一种自助发放设备的制作方法

1.本发明涉及自助发放设备，尤其涉及一种在介质发放过程中防止介质发生位移的自助发放设备。


背景技术：

2.目前国内自助发放设备在物品发放过程中，通常是采用夹爪将物品抓取送出、螺旋推送自由掉落或在发放物品底部设置传送装置发出这三种方式来实现物品发放。夹爪抓取送出方式的设备制造成本高，占用且空间大。螺旋推送自由掉落方式的设备同样占用空间大，而且自由掉落后的物品状态不好控制，无法进行后期处理(例如扫描物品上的条码或对物品进行贴标打码等工作)。
3.随着自助发放设备的普及，发放物品种类越来越多，外观形状各种各样。在发放物品底部设置传送装置发出物品的设备应用最普及。但是该种发放方式设备的最大痛点就是物品从货仓进入到传送平面一直输送到介质出口，整个过程中物品本身处于自由状态没有任何的限制，当物品在脱离货仓进入到底部输送平台或在进行传送方向切换时，物品极易发生震动，因此物品在底部输送平台的上位置也会发生位移，此时物品可能会进入到位置不可控的状态。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种防止发放物品在传送过程中的位置发生变化的自助发放设备。
5.本发明实施例中，提供了一种自助发放设备，其包括用于待发放物品通过的传送通道、设置于所述传送通道底部且用于带动待发放物品沿所述传送通道移动的传送装置以及设置于所述传送通道内的柔性压片，所述柔性压片的两侧边分别设置于所述传送通道的两侧，使得所述柔性压片的中部向下弯曲，以挤压待发放物品。
6.本发明实施例中，所述传送装置上还设置有用于防止待发放物品移动的限位结构。
7.本发明实施例中，所述限位机构为分别设置于待发放物品前后的两个挡块。
8.本发明实施例中，所述限位机构为用于容纳待发放物品的凹槽。
9.本发明实施例中，所述柔性压片采用透明材质。
10.本发明实施例中，所述柔性压片为pc材质或pvc材质。
11.本发明实施例中，所述柔性压片覆盖整个所述传送通道。
12.本发明实施例中，所述传送装置为运输小车。
13.本发明实施例中，所述传送装置为传送带。
14.与现有技术相比较，采用本发明的自助发放设备，在传送装置上方设置了一个向下弯曲的柔性压片，让柔性压片的底部抵住待发放物品顶部，可以防止由于传送装置急停、加速或者抖动造成待发放物品跳动，避免了待发放物品跳动而导致位置不可控的情况发
生；另外，待发放物品在从货仓出来直至介质完全掉落在传送装置上的整过过程，柔性压片时刻在发生变形，与待发放物品一直处于面接触状态，从而可保证待发放物品可从货仓平稳的掉落在传送装置的传送平台上而不会发生倾斜或位移；再者，柔性压片选用透明pc或透明pvc材料，在需要扫描待发放物品上的条码时，可以在柔性压片上方设置一个扫描器即可实现。
附图说明
15.图1是本发明一实施例的自助发放设备的结构示意图。
16.图2是本发明一实施例的柔性压片的结构示意图。
17.图3是本发明另一实施例的自助发放设备的结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
19.以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细描述。
20.如图1所示，本发明实施例中，提供了一种自助发放设备，其包括用于待发放物品1通过的传送通道2、设置于所述传送通道2底部且用于带动待发放物品1沿所述传送通道2移动的传送装置3以及设置于所述传送通道2上用于压住待发放物品1的柔性压片4，所述柔性压片4的两侧分别设置于所述传送通道2的两侧，使得所述柔性压片4的中部向下弯曲，以挤压待发放物品1，防止待发放物品向上跳动。
21.所述柔性压片4覆盖整个所述传送通道2，从而在整个传送过程中，一直对待发放物品1保持压力，防止其发生跳动而导致位置变化。所述柔性压片4可以采用透明材质。优选地，所述柔性压片4可采用pc材质或pvc材质，由于pc材质或pvc材质磨擦系数小且耐磨，在与待发放物品1接触时不会产生较大的阻力。
