一种包含颚破、圆锥破的履带移动硬岩破筛一体机的制作方法

1.本实用新型涉及硬岩破碎设备技术领域，特别是一种包含颚破、圆锥破的履带移动硬岩破筛一体机。


背景技术：

2.筛分破碎一体机是筛分机与破碎机的结合体，广泛适用于电厂、矿山、煤炭、冶金、焦化、化工、原料、有色金属等粗细破碎行业。现有的破筛一体机大多是固定式的，转场灵活性较差，不能随意改变设备的放置位置，而且安装周期长，占地面积大，无法满足多样的工作环境需求；而部分移动式破筛一体机只能配置一种破碎机构，会出现上料局限性大、硬岩破碎不充分等问题，所以经常需要配备其他设备才能组成一条完整生产线，从而导致生产线整体生产效率不高，成品的颗粒度单一，不能满足多元化的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种包含颚破、圆锥破的履带移动硬岩破筛一体机，用于解决现有技术中破筛一体机生产效率低、设备占用面积大，转场灵活性低，不能满足更加多元化生产需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种包含颚破、圆锥破的履带移动硬岩破筛一体机，包括机架，机架的底部设置有履带行走机构，机架上还设置有振动给料机、颚式破碎机、圆锥式破碎机、主输送带和振动筛，颚式破碎机和圆锥式破碎机设置在机架的一端，振动筛设置在机架的另一端，振动给料机的出口设置在颚式破碎机的入口上方；主输送带包括水平部和倾斜部，水平部设置在颚式破碎机的出口和圆锥式破碎机的出口下方，倾斜部设置在振动筛的上方，倾斜部上固定连接有除铁器；振动筛内设置有两层筛网，上层筛网的出口处设置有第一转料输送带，第一转料输送带的出料端设置有返料机构，返料机构的出口设置在圆锥式破碎机入口的上方，下层筛网的出口处设置有第二转料输送带，第二转料输送带的出料端设置有第一出料输送带，下层筛网的下方设置有第二出料输送带。
5.可选地，所述返料机构包括第一返料输送带、中转料仓和第二返料输送带，第一返料输送带的进料端设置在第一转料输送带的出料端下方，中转料仓设置在第一返料输送带的出料端下方，第二返料输送带的进料端设置在中转料仓的下方，第二返料输送带的出料端设置在圆锥式破碎机的进口上方。
6.可选地，所述中转料仓的底部设置有返料振动给料机，返料振动给料机的出口设置在第二返料输送带的进料端上方。
7.可选地，机架的四周均匀设置有液压支腿。
8.可选地，第一出料输送带的两侧设置有钢丝绳，钢丝绳固定连接在机架上，振动筛的两侧也设置有钢丝绳，钢丝绳固定连接在机架上。
9.可选地，振动给料机的料斗的外壁上铰接有扩容板。
10.本实用新型的包含颚破、圆锥破的履带移动硬岩破筛一体机具有以下优点：
11.（1）本实用新型将振动给料机、颚破破碎机、圆锥式破碎机和筛分站集成到的一台履带车上，整体上提升了硬岩破筛生产线的生产效率，降低了设备占用面积，并赋予了转场灵活性，满足更加多元化的生产需求。
12.（2）本实用新型具有颚式破碎机和圆锥式破碎机，颚式破碎机对物料进行粗破，圆锥式破碎机对粗破后的返料进行细破，粗破和细破能够得到两种不同颗粒度的成品。粗破后的返料经圆锥式破碎机细碎后，颗粒度基本符合要求，不会出现多次返料的情况，提高了生产效率。
13.（3）设备运行时，各个液压支腿支撑在地面上，提高设备整体的稳定性。
14.（4）钢丝绳能够提高振动筛和第一出料输送带的稳定性。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图。
16.图2是图1中a部分的放大结构示意图。
17.图3是本实用新型的主视图。
18.图4是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步说明，以下描述以附图3中振动给料机3所在的方向为右侧，以振动筛6所在的方向为左侧。
