板（91），所述隔板（91）远离所述收集腔（9）的一侧设有多个凸环（92），所述凸环（92）一端与隔板（91）固接，所述凸环（92）的另一端与所述机针（2）表面接触，所述隔板（91）的内部位于所述凸环（92）的上沿开设有导孔（93）。2.根据权利要求1所述的一种适用于不同温度的被芯制备装置，其特征在于；所述凸环（92）为橡胶材质制成，且所述凸环（92）靠近机针（2）的一端垂直高度大于所述凸环（92）的另一端的垂直高度。3.根据权利要求1所述的一种适用于不同温度的被芯制备装置，其特征在于：所述锁盖（7）的内部上端开设有内腔（71），所述内腔（71）的内壁设有外螺纹，所述机架（1）的下端螺接与所述内腔（71）的内部。4.根据权利要求3所述的一种适用于不同温度的被芯制备装置，其特征在于：所述机架（1）的下端面与所述内腔（71）的内部底端均设有密封圈（8），所述密封圈（8）为橡胶材质制成。5.根据权利要求1所述的一种适用于不同温度的被芯制备装置，其特征在于：所述收集腔（9）的一侧连通有导管，所述导管的另一端延伸至锁盖（7）的外部，且所述导管的端部契合有管盖。6.根据权利要求1所述的一种适用于不同温度的被芯制备装置，其特征在于：所述机针（2）的内部下端开设有盲孔，所述针头（3）的上端通过螺钉贯穿在所述盲孔内部。

技术总结
本发明被芯加工设备技术领域，具体为一种适用于不同温度的被芯制备装置，包括机架，所述机架的内部贯穿有机针，所述机针的下端活动连接有针头，所述机针的上端连接有驱动装置，所述机架的内部位于所述机针的外部开设有降温腔，所述降温腔的内部下端设有隔离圈，所述隔离圈的内部为中空球体，所述隔离圈的内部中心滚动有滚珠，所述隔离圈的四周环设有多个连通孔，所述连通孔分别连通隔离圈和降温腔，在发明解决了传统被芯加工缝纫设备不能在不同温度下持续运行的问题。温度下持续运行的问题。温度下持续运行的问题。


技术研发人员：葛惠娟
受保护的技术使用者：南通瑞祺斯纺织品有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2022/6/14