22.如图2所示，所述柔性压片4的两侧设置有多个固定孔41，可以所述固定孔41将其固定在所述传送通道2的两侧。需要说明的是，可以通过设置所述柔性压片4在所述传送通道2的两侧的安装高度，来控制所述柔性压片4的中部与所述传送装置3的顶部的距离，从而控制所述柔性压片4对待发放物品的压力。
23.所述传送装置3可以是设置于所述传送通道2中的运输小车，也可以是设置于所述传送通道2中的传送带。所述传送装置2上设置有用于防止待发放物品1移动的限位结构，以将待发放物品移动1固定在所述传送装置2运动的平面上。所述限位机构可以为分别设置于待发放物品前后的两个挡块，也可以为用于容纳待发放物品的凹槽，本发明对此不进行限制。
24.在所述传送装置3带动待发放物品1运动时，虽然待发放物品1被所述柔性压片4压住，由于所述柔性4为柔性材料，具有一定的弹性，可在一定范围内发生变形，在与待发放物品1发生接触时不会产生较大的阻力，因此，在所述限位机构的作用下，待发放物品1可以被所述传送装置2带动。
25.进一步地，如图2所示，在本发明另一实施例中，所述自助发放设备还包括一设置
于所述传送通道2中的扫描器5，所述扫描器5设置于所述柔性压片4上方，由于柔性压片4选用透明材料，所述扫描器5直接扫描待发放物品上的条码时。
26.综上所述，采用本发明的自助发放设备，在传送装置上方设置了一个向下弯曲的柔性压片，让柔性压片的底部抵住待发放物品顶部，可以防止由于传送装置急停、加速或者抖动造成待发放物品跳动，避免了待发放物品跳动而导致位置不可控的情况发生；另外，待发放物品在从货仓出来直至介质完全掉落在传送装置上的整过过程，柔性压片时刻在发生变形，与待发放物品一直处于面接触状态，从而可保证待发放物品可从货仓平稳的掉落在传送装置的传送平台上而不会发生倾斜或位移；再者，柔性压片选用透明pc或透明pvc材料，在需要扫描待发放物品上的条码时，可以在柔性压片上方设置一个扫描器即可实现。
27.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自助发放设备，其特征在于，包括用于待发放物品通过的传送通道、设置于所述传送通道底部且用于带动待发放物品沿所述传送通道移动的传送装置以及设置于所述传送通道内的柔性压片，所述柔性压片的两侧边分别设置于所述传送通道的两侧，使得所述柔性压片的中部向下弯曲，以挤压待发放物品。2.如权利要求1所述的自助发放设备，其特征在于，所述传送装置上还设置有用于防止待发放物品移动的限位结构。3.如权利要求2所述的自助发放设备，其特征在于，所述限位机构为分别设置于待发放物品前后的两个挡块。4.如权利要求2所述的自助发放设备，其特征在于，所述限位机构为用于容纳待发放物品的凹槽。5.如权利要求1所述的自助发放设备，其特征在于，所述柔性压片采用透明材质。6.如权利要求5所述的自助发放设备，其特征在于，所述柔性压片为pc材质或pvc材质。7.如权利要求1所述的自助发放设备，其特征在于，所述柔性压片覆盖整个所述传送通道。8.如权利要求1所述的自助发放设备，其特征在于，所述传送装置为运输小车。9.如权利要求1所述的自助发放设备，其特征在于，所述传送装置为传送带。

技术总结
本发明提供了一种自助发放设备，其包括用于待发放物品通过的传送通道、设置于所述传送通道底部且用于带动待发放物品沿所述传送通道移动的传送装置以及设置于所述传送通道内的柔性压片，所述柔性压片的两侧边分别设置于所述传送通道的两侧，使得所述柔性压片的中部向下弯曲，以挤压待发放物品。采用本发明的自助发放设备，可防止待发放物品在发送的过程中由于跳动而导致位置不可控。由于跳动而导致位置不可控。由于跳动而导致位置不可控。


技术研发人员：张力久
受保护的技术使用者：深圳市铭特科技有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/6/14