20.如图1
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图4所示，一种包含颚破、圆锥破的履带移动硬岩破筛一体机，包括机架1，机架1的底部设置有履带行走机构2，机架1上从右向左依次设置有振动给料机3、颚式破碎机4、圆锥式破碎机5和振动筛6，振动筛6倾斜设置，振动筛6的两侧也设置有钢丝绳16，钢丝绳16固定连接在机架1上，钢丝绳16能够提高振动筛6的稳定性。振动给料机3的出口设置在颚式破碎机4的入口上方，振动给料机3的料斗外壁上铰接有扩容板20，将扩容板20向上翻转并通过支撑杆21固定，能增大振动给料机3的料斗容积，提升料斗的装料能力，进而提高物料破碎效率。机架1上还设置有主输送带7，主输送带7包括水平部和倾斜部，水平部设置在颚式破碎机4的出口和圆锥式破碎机5的出口下方，倾斜部设置在振动筛6的上方，倾斜部上固定连接有除铁器17，主输送带7将破碎后的物料从水平部向倾斜部输送，最后落入振动筛6内。机架1的四周均匀设置有液压支腿19，设备运行时，各个液压支腿19支撑在地面上，扩大设备的支撑面积，提高设备整体的稳定性。
21.振动筛6内设置有两层筛网，上层筛网的出口处设置有第一转料输送带8，第一转料输送带8的出料端设置有返料机构，返料机构包括第一返料输送带9、中转料仓10和第二返料输送带12，第一返料输送带9的进料端设置在第一转料输送带8的出料端下方，中转料仓10设置在第一返料输送带9的出料端下方，中转料仓10的底部设置有返料振动给料机11，返料振动给料机11的出口设置在第二返料输送带12的进料端上方，第二返料输送带12的出料端设置在圆锥式破碎机5的进口上方，中转料仓10的底部通过支撑架18固定连接在地面上，确保中转料仓10的稳定。下层筛网的出口处设置有第二转料输送带13，第二转料输送带13的出料端设置有第一出料输送带14，第一出料输送带14倾斜设置，第一出料输送带14的
两侧设置有钢丝绳16，钢丝绳16固定连接在机架1上，钢丝绳16能够提高第一出料输送带14的稳定性。下层筛网的下方设置有第二出料输送带15，第二出料输送带15倾斜设置。第一出料输送带14和第二出料输送带15倾斜设置，可使得破碎后的成品落在地上形成料堆，方便铲车进行转运，出料端距离地面高度高，料堆不易堆满，不会影响第一出料输送带14和第二出料输送带15的正常出料。
22.本实用新型将振动给料机、颚破破碎机、圆锥式破碎机和筛分站集成到的一台履带车上，整体上提升了硬岩破筛生产线的生产效率，降低了设备占用面积，并赋予了转场灵活性，满足更加多元化的生产需求。
23.本实用新型的工作过程如下：原料首先由输送设备或工程机械将原料输送至振动给料机3内，振动给料机3将原料均匀输送至颚式破碎机4内进行粗破，经粗破后的物料从颚式破碎机4的出口落在主输送带7上，主输送带7将物料输送至振动筛6中筛分。第一层筛上料通过第一转料输送带8和第一返料输送带9输送至中转料仓10内，中转料仓10底部的返料振动给料机11能够将中转料仓10中的物料均匀地输送到第二返料输送带12上，第二返料输送带12将物料输送至圆锥式破碎机5内进行细破，经细破后的物料从圆锥式破碎机5的出口落在主输送带7上，主输送带7将物料输送至振动筛6中再次进行筛分。第二层筛上料通过第二转料输送带13和第一出料输送带14输送至大颗粒成品区。第二层筛下料直接落在第二出料输送带15上并输送至小颗粒成品区。本实用新型能够得到两种不同颗粒度的成品，而且不存在多次返料破碎的情况，破碎效果好、效率高。
24.以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。