一种亲、疏水热风无纺布制备工艺的制作方法

1.本发明涉及非织造布技术领域，尤其涉及一种亲、疏水热风无纺布制备工艺。


背景技术：

2.无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、可循环再用等特点，在现代工业中广泛应用。
3.目前卫生巾、纸尿裤等一次性卫生用品中所使用的无纺布均是单层相同成分的无纺布，要么全是疏水纤维材料制成的疏水无纺布，要么全是亲水纤维材料制成的亲水无纺布。而应用于一次性卫生用品面层上主要是亲水无纺布，具有较好的透水效果，便于吸收芯体的吸收，但是也产生了相应的缺点：
4.在吸收芯体的锁水效果较差，或者吸收量较大、吸收效率较差的情况下，易形成反渗，降低舒适性，严重的，造成红屁股的现象。


技术实现要素：

5.因此，针对上述的问题，本发明提供一种亲、疏水热风无纺布制备工艺，它主要解决了现有技术中亲水无纺布存在的反渗问题。
6.为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
7.一种亲、疏水热风无纺布制备工艺，包括以下步骤：
8.1)将疏水纤维通过第一处理装置开松、混纤、喂棉、梳理处理，再通过第一输送装置输出；
9.2)将亲水纤维通过第二处理装置开松、混纤、喂棉、梳理处理，再通过第二输送装置输出；
10.3)将步骤1中输出的产品与步骤2中输出的产品层叠分布设置，再经过棱角排气辊通过交叉法压合达到上下层纤维部分互相交叉，使得部分亲水纤维插入并穿透到疏水纤维中；
11.4)将步骤4中产品定型、热烫平后冷却成型。
12.进一步的，所述亲水纤维为15～45mm短纤维，所述疏水纤维为15～45mm短纤维。
13.进一步的，所述亲水纤维包括层叠分布的第一亲水纤维和第二亲水纤维，所述第一亲水纤维为15～23mm短纤维，所述第二亲水纤维为23～45mm短纤维.
14.进一步的，所述交叉法为通过对上下纤维层的局部区域施压，使得上下纤维层穿孔，并将上纤维层中穿孔处周沿的亲水纤维挤压插入到下纤维层中穿孔处，使得部分亲水纤维插入并穿透到疏水纤维中，形成透水区域，且其余区域中，上纤维层与下纤维层处于贴合状态。
15.进一步的，所述棱角排气辊包括轴体以及套设于轴体上的辊体，所述辊体上设有若干个凸起，所述凸起具有棱角结构，所述辊体上且位于相邻两凸起之间设有抽排气孔。
16.进一步的，所述第一处理装置包括依流水线依次设置的第一松包机、第一开纤机、
第一混纤机、第一供纤机、第一喂棉机和第一梳理机。
17.进一步的，所述第二处理装置包括依流水线依次设置的第二松包机、第二开纤机、第二混纤机、第二供纤机、第二喂棉机和第二梳理机。
18.进一步的，所述第一输送装置设于第一梳理机的输出端，所述第二输送装置设于第二梳理机的输出端，所述棱角排气辊设于第一输送装置、第二输送装置的输出端，所述棱角排气辊的输出端设有无纺布定型机，所述无纺布定型机的输出端设有第一冷却机，所述第一冷却机的输出端设有热烫平轮，所述热烫平轮的输出端设有第二冷却机，所述第二冷却机的输出端设有收卷机。
19.进一步的，所述第一冷却机为通过冷却轮接触冷却。
20.进一步的，所述第二冷却机为吹气冷却。
21.通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本亲、疏水热风无纺布制备工艺，在经过棱角排气辊挤压穿孔后继续向下挤压，从而将较大的第二亲水纤维层的自由端向下纤维层的穿孔处推动，并形成周沿包覆作用，使得上纤维层与下纤维层的连接牢固性提升，并且降低疏水无纺布的干扰，同时，在棱角排气辊挤压中将较小的第一亲水纤维整体向下推动填充于下纤维层的穿孔的中部，使得透水区域处的亲水纤维插入到疏水纤维，形成导流作用，通过制备该种结构的无纺布，能够起到较好的导流效果的同时，具有防反渗的效果，提高使用的舒适性。
附图说明
22.图1是本发明实施例的流程结构示意图；
23.图2是本发明实施例中辊体的剖视结构示意图；
24.图3是图2中a处的局部放大图；
25.图4是本发明实施例中凸起的俯视结构示意图；
26.图5是图4中b-b处的剖视结构示意图。
具体实施方式
27.现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
28.本发明实施例为：
29.一种亲、疏水热风无纺布制备工艺，包括以下步骤：
30.1)将疏水纤维通过第一处理装置开松、混纤、喂棉、梳理处理，再通过第一输送装置输出，所述疏水纤维为15～45mm短纤维，本实施例中，所述疏水纤维为36mm短纤维；
31.2)将亲水纤维通过第二处理装置开松、混纤、喂棉、梳理处理，再通过第二输送装置输出，所述亲水纤维为15～45mm短纤维，具体的，所述亲水纤维包括层叠分布的第一亲水纤维和第二亲水纤维，所述第一亲水纤维为15～23mm短纤维，所述第二亲水纤维为23～45mm短纤维，优选的，本实施例中，所述第一亲水纤维为18mm短纤维，所述第二亲水纤维为43mm短纤维；
