一种极低排放的环保水性涂料用搅拌架

1.本实用新型涉及装修工具技术领域，具体为一种极低排放的环保水性涂料用搅拌架。


背景技术：

2.凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料。
3.现有的极低排放的环保水性涂料用搅拌架在实际使用的过程中，大多是人工手持进行搅拌，在对水性涂料进行搅拌后，现有的搅拌架大多是直接随意放置在装修房的地面上，容易对地面造成污染，而且再次使用时，大多是直接进行使用，缺乏相应的清洗装置，由于残留在搅拌架上的涂料容易出现变质的情况，给下次搅拌时的涂料品质造成影响。
4.因此，我们提出一种极低排放的环保水性涂料用搅拌架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种极低排放的环保水性涂料用搅拌架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种极低排放的环保水性涂料用搅拌架，包括移动底板，所述移动底板的上表面固定安装有固定板，固定板的正面开设有矩形槽，矩形槽的内壁转动连接有竖向螺纹柱，且固定板的上表面设置有用于驱动竖向螺纹柱转动的驱动电机，竖向螺纹柱的表面螺纹连接有移动安装块，移动安装块的正面固定安装有安装板，安装板的下表面转动连接有转动杆，转动杆的底端表面设置有搅拌环，且安装板的上表面设置有用于驱动转动杆转动的搅拌电机，移动底板的上表面开设有条形槽，且条形槽的内壁转动连接有横向螺纹柱，横向螺纹柱的表面螺纹连接有滑动块，且滑动块的上表面固定安装有放置板，放置板的上表面分别设置有混料筒和清洗筒。
7.优选的，所述移动底板的下表面设置有四个移动滑轮，且四个移动滑轮呈矩形阵列设置在移动底板的下表面。
8.优选的，所述安装板的下表面固定安装有与混料筒和清洗筒相适配的密封圈。
9.优选的，所述清洗筒的数量为两个，且两个清洗筒对称设置在放置板的上表面。
10.优选的，所述移动底板的侧面设置有用于驱动横向螺纹柱转动的旋转电机。
11.优选的，所述搅拌环的数量为四个，且四个搅拌环呈圆周阵列设置在转动杆的外表面。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种极低排放的环保水性涂料用搅拌架，具备以下有益效果：
14.1.该极低排放的环保水性涂料用搅拌架，通过设置移动底板、固定板、竖向螺纹柱、驱动电机、移动安装块、安装板、转动杆、搅拌环和搅拌电机，使该搅拌架在实际使用的过程中，将涂料倒入混料筒内后，启动驱动电机，驱动电机的转动带动竖向螺纹柱转动，竖
向螺纹柱的转动通过移动安装块带动安装板上的搅拌环向下移动进入混料筒内部，并启动搅拌电机，实现对涂料的自动搅拌，为操作人员提供了极大的便利。
15.2.该极低排放的环保水性涂料用搅拌架，通过设置横向螺纹柱、滑动块、放置板和清洗筒，使该搅拌架在对涂料进行搅拌后，先启动驱动电机使其反转，从而使搅拌环向上移动远离混料筒后，启动旋转电机，旋转电机的转动带动横向螺纹柱转动，横向螺纹柱的转动通过滑动块使放置板向左或者向右移动，从而使清洗筒位于搅拌环的正下方后，再次启动驱动电机，使搅拌环进入清洗筒内，并启动搅拌电机对搅拌环进行清洗，避免了对室内空间造成污染的情况，且再次使用时，能够保证涂料的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型后视结构示意图；
18.图3为本实用新型移动底板俯视结构示意图。
19.图中：1移动底板、2固定板、3竖向螺纹柱、4驱动电机、5移动安装块、6安装板、7转动杆、8搅拌环、9搅拌电机、10横向螺纹柱、11滑动块、12放置板、13混料筒、14清洗筒、15移动滑轮、16密封圈、17旋转电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种极低排放的环保水性涂料用搅拌架，包括移动底板1，移动底板1的下表面设置有四个移动滑轮15，且四个移动滑轮15呈矩形阵列设置在移动底板1的下表面。
22.移动底板1的上表面固定安装有固定板2，固定板2的正面开设有矩形槽，矩形槽的内壁转动连接有竖向螺纹柱3，且固定板2的上表面设置有用于驱动竖向螺纹柱3转动的驱动电机4，竖向螺纹柱3的表面螺纹连接有移动安装块5，移动安装块5的正面固定安装有安装板6，安装板6的下表面转动连接有转动杆7，转动杆7的底端表面设置有搅拌环8，搅拌环8的数量为四个，且四个搅拌环8呈圆周阵列设置在转动杆7的外表面。
23.且安装板6的上表面设置有用于驱动转动杆7转动的搅拌电机9，移动底板1的上表面开设有条形槽，且条形槽的内壁转动连接有横向螺纹柱10，移动底板1的侧面设置有用于驱动横向螺纹柱10转动的旋转电机17。
24.横向螺纹柱10的表面螺纹连接有滑动块11，且滑动块11的上表面固定安装有放置板12，放置板12的上表面分别设置有混料筒13和清洗筒14。
25.通过设置移动底板1、固定板2、竖向螺纹柱3、驱动电机4、移动安装块5、安装板6、转动杆7、搅拌环8和搅拌电机9，使该搅拌架在实际使用的过程中，将涂料倒入混料筒13内后，启动驱动电机4，驱动电机4的转动带动竖向螺纹柱3转动，竖向螺纹柱3的转动通过移动安装块5带动安装板6上的搅拌环8向下移动进入混料筒13内部，并启动搅拌电机9，实现对
涂料的自动搅拌，为操作人员提供了极大的便利。
26.安装板6的下表面固定安装有与混料筒13和清洗筒14相适配的密封圈16。
27.清洗筒14的数量为两个，且两个清洗筒14对称设置在放置板12的上表面。
28.通过设置横向螺纹柱10、滑动块11、放置板12和清洗筒14，使该搅拌架在对涂料进行搅拌后，先启动驱动电机4使其反转，从而使搅拌环8向上移动远离混料筒13后，启动旋转电机17，旋转电机17的转动带动横向螺纹柱10转动，横向螺纹柱10的转动通过滑动块11使放置板12向左或者向右移动，从而使清洗筒14位于搅拌环8的正下方后，再次启动驱动电机4，使搅拌环8进入清洗筒14内，并启动搅拌电机9对搅拌环8进行清洗，避免了对室内空间造成污染的情况，且再次使用时，能够保证涂料的质量。
29.工作原理：该搅拌架在实际使用的过程中，将涂料倒入混料筒13内后，启动驱动电机4，驱动电机4的转动带动竖向螺纹柱3转动，竖向螺纹柱3的转动通过移动安装块5带动安装板6上的搅拌环8向下移动进入混料筒13内部，并启动搅拌电机9，实现对涂料的自动搅拌，为操作人员提供了极大的便利，而且该搅拌架在对涂料进行搅拌后，先启动驱动电机4使其反转，从而使搅拌环8向上移动远离混料筒13后，启动旋转电机17，旋转电机17的转动带动横向螺纹柱10转动，横向螺纹柱10的转动通过滑动块11使放置板12向左或者向右移动，从而使清洗筒14位于搅拌环8的正下方后，再次启动驱动电机4，使搅拌环8进入清洗筒14内，并启动搅拌电机9对搅拌环8进行清洗，避免了对室内空间造成污染的情况，且再次使用时，能够保证涂料的质量。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。