32.3)将步骤1中输出的产品与步骤2中输出的产品层叠分布设置，再经过棱角排气辊通过交叉法压合达到上下层纤维部分互相交叉，使得部分亲水纤维插入并穿透到疏水纤维中，便于亲水层的水分直接引导到吸收芯体；
33.4)将步骤4中产品定型、热烫平后冷却成型。
34.本实施例中，所述交叉法为通过对上下纤维层的局部区域施压，使得上下纤维层穿孔，并将上纤维层中穿孔处周沿的亲水纤维挤压插入到下纤维层中穿孔处，使得部分亲水纤维插入到疏水纤维中，形成透水区域，且其余区域中，上纤维层与下纤维层处于贴合状态。
35.本发明实施例中亲水纤维分成1.5den*38mm短纤维的第一亲水纤维和43mm短纤维的第二亲水纤维呈层叠分布，并且第一亲水纤维设于使用面处，采用较细纤维较细，达到亲肤柔软，能够提高挺度，降低成本，并且在后续的经过棱角排气辊通过交叉法压合达到上下层纤维部分互相交叉中，有利于亲水纤维插入到疏水纤维中，具体的，在经过棱角排气辊挤压穿孔后继续向下挤压，从而将较大的第二亲水纤维层的自由端向下纤维层的穿孔处推动，并形成周沿包覆作用，使得上纤维层与下纤维层的连接牢固性提升，并且降低疏水无纺布的干扰，同时，在棱角排气辊挤压中将较小的第一亲水纤维整体向下推动填充于下纤维层的穿孔的中部，使得透水区域处的亲水纤维插入到疏水纤维，形成导流作用，通过制备该种结构的无纺布，能够起到较好的导流效果的同时，具有防反渗的效果，提高使用的舒适性；
36.采用2.0den*36mm疏水纤维能够提高挺度，降低成本，且疏水硬挺有一定蓬松度，达到芯体的液体被疏水层隔离干爽；
37.并且其余未被棱角排气辊施压的区域中，上纤维层与下纤维层处于贴合状态，在后续的热烫平工艺中，使得上纤维层和下纤维层能够形成粘合连接，但其连接强度较低，在使用过程中，使用者的对产品的拉伸以及横向挤压传递至无纺布上，使得该区域的上纤维层与下纤维层易分离，形成间隙分离，起到反向隔绝作用，避免由于产品的拉伸以及横向挤压，使得吸收芯层内的液体反渗，进一步提高防反渗效果。
38.参考图1至图5所示，所述棱角排气辊15包括轴体以及套设于轴体上的辊体151，所述辊体151上设有若干个凸起152，所述凸起152具有棱角153结构，具体的，所述凸起152由至少三个一体连接且呈环形阵列分布的凸起单元100构成，优选的，本实施例中，所述凸起单元100的个数为三个，由此，使得各所述凸起单元100均具有一凸棱101，所述凸起单元100包括一体连接的上部102和下部103，所述凸棱101包括上凸棱1011和下凸棱1012，所述上凸棱1011的倾斜角度大于下凸棱1012的倾斜角度，且上部102和下部103之间形成一缓冲区域104，如此设计能够较好对无纺布进行穿孔处理，并且较好的将亲水纤维嵌入到疏水纤维中，其提高上纤维层和下纤维层的连接强度，所述辊体151上且位于相邻两凸起152之间设有抽排气孔154，通过排气孔154与外部吸气泵连接，工作时，棱角排气辊15转动，其辊体151上的凸起152对无纺布进行穿孔，此时，辊体151上的抽排气孔154抽气，一方面能够吸附住无纺布，防止其偏移，另一方面，通过抽气使得无纺布上的上纤维层和下纤维层贴合。
39.并且上述步骤2中亲水纤维预先做改性处理，具体的，在室温条件下制配亲水整理液，将亲水纤维置于亲水整理液中，浴比为1:5，加至微波反应装置中密封，微波三次，每次微波时间为40s,不同次微波之间均先将反应装置解封调至常压再密封处理，再用醋酸水溶液调节ph值至中性，清水水洗、烘干，所述亲水整理液为丝素蛋白溶液、聚酯聚醚共聚物、二乙烯基砜和酸钠溶液。
40.本实施例中，所述第一处理装置包括依流水线依次设置的第一松包机1、第一开纤
机2、第一混纤机3、第一供纤机4、第一喂棉机5和第一梳理机6，所述第二处理装置包括依流水线依次设置的第二松包机7、第二开纤机8、第二混纤机9、第二供纤机10、第二喂棉机11和第二梳理机12，所述第一输送装置13设于第一梳理机6的输出端，所述第二输送装置14设于第二梳理机12的输出端，所述棱角排气辊15设于第一输送装置13、第二输送装置14的输出端，所述棱角排气辊15的输出端设有无纺布定型机16，所述无纺布定型机16的输出端设有第一冷却机17，所述第一冷却机17的输出端设有热烫平轮18，所述热烫平轮18的输出端设有第二冷却机19，所述第二冷却机19的输出端设有收卷机20，具体的，所述第一冷却机17为通过冷却轮接触冷却，所述第二冷却机19为吹气冷却。通过松包机、开纤机、混纤机、供纤机、喂棉机和梳理机制成的疏水纤维层和亲水层的质量好，并通过第一冷却机17为通过冷却轮接触冷却、第二冷却机19为吹气冷却的设置，在通过第一冷却机17预的冷却轮先接触冷却，能够提高上下层纤维层的在拉伸舒展中，冷却能够保持纤维的韧性，且同时提高上下层纤维的贴合性，再经过热烫平轮热处理，通过冷热的极速转换，使得纤维之间的强度进一步增强，无纺布的韧性提高，再通过第二冷却机19为吹气冷却，使得无纺布成型干爽，提高产品质量。
41.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。